CN215176979U - 一种真空炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空炉冷却设备技术领域，提供了一种真空炉冷却装置。本实用新型是一种真空炉冷却装置，包括：支撑座、真空烧结炉、测量仪表、换气装置、真空烧结炉胆、炉胆侧门、炉胆安装组件、侧门开合组件和控制面板，所述真空烧结炉固定安装在支撑座上，测量仪表设置在真空烧结炉外侧壁上，真空烧结炉内通过炉胆安装组件固定安装有真空烧结炉胆，真空烧结炉胆外侧设置有炉胆侧门，炉胆侧门外侧通过侧门开合组件与真空烧结炉连接，换气装置设置在真空烧结炉外侧壁上，换气装置将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉内，使真空烧结炉胆冷却，控制面板固定安装在真空烧结炉一端，控制面板通过线路与侧门开合组件相连，本实用新型能够加快真空烧结炉的散热速度，提升冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空炉冷却技术领域，尤其涉及了一种真空炉冷却装置。
背景技术
真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用电阻加热的原理使各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，并且在冷却加工过程中经过快速冷却，才能获得最佳的材料性能。其主要适用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料的烧结和热处理。由于真空烧结炉在工作时的内部温度较高，通过自然冷却到规定温度以下甚至常温，所需时间较长；同时，为保证产品的品质，冷却时不能打开炉门，使得真空烧结炉的冷却非常缓慢，进一步影响了生产效率。
如CN202021238608.5公示的一种钐钴真空烧结炉的真空冷却系统，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体侧边设有与真空烧结炉炉体相管路连通的离心风机，所述的离心风机与真空烧结炉炉体间设有多折式湍流换热组件，所述的多折式湍流换热组件与真空烧结炉炉体间设有连接管道，所述的多折式湍流换热组件与离心风机间设有Z字型管道。
上述真空烧结炉的散热方法采用水冷的方式，水冷机构被安装到炉内，当烧结完毕后向水冷机构内通入冷却水来加速真空烧结炉的降温，这种冷却方法相比让真空烧结炉自然冷却的降温方法虽然能加快真空烧结炉的降温效率，但是其需要在真空烧结炉旁架设大体积的冷却水箱和散热风扇，占地面积大，而且真空烧结炉内的烧结炉胆一般都是采用保温隔热性能好的耐高温材料制作，冷却时，烧结炉胆的密封门板仍处于封闭状态，烧结炉胆内的高温难以快速向外传导，即便在烧结炉胆外围设置有水冷机构，但受限于烧结炉胆的高密封性和良好的隔热性能，烧结炉胆内部降温速度仍比较慢。
实用新型内容
为了解决烧结炉胆内的高温难以快速向外传导，即便在烧结炉胆外围设置有水冷机构，但受限于烧结炉胆的高密封性和良好的隔热性能，烧结炉胆内部降温速度仍比较慢问题，本实用新型提供了一种真空炉冷却装置，来解决该问题。
一种真空炉冷却装置，包括：支撑座、真空烧结炉、测量仪表、换气装置、真空烧结炉胆、炉胆侧门、炉胆安装组件、侧门开合组件和控制面板，所述真空烧结炉固定安装在支撑座上，测量仪表设置在真空烧结炉外侧壁上，真空烧结炉内通过炉胆安装组件固定安装有真空烧结炉胆，真空烧结炉胆外侧设置有炉胆侧门，炉胆侧门外侧通过侧门开合组件与真空烧结炉连接，换气装置设置在真空烧结炉外侧壁上，换气装置将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉内，使真空烧结炉胆冷却，控制面板固定安装在真空烧结炉一端，控制面板通过线路与侧门开合组件相连。
优选地，真空烧结炉包括炉门与炉筒，炉门与炉筒通过螺钉固定连接，炉门与炉筒结合处设置有密封垫圈。
优选地，测量仪表包括：温度表和气压表，温度表和气压表并排设置，其感应元件设置在真空烧结炉内壁。
优选地，换气装置包括：进气管和出气管，进气管设置在真空烧结炉外壁下侧，出气管设置在真空烧结炉外壁上侧，进气管和出气管管口设置有密封塞。
优选地，真空烧结炉胆上侧和下侧四角分别设置有缓冲块，缓冲块通过螺钉固定安装在真空烧结炉胆上。
优选地，炉胆安装组件包括：炉胆安装杆、安装杆固定座和安装杆弹簧，所述炉胆安装杆一端固定安装在安装杆固定座上，安装杆固定座固定安装在真空烧结炉内壁，安装杆弹簧套接在炉胆安装杆上，炉胆安装杆另一端与真空烧结炉胆固定连接。
优选地，炉胆安装组件设置有四组，炉胆安装组件分别与真空烧结炉胆四角连接。
优选地，侧门开合组件包括：开合气缸、气缸安装座和气缸输出端连接块，侧门开合组件设置有两组，开合气缸尾部安装在气缸安装座上，气缸安装座固定安装在真空烧结炉内壁，开合气缸输出端与气缸输出端连接块一端固定连接，气缸输出端连接块另一端固定安装在炉胆侧门上。
优选地，控制面板包括控制箱、显示器和按钮、所述控制箱背装在真空烧结炉一侧，显示器设置在控制箱上，按钮设置在显示器一侧。
优选地，进气管和出气管安装有控制阀。
本实用新型的优点在于：本实用新型是一种真空炉冷却装置，包括：支撑座、真空烧结炉、测量仪表、换气装置、真空烧结炉胆、炉胆侧门、炉胆安装组件、侧门开合组件和控制面板，所述真空烧结炉固定安装在支撑座上，测量仪表设置在真空烧结炉外侧壁上，真空烧结炉内通过炉胆安装组件固定安装有真空烧结炉胆，真空烧结炉胆外侧设置有炉胆侧门，炉胆侧门外侧通过侧门开合组件与真空烧结炉连接，换气装置设置在真空烧结炉外侧壁上，换气装置将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉内，使真空烧结炉胆冷却，控制面板固定安装在真空烧结炉一端，控制面板通过线路与侧门开合组件相连，本实用新型能够加快真空烧结炉的散热速度，提升冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型角度一的结构轴侧图；
图2是本实用新型角度二的结构轴侧图；
图3是本实用新型角度真空烧结炉内部的结构轴侧图；
图4是本实用新型侧门开合组件的结构轴侧图；
1、支撑座；2、真空烧结炉；3、测量仪表；4、换气装置；5、真空烧结炉胆；6、炉胆侧门；7、炉胆安装组件；8、侧门开合组件；9、控制面板；21、炉门；22、炉筒；31、温度表；32、气压表；41、进气管；42、出气管；51、缓冲块；71、炉胆安装杆；72、安装杆固定座；73、安装杆弹簧；81、开合气缸；82、气缸安装座；83、气缸输出端连接块；91、控制箱；92、显示器；93、按钮；43、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
实施例一，结合图1和图2和图3进行说明：
一种真空炉冷却装置，包括：支撑座1、真空烧结炉2、测量仪表3、换气装置4、真空烧结炉胆5、炉胆侧门6、炉胆安装组件7、侧门开合组件8和控制面板9，所述真空烧结炉2固定安装在支撑座1上，测量仪表3设置在真空烧结炉2外侧壁上，真空烧结炉2内通过炉胆安装组件7固定安装有真空烧结炉胆5，真空烧结炉胆5外侧设置有炉胆侧门6，炉胆侧门6外侧通过侧门开合组件8与真空烧结炉2连接，换气装置4设置在真空烧结炉2外侧壁上，换气装置4将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉2内，使真空烧结炉胆5冷却，控制面板9固定安装在真空烧结炉2一端，控制面板9通过线路与侧门开合组件8相连，真空烧结炉2包括炉门21与炉筒22，炉门21与炉筒22通过螺钉固定连接，炉门21与炉筒22结合处设置有密封垫圈，如此设置，真空烧结炉2通过支撑座1支持进行高温作业，测量仪表3测出真空烧结炉2中温度，气压数据，侧门开合组件8通过控制面板9的控制将炉胆侧门6打开，换气装置4此时开始工作，将冷却介质惰性气体输入真空烧结炉2，使真空烧结炉胆5内部加速冷却，本实用新型能够加快真空烧结炉的散热速度，提升冷却效率，成本低，占地面积小，实用性好。
实施例二，在实施例一的基础上，结合图1和图2进行说明：
测量仪表3包括：温度表31和气压表32，温度表31和气压表32并排设置，其感应元件设置在真空烧结炉2内壁，换气装置4包括：进气管41和出气管42，进气管41设置在真空烧结炉2外壁左上侧，出气管42设置在真空烧结炉2外壁右下侧，进气管41和出气管42管口设置有密封塞，如此设置，温度表31和气压表32并排设置方便使用过程中同时读数，温度表31和气压表32感应元件设置在真空烧结炉2内壁，为了测量真空烧结炉2内的温度和气压，出气管42和进气管41分别位于真空烧结炉2的上端和下端，因为惰性气体受热后会上升，因此特将出气管42设置在真空烧结炉2上端，方便热的惰性气体及时排出真空烧结炉2。
实施例三，在实施例二的基础上，结合图3进行说明：
真空烧结炉胆5上侧和下侧四角分别设置有缓冲块51，缓冲块51通过螺钉固定安装在真空烧结炉胆5上，如此设置，为了防止发生意外时，真空烧结炉胆5直接撞到真空烧结炉2，增加缓冲块51可以起到缓冲的作用，通过螺钉固定缓冲块51使其更加牢固。
实施例四，在实施例三基础上，结合图4进行说明：
炉胆安装组件7包括：炉胆安装杆71、安装杆固定座72和安装杆弹簧73，所述炉胆安装杆71一端固定安装在安装杆固定座72上，安装杆固定座72固定安装在真空烧结炉2内壁，安装杆弹簧73套接在炉胆安装杆71上，炉胆安装杆71另一端与真空烧结炉胆5固定连接，炉胆安装组件7设置有四组，炉胆安装组件7分别与真空烧结炉胆5四角连接。如此设置，炉胆安装杆71与真空烧结炉胆5通过丝扣连接，安装杆弹簧73在炉胆侧门6未开启时有一定的压缩量，可以更好地密封炉胆侧门6，减少真空烧结炉胆5的热量流失。
实施例五，在实施例四基础上，结合图1和图3进行说明：
侧门开合组件8包括：开合气缸81、气缸安装座82和气缸输出端连接块83，侧门开合组件8设置有两组，开合气缸81尾部安装在气缸安装座82上，气缸安装座82固定安装在真空烧结炉2内壁，开合气缸81输出端与气缸输出端连接块83一端固定连接，气缸输出端连接块83另一端固定安装在炉胆侧门6上，控制面板9包括控制箱91、显示器92和按钮93、所述控制箱91背装在真空烧结炉2一侧，显示器92设置在控制箱91上，按钮93设置在显示器92一侧，如此设置，开合气缸81可以更好的控制炉胆侧门6的开启与关闭，控制面板9通过线路与开合气缸81相连，工作人员可以根据测量仪表3的度数，控制开合气缸81的开合，在需要冷却时，加快散热速度。
实施例六，在实施例五的基础上，结合图1和图2进行说明：
进气管41和出气管42安装有控制阀43，如此设置，控制阀43可以控制进气管41和出气管42流入和流出的气体流量。
本实用新型的工作原理：一种真空炉冷却装置，包括：支撑座1、真空烧结炉2、测量仪表3、换气装置4、真空烧结炉胆5、炉胆侧门6、炉胆安装组件7、侧门开合组件8和控制面板9，所述真空烧结炉2固定安装在支撑座1上，测量仪表3设置在真空烧结炉2外侧壁上，真空烧结炉2内通过炉胆安装组件7固定安装有真空烧结炉胆5，真空烧结炉胆5外侧设置有炉胆侧门6，炉胆侧门6外侧通过侧门开合组件8与真空烧结炉2连接，换气装置4设置在真空烧结炉2外侧壁上，换气装置4将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉2内，使真空烧结炉胆5冷却，控制面板9固定安装在真空烧结炉2一端，控制面板9通过线路与侧门开合组件8相连，真空烧结炉2包括炉门21与炉筒22，炉门21与炉筒22通过螺钉固定连接，炉门21与炉筒22结合处设置有密封垫圈，如此设置，真空烧结炉2通过支撑座1支持进行高温作业，测量仪表3测出真空烧结炉2中温度，气压数据，侧门开合组件8通过控制面板9的控制将炉胆侧门6打开，换气装置4此时开始工作，将冷却介质惰性气体输入真空烧结炉2，使真空烧结炉胆5内部加速冷却，本实用新型能够加快真空烧结炉的散热速度，提升冷却效率，成本低，更加实用。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空炉冷却装置，其特征在于，包括：支撑座(1)、真空烧结炉(2)、测量仪表(3)、换气装置(4)、真空烧结炉胆(5)、炉胆侧门(6)、炉胆安装组件(7)、侧门开合组件(8)和控制面板(9)，所述真空烧结炉(2)固定安装在支撑座(1)上，测量仪表(3)设置在真空烧结炉(2)外侧壁上，真空烧结炉(2)内通过炉胆安装组件(7)固定安装有真空烧结炉胆(5)，真空烧结炉胆(5)外侧设置有炉胆侧门(6)，炉胆侧门(6)外侧通过侧门开合组件(8)与真空烧结炉(2)连接，换气装置(4)设置在真空烧结炉(2)外侧壁上，换气装置(4)将冷却的惰性气体输入至真空烧结炉(2)内，使真空烧结炉胆(5)冷却，控制面板(9)固定安装在真空烧结炉(2)一端，控制面板(9)通过线路与侧门开合组件(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述真空烧结炉(2)包括炉门(21)与炉筒(22)，炉门(21)与炉筒(22)通过螺钉固定连接，炉门(21)与炉筒(22)结合处设置有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述测量仪表(3)包括：温度表(31)和气压表(32)，温度表(31)和气压表(32)并排设置，其感应元件设置在真空烧结炉(2)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述换气装置(4)包括：进气管(41)和出气管(42)，进气管(41)设置在真空烧结炉(2)外壁下侧，出气管(42)设置在真空烧结炉(2)外壁上侧，进气管(41)和出气管(42)管口设置有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述真空烧结炉胆(5)上侧和下侧四角分别设置有缓冲块(51)，缓冲块(51)通过螺钉固定安装在真空烧结炉胆(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述炉胆安装组件(7)包括：炉胆安装杆(71)、安装杆固定座(72)和安装杆弹簧(73)，所述炉胆安装杆(71)一端固定安装在安装杆固定座(72)上，安装杆固定座(72)固定安装在真空烧结炉(2)内壁，安装杆弹簧(73)套接在炉胆安装杆(71)上，炉胆安装杆(71)另一端与真空烧结炉胆(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述炉胆安装组件(7)设置有四组，炉胆安装组件(7)分别与真空烧结炉胆(5)四角连接。
8.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述侧门开合组件(8)包括：开合气缸(81)、气缸安装座(82)和气缸输出端连接块(83)，侧门开合组件(8)设置有两组，开合气缸(81)尾部安装在气缸安装座(82)上，气缸安装座(82)固定安装在真空烧结炉(2)内壁，开合气缸(81)输出端与气缸输出端连接块(83)一端固定连接，气缸输出端连接块(83)另一端固定安装在炉胆侧门(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述控制面板(9)包括控制箱(91)、显示器(92)和按钮(93)，所述控制箱(91)背装在真空烧结炉(2)一侧，显示器(92)设置在控制箱(91)上，按钮(93)设置在显示器(92)一侧。
10.根据权利要求4所述的一种真空炉冷却装置，其特征在于，所述进气管(41)和出气管(42)安装有控制阀(43)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121020685.8U CN215176979U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种真空炉冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121020685.8U CN215176979U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种真空炉冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215176979U true CN215176979U (zh) | 2021-12-14 |
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| CN (1) | CN215176979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115654912A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-31 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202121020685.8U patent/CN215176979U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115654912A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-31 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
| CN115654912B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-08-15 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
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