CN201394782Y - 钢管内喷砂除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内喷砂除锈装置,该装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构;集砂箱下端部呈倒梯形,侧上部开有接砂口,下部有出砂门;旋转机构由旋转轮、支架、连接杆、减速电机构成,支架上端装有轴承座,连接杆上套装与减速电机链轮链条连接的链轮,连接杆的两端通过轴承座连接旋转轮;挡砂箱侧上部开有孔,底部有轮;进给机构由喷砂枪、增压轮、调速电机、支撑轮、传动轮构成,喷砂枪置于增压轮、传动轮之间,前端穿过挡砂箱,后端位于支撑轮上,喷砂枪的喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角。本实用新型解决了原用装置除锈现场砂尘飞扬,环境污染严重的问题,用过的砂粒可收集多次使用,操作现场基本无外扬砂粒,粉尘污染小,环保、安全。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及的是钢质管道表面处理设备,特别涉及的是一种内喷砂除锈装置。
二、背景技术
为了延长钢管的使用寿命,在使用前,要对钢管表面进行处理,除去锈蚀后涂敷防腐涂料,才能使用。目前比较简单而有效的方法是喷砂除锈,利用高速砂粒对钢管表面的冲击及磨削,既增加了钢铁表面的强度,也除去了锈蚀,并使钢铁表面增加了粗糙度,以利于涂料的附着。由于油田用钢管都比较长,清理时,操作人员手持喷砂枪站在钢管的两端向管内喷砂,其结果往往只是清理了钢管的两端,而管内中间段的锈层多半都清理不到,或根本就无法做到彻底清理,致使钢管除锈质量达不到要求,影响使用;且工作时,现场砂尘飞扬,环境污染严重,砂粒难以回收重复利用。
三、发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种钢管内喷砂除锈装置,使用该装置把喷砂嘴送入钢管内除锈,提高钢管内表面的除锈质量,用过的砂粒可回收,多次使用。
上述目的所采用的技术方案是:一种钢管内喷砂除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构;集砂箱下端部呈倒梯形,侧上部开有接砂口,下部有出砂门;旋转机构由旋转轮、支架、连接杆、减速电机构成,支架上端装有轴承座,连接杆上套装与减速电机链轮链条连接的链轮,连接杆的两端通过轴承座连接旋转轮;挡砂箱侧上部开有孔,底部有轮;进给机构由喷砂枪、增压轮、调速电机、支撑轮、传动轮构成,喷砂枪置于增压轮、传动轮之间,前端穿过挡砂箱,后端位于支撑轮上,喷砂枪的喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角。
采用上述技术方案的积极效果:本实用新型可对钢管进行内表面除锈,喷出的砂粒在钢管内经多次反弹、提高除锈效率,尤其是用于内径在φ50-φ150mm的小直径钢管内表面除锈,除锈效果好;用过的砂粒通过集砂箱收集后,可多次使用,可降低生产成本;操作现场基本无外扬砂粒、粉尘污染小,环保、安全。
四、附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A-A向结构剖视图;
图3是本实用新型中进给机构的结构示意图。
图中:1集砂箱、2钢管、3轴承座、4旋转轮、5支架、6连接杆、7减速电机、8链轮、9喷砂枪、10挡砂箱、11增压轮、12调速电机、13支撑轮、14链轮、15支架、16支架、17传动轮。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图,图2是图1中A-A向结构剖视图,结合图1、图2所示,一种钢管内喷砂除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构。集砂箱1的侧上部开有接砂口,整体下端向内收口呈倒梯形。旋转机构由旋转轮4、支架5、连接杆6、减速电机7构成。支架5为两根立柱,轴承座3分别固定在支架5的上端,链轮8套装在连接杆6上,连接杆6的两端通过轴承座3连接旋转轮4,减速电机7的链轮与链轮8链条连接。工作时,减速电机7驱动旋转轮4、连接杆6并带动其上的待除锈钢管2径向旋转。挡砂箱10位于待除锈钢管的尾端与进给机构的前端,侧上部开有孔,对应挡砂箱10的底部装有轮,用于调整挡砂箱10的位置。挡砂箱10的另一个作用是防止喷砂枪9退出钢管2后,砂粒飞溅出,误伤操作人员。
图3是本实用新型中进给机构的结构示意图,如图所示,进给机构由喷砂枪9、增压轮11、调速电机12、支撑轮13、传动轮17构成。喷砂枪9包括喷砂管和喷砂头,喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角,夹角可使喷出的砂粒在待除锈钢管2内撞击管壁后呈折线方式向前运动,通过砂粒的折线运动方式增加砂粒对钢管2内表面的冲击和磨削几率,提高除锈效率。安装时,传动轮17安装在支架15上的箱体内,支撑轮13装在支架16上,喷砂枪9放置于增压轮11和传动轮17的中间,前端穿过挡砂箱10伸入待除锈的钢管2内,后端位于支撑轮13上,调速电机12的链轮与传动轮17的链轮14链条连接。
当进行钢管内喷砂除锈工作时,将待除锈的钢管2横放在径向旋转轮4上,钢管2的前端对应集砂箱1侧上部的接砂口,后端对应放在挡砂箱10侧上部开有的孔内。喷砂枪9后端通过软管连接喷砂罐,前端伸入待除锈的钢管2内。减速电机7通过链轮8、传动杆6驱动旋转轮4并带动待除锈钢管2径向旋转,调速电机12通过链轮14,驱动传动轮17转动,喷砂抢9在增压轮11、传动轮17的作用下在钢管2内轴向匀速进或退。砂粒经喷砂枪9由喷砂嘴喷出,对钢管2的内表面反复进行螺旋喷砂除绣。由于待除锈的钢管2的一端对应集砂箱1的接砂口,不断喷出的砂粒直接进入集砂箱1。通过下部的出砂门可将用过的砂粒取出,重复使用。由于集砂箱1下端向内收口呈倒梯形,砂粒进入集砂箱1后集中落在门口,便于收集取出。
Claims (1)
1、一种钢管内喷砂除锈装置,其特征在于:该除锈装置包括集砂箱、旋转机构、挡砂箱、进给机构;集砂箱(1)下端部呈倒梯形,侧上部开有接砂口,下部有出砂门;旋转机构由旋转轮(4)、支架(5)、连接杆(6)、减速电机(7)构成,支架(5)上端装有轴承座(3),连接杆(6)上套装与减速电机(7)链轮链条连接的链轮(8),连接杆(6)的两端通过轴承座(3)连接旋转轮(4);挡砂箱(10)侧上部开有孔,底部有轮;进给机构由喷砂枪(9)、增压轮(11)、调速电机(12)、支撑轮(13)、传动轮(17)构成,喷砂枪(9)置于增压轮(11)、传动轮(17)之间,前端穿过挡砂箱(10),后端位于支撑轮(13)上,喷砂枪(9)的喷砂头与喷砂管呈20-45°夹角。
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