CN215177066U - 一种压铸铝双金属散热器单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种压铸铝双金属散热器单元，其结构包括单元主体、散热翼片、纵水管、横水管、片头、片尾；其中纵水管安装于单元主体的内部中央，若干排互相平行的散热翼片安装于纵水管的外表面；2根横水管分别设于单元主体的左右两侧，并与纵水管的两端垂直连接；片头和片尾分别安装于单元主体两侧的横水管的外部；所述纵水管为钢管，其横截面为椭圆形。本实用新型将散热器单元中流通热水的管道由原来的圆形钢管改成椭圆形钢管，并增加分布在管道旁边的散热翼片数量，从而有效提高散热量；采用双金属压铸结构，管道内壁设有真空防腐层，结构紧密，传热更快，使用寿命更长，可根据需要灵活组装成不同规格的散热器阵列，适应不同场合的需求。

Description

一种压铸铝双金属散热器单元

技术领域

本实用新型涉及的是一种压铸铝双金属散热器单元，属于散热设备技术领域。

背景技术

散热器俗称暖气片，是家庭供暖的常用设备，通过连接热水或蒸汽管道，利用热水降温或蒸汽凝结放热，通过散热翼片以传导、辐射、对流等热交换方式将热量散发，以提高室内温度。

目前市场上常见的传统室内散热器包括铸铁散热器、钢制散热器、铝制散热器等，但结构均大同小异，通过设置于热水管道外表面的散热翼片进行热量的传递。随着国民生活水平和住房条件的不断改善，散热器逐渐由北方向南方城市普及，适用面越来越广，用户对于散热器的需求也不断提高，传统散热器在结构上存在的各种缺陷也逐步显现。传统散热器受制于其规格，围绕圆形水管设置的散热翼片数量较少，通常一件散热器单元中只设有3-4组散热翼片，导致散热效果差，无法对较大的生活空间进行快速加热。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有散热器结构存在的上述问题，提供一种散热量高的压铸铝双金属散热器单元。

本实用新型的技术解决方案：一种压铸铝双金属散热器单元，其结构包括单元主体、散热翼片、纵水管、横水管、片头、片尾；其中纵水管安装于单元主体的内部中央，若干排互相平行的散热翼片安装于纵水管的外表面；2根横水管分别设于单元主体的左右两侧，并与纵水管的两端垂直连接；片头和片尾分别安装于单元主体两侧的横水管的外部；所述纵水管为钢管，其横截面为椭圆形，纵水管和横水管的内壁均设有真空防腐层。

进一步的，所述单元主体为工字型的铝合金型材，其内部设有与纵水管紧密配合的椭圆形孔，用于安装纵水管并焊接横水管后压铸。

进一步的，所述散热翼片自上而下依次等距离排列于纵水管的外壁处，每片散热翼片的末端均保持在同一高度。

进一步的，所述横水管的侧壁中部设有开口，开口形状与纵水管两端的横截面相匹配；2根横水管分别焊接于纵水管的左右两端，并与纵水管的水流方向相垂直。横水管的两端内部均设有内螺纹，用于将多个散热器单元之间互相连接。

进一步的，所述片头包括2片弧形的导风片，2片导风片的一端与散热翼片中的其中两片相连接，另一端弯曲并连接片头侧面的开口处形成导风口。

进一步的，所述片头和片尾的结构为将单元主体的两个末端一角分别切除，再通过设备和模具高温压铸包覆所形成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）将散热器单元中流通热水的管道由原来的圆形钢管改成椭圆形钢管，并增加分布在管道旁边的散热翼片数量，从而有效提高散热量；

2）采用双金属压铸结构，将铝合金材料整体包覆于散热管道外部，结构紧密，传热更快，使用寿命更长；

3）管道内壁设有真空防腐层，能够有效防止热水腐蚀，进一步延长使用寿命，提高散热器整体性能；

4）散热器单元之间可通过对丝互相连接，根据需要灵活组装成不同规格的散热器阵列，适应不同场合的需求。

附图说明

附图1是本实用新型一种压铸铝双金属散热器单元的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种压铸铝双金属散热器单元的中部剖面结构图。

图中1是单元主体、2是散热翼片、3是纵水管、4是横水管、5是片头、6是片尾。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等表次序的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种压铸铝双金属散热器单元，包括单元主体1、散热翼片2、纵水管3、横水管4、片头5、片尾6；其中纵水管3安装于单元主体1的内部中央，若干排互相平行的散热翼片2安装于纵水管3的外表面；2根横水管4分别设于单元主体1的左右两侧，并与纵水管3的两端垂直连接；片头5和片尾6分别安装于单元主体1两侧的横水管4的外部。

所述单元主体1为工字型的铝合金型材，其内部设有与纵水管3紧密配合的椭圆形孔，用于安装纵水管3并焊接横水管4后压铸。单元主体1是用专用设备和模具通过热挤压形成的铝型材结构，其长度尺寸可以根据供暖需要任意切割得到，一般最短约300mm，最长约1800mm。

如图2所示，所述纵水管3为钢管，其横截面为椭圆形；纵水管3和横水管4的内壁均设有真空防腐层。所述散热翼片2共有8组，自上而下依次等距离排列于纵水管3的外壁处，每片散热翼片2的末端均保持在同一高度。

所述横水管4的侧壁中部设有开口，开口形状与纵水管3两端的横截面相匹配；2根横水管4分别焊接于纵水管3的左右两端，并与纵水管3的水流方向相垂直；横水管4的两端内部均设有内螺纹，用于将多个散热器单元之间互相连接。

所述片头5包括2片弧形的导风片，2片导风片的一端与散热翼片2中的其中两片相连接，另一端弯曲并连接片头5侧面的开口处形成导风口，使得暖气集中流向导风口，暖气流更集中，导风效果好。

所述片头5和片尾6的结构为将单元主体1的两个末端一角分别切除，再通过设备和模具高温压铸包覆所形成。

实际使用时，将若干散热器单元之间的横水管4通过加工外螺纹的对丝依次对应连接，组装成散热器，并根据需要选择散热器单元的数量，连接至热水管道后开始工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压铸铝双金属散热器单元，其结构包括单元主体（1）、散热翼片（2）、纵水管（3）、横水管（4）、片头（5）、片尾（6）；其中纵水管（3）安装于单元主体（1）的内部中央，若干排互相平行的散热翼片（2）安装于纵水管（3）的外表面；2根横水管（4）分别设于单元主体（1）的左右两侧，并与纵水管（3）的两端垂直连接；片头（5）和片尾（6）分别安装于单元主体（1）两侧的横水管（4）的外部；其特征在于：所述纵水管（3）为钢管，其横截面为椭圆形。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述单元主体（1）为工字型的铝合金型材，其内部设有与纵水管（3）紧密配合的椭圆形孔，用于安装纵水管（3）并焊接横水管（4）后压铸。

3.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述纵水管（3）和横水管（4）的内壁均设有真空防腐层。

4.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述散热翼片（2）自上而下依次等距离排列于纵水管（3）的外壁处，每片散热翼片（2）的末端均保持在同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述横水管（4）的侧壁中部设有开口，开口形状与纵水管（3）两端的横截面相匹配；2根横水管（4）分别焊接于纵水管（3）的左右两端，并与纵水管（3）的水流方向相垂直。

6.根据权利要求5所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述横水管（4）的两端内部均设有内螺纹，用于将多个散热器单元之间互相连接。

7.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述片头（5）包括2片弧形的导风片，2片导风片的一端与散热翼片（2）中的其中两片相连接，另一端弯曲并连接片头（5）侧面的开口处形成导风口。

8.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属散热器单元，其特征在于：所述片头（5）和片尾（6）的结构为将单元主体（1）的两个末端一角分别切除，再通过设备和模具高温压铸包覆所形成。

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