CN215176468U - 一种振动流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种振动流化床干燥机，包括橡胶垫片、缓冲弧形板、基座、限位杆固定座、减震弹簧、限位杆、限位盘、缓冲弹簧、移动块和稳定杆。本申请通过在辅助支撑柱的底面设置橡胶垫片，将橡胶垫片的底面紧密贴合缓冲弧形板的顶面，当固定板和辅助支撑柱向下移动时通过橡胶垫片减小碰撞中发出的敲击声，通过将限位杆的外壁表面活动连接托块的内部拐角处，将限位杆的底端固定连接限位杆固定座的顶面，将限位杆的顶端固定连接限位杆固定座的底面，从而起到限位作用，通过在限位杆的外壁表面设置减震弹簧，从而通过减震弹簧的弹力起到减震支撑作用，通过在稳定杆的外壁表面均匀涂抹润滑脂，从而避免移动块在稳定杆的壁面移动时出现卡死现。

Description

一种振动流化床干燥机

技术领域

本申请涉及振动流化床技术领域，尤其是一种振动流化床干燥机。

背景技术

固体粉状物料的干燥是矿山、冶金、化工、化肥、制药、食品等企业生产过程中的重要环节，目前有各种各样的干燥技术和设备可供选择。其中基于流态化技术而开发的各种流化床干燥器被普遍应用，如振动流化床干燥器，沸腾床干燥器。

现有技术方案存在以下缺陷：振动流化床在使用过程中，流化床模块会在振动电机的带动下发生高频振动，从而对流化床模块内的物料进行振动输送和干燥。为了提高流化床模块的稳定性，往往会降低整个流化床的重心。因此，针对上述问题提出一种振动流化床干燥机。

发明内容

在本实施例中提供了一种振动流化床干燥机用于解决现有技术中的振动流化床的缓冲减震问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种振动流化床干燥机，包括振动流化床本体、安装固定座、托块、固定板、辅助支撑柱、橡胶垫片、基座、限位杆固定座、减震弹簧、限位杆、限位盘和缓冲机构；

所述缓冲机构包括缓冲壳体、缓冲弧形板、基座、缓冲弹簧、移动块和稳定杆，所述缓冲壳体的底面固定连接基座的顶面，所述稳定杆的端部固定连接缓冲壳体的内壁表面，所述移动块的内部活动连接稳定杆的外壁表面，所述稳定杆的外壁表面设置缓冲弹簧，所述缓冲弧形板的壁面通过转销转动连接移动块的端部。

进一步地，所述振动流化床本体的外壁表面固定连接安装固定座的内部，所述安装固定座的底面固定连接固定板的顶面。

进一步地，所述托块的顶面固定连接固定板的底面，所述辅助支撑柱的顶端固定连接托块的底面。

进一步地，所述辅助支撑柱的底面紧密黏贴橡胶垫片的顶面，所述橡胶垫片的底面紧密贴合缓冲弧形板的顶面。

进一步地，所述限位杆固定座的底面固定连接基座的顶面内部拐角处，所述限位杆固定座的顶面固定连接限位杆的底端，所述限位杆的壁面活动连接固定板的拐角处，所述限位杆的顶端固定连接限位盘的底面。

进一步地，所述限位杆的外壁表面设置减震弹簧。

进一步地，所述稳定杆的外壁表面均匀涂抹润滑脂。

进一步地，所述托块、固定板、辅助支撑柱、缓冲壳体、缓冲弧形板和基座的中心点设置在同一垂直线上。

通过本申请上述实施例，采用了缓冲机构，解决了振动流化床干燥机的缓冲问题，取得了振动流化床干燥机的缓冲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的侧面剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的缓冲机构剖视示意图。

图中：1、振动流化床本体，2、安装固定座，3、托块，4、固定板，5、辅助支撑柱，6、缓冲壳体，7、橡胶垫片，8、缓冲弧形板，9、基座，10、限位杆固定座，11、减震弹簧，12、限位杆，13、限位盘，14、缓冲弹簧， 15、移动块，16、稳定杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中卸料装置的振动流化床干燥机可以用于物料的卸料，例如，在本实施例提供了卸料装置的如带缓冲机构的振动流化床干燥机，本实施例中的带缓冲结构的振动流化床干燥机的卸料装置的可以用来对制造好的物料进行卸料。

卸料装置，用于对货车上的料包进行卸料。所述卸料装置包括三轴移动组件、安装于三轴移动组件一面上的取料组件、及位于取料组件下方的送料组件。

所述三轴移动组件包括呈平行间隔设置的X轴导轨、滑动连接X轴导轨的X轴移动座、安装于X轴移动座一侧的X轴驱动件、连接于X轴移动座之间的Y轴导轨、滑动连接Y轴导轨的Y轴移动座、安装于Y轴移动座一侧的Y 轴驱动件、滑动连接Y轴移动座的Z轴导轨、连接Z轴导轨的Z轴移动座、及连接Z轴移动座的Z轴驱动件。X轴驱动件驱动X轴移动座沿着X轴导轨进行运动，Y轴驱动件驱动Y轴移动座沿着Y轴导轨进行运动，Z轴驱动件驱动 Z轴移动座沿着Z轴导轨运动。

在本实施例中，X轴驱动件与Y轴驱动件均为电机，Z轴驱动件为气缸。具体地，Z轴驱动件的一端连接Z轴移动座，另一端连接Y轴移动座。

可以理解地，在其它的实施例中，X轴驱动件、Y轴驱动件及Z轴驱动件均为电机。

所述取料组件安装于Z轴移动座上。取料组件包括安装于Z轴移动座一面上的驱动电机、间隔安装于Z轴移动座另一面上的多个传动齿轮、套设传动齿轮的链条、间隔连接于链条侧面上的多个取料钩、及安装于链条靠近地面一侧的调节轮；驱动电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮与调节轮均与链条啮合。箭头方向为链条的传送方向，链条套设传动齿轮形成封闭的传送回路，传动齿轮位于传送回路的内部；调节轮位于传送回路外部。调节轮与位于其一侧的传动齿轮之间的链条沿链条的传送方向形成上升段，调节轮与位于其另一侧的传动齿轮之间的链条沿链条的传送方向形成下降段，上升段的出口端与下降段的入口端高度平齐，取料钩经过上升段时取料钩的钩部尖端背向地面设置，取料钩经过下降段时取料钩的钩部尖端朝向地面设置。上升段位于链条靠近货车的一侧，下降段位于链条靠近送料组件的一侧。

在本实施例中，调节轮的数量为两个，包括第一调节轮及第二调节轮。上升段位于第一调节轮与位于第一调节轮一侧的传动齿轮之间，下降段位于第二调节轮与位于第二调节轮一侧的传动齿轮之间，上升段的出口端与下降段的入口端高度平齐。

可以理解地，在其它的实施例中，调节轮的数量可以为一个，调节轮与位于其一侧的传动齿轮之间的链条沿链条的传送方向形成上升段，调节轮与位于其另一侧的传动齿轮之间的链条沿链条的传送方向形成下降段，上升段的出口端与下降段的入口端重合。

所述送料组件包括料斗、及安装于料斗底部的传送机构；料斗位于下降段的下方，以便于料包从下降段处掉落进入料斗内，再经过传送机构运送至码垛进行码垛。料斗位于货车的一侧。在本实施例中，传送机构为皮带传送机构；在其它的实施例中，传送机构也可以是传送辊传送机构或者链条传送机构。

具体卸料时，利用三轴移动组件将取料组件移动至料包的上方，启动驱动电机驱动传动齿轮转动，进而使得链条沿图中箭头方向传送。当取料钩到达上升段的入口端时，取料钩的钩部尖端恰好钩取料包，此时取料钩开始进入上升段，料包开始远离货车，并且由于取料钩的钩部尖端背向地面设置，料包在自身重力下往取料钩的底部运动以确保料包不会轻易脱离取料钩；当取料钩到达下降段的入口端时，取料钩的钩部尖端朝向地面设置，料包在自身重力下开始脱离取料钩并掉落进入料斗内，进而由传送机构运送至码垛进行码垛。如此往复，即可完成自动卸料工作，减少人力成本，提高工作效率。

上述卸料装置，机构简单，使用方便，利用调节轮在链条上形成上升段与下降段，使得取料钩对料包实现取料和放料，实现自动卸料工作，减少人力成本，提高工作效率。

当然本实施例也可以用于缓冲其他结构的振动流化床干燥机的卸料装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的卸料装置的振动流化床干燥机的缓冲机构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种振动流化床干燥机，包括振动流化床本体1、安装固定座2、托块3、固定板4、辅助支撑柱5、橡胶垫片7、基座9、限位杆固定座10、减震弹簧11、限位杆12、限位盘13和缓冲机构；

所述缓冲机构包括缓冲壳体6、缓冲弧形板8、基座9、缓冲弹簧14、移动块15和稳定杆16，所述缓冲壳体6的底面固定连接基座9的顶面，所述稳定杆16的端部固定连接缓冲壳体6的内壁表面，所述移动块15的内部活动连接稳定杆16的外壁表面，所述稳定杆16的外壁表面设置缓冲弹簧14，所述缓冲弧形板8的壁面通过转销转动连接移动块15的端部，通过将辅助支撑柱5的底面紧密贴合缓冲弧形板8的顶面，当固定板4向下移动时从而通过辅助支撑柱5对缓冲弧形板8向下施加压力，通过缓冲弧形板8起到缓冲效果，通过将稳定杆16的端部固定连接缓冲壳体6的内壁表面，在稳定杆16 的外壁表面设置缓冲弹簧14和移动块15，然后将移动块15的端部通过转销转动连接缓冲弧形板8的壁面，当受到压力缓冲弧形板8向下发生变形度时，从而挤压移动块15在稳定杆16的壁面移动挤压缓冲弹簧14，从而缓冲效果更好；

所述振动流化床本体1的外壁表面固定连接安装固定座2的内部，所述安装固定座2的底面固定连接固定板4的顶面，所述托块3的顶面固定连接固定板4的底面，所述辅助支撑柱5的顶端固定连接托块3的底面，所述辅助支撑柱5的底面紧密黏贴橡胶垫片7的顶面，所述橡胶垫片7的底面紧密贴合缓冲弧形板8的顶面，通过在辅助支撑柱5的底面设置橡胶垫片7，将橡胶垫片7的底面紧密贴合缓冲弧形板8的顶面，当固定板4和辅助支撑柱5 向下移动时通过橡胶垫片7减小碰撞中发出的敲击声，所述限位杆固定座10 的底面固定连接基座9的顶面内部拐角处，所述限位杆固定座10的顶面固定连接限位杆12的底端，所述限位杆12的壁面活动连接固定板4的拐角处，所述限位杆12的顶端固定连接限位盘13的底面，所述限位杆12的外壁表面设置减震弹簧11，通过将限位杆12的外壁表面活动连接托块3的内部拐角处，将限位杆12的底端固定连接限位杆固定座10的顶面，将限位杆12的顶端固定连接限位杆固定座10的底面，从而起到限位作用，通过在限位杆12的外壁表面设置减震弹簧11，从而通过减震弹簧11的弹力起到减震支撑作用，所述稳定杆16的外壁表面均匀涂抹润滑脂，通过在稳定杆16的外壁表面均匀涂抹润滑脂，从而避免移动块15在稳定杆16的壁面移动时出现卡死现象，所述托块3、固定板4、辅助支撑柱5、缓冲壳体6、缓冲弧形板8和基座9的中心点设置在同一垂直线上。

本申请在使用时，本申请通过将辅助支撑柱5的底面紧密贴合缓冲弧形板8的顶面，当固定板4向下移动时从而通过辅助支撑柱5对缓冲弧形板8 向下施加压力，通过缓冲弧形板8起到缓冲效果，通过将稳定杆16的端部固定连接缓冲壳体6的内壁表面，在稳定杆16的外壁表面设置缓冲弹簧14和移动块15，然后将移动块15的端部通过转销转动连接缓冲弧形板8的壁面，当受到压力缓冲弧形板8向下发生变形度时，从而挤压移动块15在稳定杆16 的壁面移动挤压缓冲弹簧14，从而缓冲效果更好，通过在辅助支撑柱5的底面设置橡胶垫片7，将橡胶垫片7的底面紧密贴合缓冲弧形板8的顶面，当固定板4和辅助支撑柱5向下移动时通过橡胶垫片7减小碰撞中发出的敲击声，通过将限位杆12的外壁表面活动连接托块3的内部拐角处，将限位杆12的底端固定连接限位杆固定座10的顶面，将限位杆12的顶端固定连接限位杆固定座10的底面，从而起到限位作用，通过在限位杆12的外壁表面设置减震弹簧11，从而通过减震弹簧11的弹力起到减震支撑作用，通过在稳定杆 16的外壁表面均匀涂抹润滑脂，从而避免移动块15在稳定杆16的壁面移动时出现卡死现象。

本申请的有益之处在于：

1、通过将辅助支撑柱的底面紧密贴合缓冲弧形板的顶面，当固定板向下移动时从而通过辅助支撑柱对缓冲弧形板向下施加压力，通过缓冲弧形板起到缓冲效果，通过将稳定杆的端部固定连接缓冲壳体的内壁表面，在稳定杆的外壁表面设置缓冲弹簧和移动块，然后将移动块的端部通过转销转动连接缓冲弧形板的壁面，当受到压力缓冲弧形板向下发生变形度时，从而挤压移动块在稳定杆的壁面移动挤压缓冲弹簧，从而缓冲效果更好。

2、通过在辅助支撑柱的底面设置橡胶垫片，将橡胶垫片的底面紧密贴合缓冲弧形板的顶面，当固定板和辅助支撑柱向下移动时通过橡胶垫片减小碰撞中发出的敲击声，通过将限位杆的外壁表面活动连接托块的内部拐角处，将限位杆的底端固定连接限位杆固定座的顶面，将限位杆的顶端固定连接限位杆固定座的底面，从而起到限位作用，通过在限位杆的外壁表面设置减震弹簧，从而通过减震弹簧的弹力起到减震支撑作用，通过在稳定杆的外壁表面均匀涂抹润滑脂，从而避免移动块在稳定杆的壁面移动时出现卡死现。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动流化床干燥机，其特征在于：包括振动流化床本体(1)、安装固定座(2)、托块(3)、固定板(4)、辅助支撑柱(5)、橡胶垫片(7)、基座(9)、限位杆固定座(10)、减震弹簧(11)、限位杆(12)、限位盘(13)和缓冲机构；

所述缓冲机构包括缓冲壳体(6)、缓冲弧形板(8)、基座(9)、缓冲弹簧(14)、移动块(15)和稳定杆(16)，所述缓冲壳体(6)的底面固定连接基座(9)的顶面，所述稳定杆(16)的端部固定连接缓冲壳体(6)的内壁表面，所述移动块(15)的内部活动连接稳定杆(16)的外壁表面，所述稳定杆(16)的外壁表面设置缓冲弹簧(14)，所述缓冲弧形板(8)的壁面通过转销转动连接移动块(15)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述振动流化床本体(1)的外壁表面固定连接安装固定座(2)的内部，所述安装固定座(2)的底面固定连接固定板(4)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述托块(3)的顶面固定连接固定板(4)的底面，所述辅助支撑柱(5)的顶端固定连接托块(3)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述辅助支撑柱(5)的底面紧密黏贴橡胶垫片(7)的顶面，所述橡胶垫片(7)的底面紧密贴合缓冲弧形板(8)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述限位杆固定座(10)的底面固定连接基座(9)的顶面内部拐角处，所述限位杆固定座(10)的顶面固定连接限位杆(12)的底端，所述限位杆(12)的壁面活动连接固定板(4)的拐角处，所述限位杆(12)的顶端固定连接限位盘(13)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述限位杆(12)的外壁表面设置减震弹簧(11)。

7.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述稳定杆(16)的外壁表面均匀涂抹润滑脂。

8.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述托块(3)、固定板(4)、辅助支撑柱(5)、缓冲壳体(6)、缓冲弧形板(8)和基座(9)的中心点设置在同一垂直线上。

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