CN215177015U - 气动旋转烟道清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动旋转烟道清灰装置,主要应用于冶金行业的矿热炉中,也可应用于其他存在烟道积灰的工业领域。该装置主要包括旋转清灰部分和软管收放部分。使用时将该装置连接到压缩空气或压缩氮气管路上,然后再将装置的旋转清灰部分从倾斜或竖直烟道上端检修口放入,打开气体控制阀,装置开始工作。通过调节控制阀来改变转速,并通过软管收放部分控制旋转清灰部分进入烟道的深度和速度。该装置使用压缩空气或压缩氮气作为动力源,当压缩气体从旋转部分两臂端头的喷嘴高速流出时将产生推力使清灰部分作圆周运动,清灰部分运动时与积灰碰撞,擦刷,同时,从喷嘴出来的高速气流将松散的积灰吹除。利用该装置可以有效清除烟道积灰。
Description
技术领域
气动旋转烟道清灰装置涉及冶金行业,属于冶金行业检修维护用设备。
背景技术
矿热炉是一种利用电极端部的电弧热和炉料或炉渣的电阻热将电能转变成热能,使金属等有用元素从矿石或氧化物中还原出来的电冶金设备,涵盖铁合金、化工、黑色金属、有色金属等多个行业。矿热炉在运行过程中会产生大量的炉气,炉气在排放的同时带走大量的粉尘。当炉气流速低于正常运行范围,或者由于烟道结构设计、制作、安装等问题,还有炉气成分的变化等原因,就会造成粉尘在烟道的某些部位形成积灰。随着积灰程度的不断加大,影响正常的炉气排放,造成烟道气体流阻变大,增大风机功耗,严重的情况下会影响矿热炉的正常运行。因此,需要对烟道的积灰进行定期清除。
目前普遍采用简单的工具进行人工清除。这种清除方法存在的问题是:清除范围小,劳动强度大,清除不彻底,且操作存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效且安全易行的烟道清灰装置,解决烟道积灰问题。
本实用新型采用压缩空气或压缩氮气作为动力源,利用气体从喷嘴高速流出时产生的推力带动装置的清灰部分做圆周运动,清灰部分的撞击块与烟道的块状积灰发生碰撞,将其击碎并脱离烟道;同时,清灰部分的刷头对烟道进一步擦刷,再加上从喷嘴出来的高速气流的吹除,能比较彻底的清除烟道积灰。
优选的,本实用新型所述的气动旋转烟道清灰装置包括旋转清灰部分和软管收放部分;使用时两部分连接在一起,分别完成各自的功能。
优选的,压缩空气或压缩氮气同时从左旋转臂(4)上的左喷嘴(5)和右旋转臂(8)上的右喷嘴(9)高速流出,产生的推力使清灰部分做旋转运动。
优选的,改变左旋转臂(4)上的左喷嘴(5)和右旋转臂(8)上的右喷嘴(9)孔径,便产生偏心旋转,可以清除直径比较大范围的积灰。
与现有清灰方法相比,本实用新型清灰范围广,通过加长软管和钢绳长度,能清除烟道长度达到 30m;另外,由于本实用新型采用了压缩空气或压缩氮气作为动力源,减轻了人工劳动强度,也提高了操作安全性;还有,本实用新型清灰部分采用 3 步清灰(撞击块对块状积灰碰撞,刷头对烟道擦刷,喷嘴的高速气流对松散积灰的吹除),清除效率得到很大程度提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为旋转清灰部分主视图。
图2为软管收放部分主视图。
图中:1.气体旋转接头,2.吊环,3.接头,4.左旋转臂,5.左喷嘴,6.左撞击块,7.左刷头,8.右旋转臂,9.右喷嘴,10.右撞击块,11.右刷头,12.快速软管接头,13.气源接口,14.控制阀,15.旋转接头,16.压力表阀,17.压力表弯,18.压力表,19.支架,20.软管,21.钢绳,22.滚筒,23.手摇臂。
气源接口(13)与外部压缩空气或压缩氮气管路连接,旋转清灰部分通过快速软管接头(12)与软管(20)连接。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图和具体实施方式对气动旋转烟道清灰装置的技术方案做进一步详细说明。
请参阅本实用新型附图1和2,气动旋转烟道清灰装置包括旋转清灰部分(图1)和软管收放部分(图2)。清灰部分的气体旋转接头(1)的一端与接头(3)连接,接头(3)又与左旋转臂(4)和右旋转臂(8)连接;左喷嘴(5) 、左撞击块(6)和左刷头(7) 安装在左旋转臂(4)上;右喷嘴(9) 、右撞击块(10)和右刷头(11)安装在右旋转臂(8)上;软管收放部分的气源接口(13)的一端与控制阀(14)连接,控制阀(14)出口连接到旋转接头(15)的一端和压力表阀(16);压力表阀(16)连接到表弯(17)和压力表 (18);旋转接头(15)的另一端连接到软管(20);气源接口(13) 、控制阀(14) 、旋转接头(15) 、压力表阀(16) 、压力表弯(17) 、压力表(18) 、滚筒(22) 、手摇臂(23) 均安装在支架(19) 上;软管(20)和钢绳(21)缠绕在滚筒 (22) 上。使用时,将气源接口(13)的进气端与烟道检修口附近的压缩空气或压缩氮气管路连接,然后将软管(20)的出气端与快速软管接头(12)连接;同时,将钢绳(21)的另一端连接到清灰部分的吊环(2)上。将气动旋转烟道清灰装置的旋转清灰部分从倾斜或竖直烟道的检修口放入烟道内距检修口 0.5~1m 范围内,打开控制阀 (14) 并慢慢调节开启程度,观察压力表(18)数值和旋转臂的旋转情况。待旋转正常后再转动手摇臂将旋转清灰部分慢慢放入烟道更深之处。通过控制阀(14)调节转速,通过软管收放部分调节旋转清灰部分进入烟道深度和速度。实际操作中要结合烟道积灰情况进行调整。左喷嘴(5)和右喷嘴(9)可以通过更换不同直径,改变转矩和偏心运动状态;左刷头(7)和右刷头(11)为可拆卸结构,可以根据使用情况进行更换。
Claims (10)
1.气动旋转烟道清灰装置,其特征在于,包括:旋转清灰部分和软管收放部分;旋转清灰部分包括气体旋转接头(1) 、吊环(2) 、接头(3) 、左旋转臂(4) 、左喷嘴(5) 、左撞击块(6) 、左刷头(7) 、右旋转臂(8) 、右喷嘴(9) 、右撞击块(10) 、右刷头(11) 、快速软管接头(12) ;软管收放部分包括气源接口(13) 、控制阀(14) 、旋转接头(15) 、压力表阀(16)、压力表弯(17) 、压力表(18) 、支架(19) 、软管(20) 、钢绳(21) 、滚筒(22) 、手摇臂(23)。
2.根据权利要求1所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:旋转清灰部分通过快速软管接头(12)与软管收放部分的软管(20)出气端和气体旋转接头(1)进气端连接,气体旋转接头(1)的出气端通过接头(3)与左旋转臂(4)和右旋转臂(8)连接,左旋转臂上安装有喷嘴(5) 、左撞击块(6) 、左刷头(7);右旋转臂(8)上安装有右喷嘴(9) 、右撞击块(10) 、右刷头(11)。
3.根据权利要求1所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:软管收放部分上气源接口(13)与外接压缩空气或压缩氮气管路连接,气源接口(13)后面接有控制阀(14),控制阀(14) 出口分别与旋转接头(15)进气端和压力表阀(16) 、压力表弯(17) 、压力表(18)连接,控制阀(14) 固定在支架(19)上;旋转接头(15)出气端连接到软管(20)的进气端;软管(20)和钢绳(21)缠绕在滚筒(22)上,钢绳和软管用喉箍卡紧在一起,每 500mm 间隔用一只喉箍,手摇臂(23)安装在支架(19)右端,摇臂(23)的转轴与滚筒(22)联结。
4.根据权利要求1或2所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:压缩空气或压缩氮气从左喷嘴(5)和右喷嘴(9)高速流出时产生推力,使旋转清灰部分运动,带动左旋转臂(4)、左喷嘴(5) 、左撞击块(6) 、左刷头(7)和右旋转臂(8) 、右喷嘴(9) 、右撞击块(10) 、右刷头(11)一起运动。
5.根据权利要求2所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:旋转清灰部分运动时左撞击块(6)和右撞击块(10)先和积灰发生多次碰撞,将块状积灰击碎;左刷头(7)和右刷头(11)与贴在烟道壁的积灰擦刷;左喷嘴(5)和右喷嘴(9)出来的高速气流接着进一步吹除松散的积灰。
6.根据权利要求2所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:左刷头(7)和右刷头(11)可以根据使用情况更换。
7.根据权利要求2所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:改变左喷嘴(5)和右喷嘴(9)的孔径,可以改变旋转清灰部分运动模式,产生偏心转动。
8.根据权利要求1或2所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:钢绳(21)的一端连接到吊环(2)上,和软管(20)一起在清灰过程中运动。
9.根据权利要求1或3所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:调节控制阀(14)的开启程度控制气体从左喷嘴(5)和右喷嘴(9)的流速,进而控制旋转清灰部分的转速。
10.根据权利要求1或3所述的气动旋转烟道清灰装置,其特征在于:转动手摇臂(23)控制旋转清灰部分进入烟道的深度和速度。
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