CN215176453U - 一种用于沥青生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青冷却技术领域，具体公开了一种用于沥青生产的冷却装置，包括冷却桶，冷却桶的顶部可拆卸连接有用于防止沥青溅出的遮挡机构，冷却桶远离遮挡机构的一端连接有出料管，冷却桶的一侧固接有电机，冷却桶远离电机的内壁固接有固定箱，固定箱内设有主动齿轮和啮合在主动齿轮两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮，电机的输出轴穿进冷却桶固接有转动棒，第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊均穿出固定箱与冷却桶的另一侧内壁转动连接，冷却桶的内底部设有水冷凹槽，水冷凹槽内部设有水冷管，冷却桶的底部设有若干与水冷管连通的注水管，本装置解决了传统的沥青冷却装置无法改变沥青下落时间，进而无法增强沥青冷却效果的问题。

Description

一种用于沥青生产的冷却装置

技术领域

本申请涉及沥青冷却技术领域，具体公开了一种用于沥青生产的冷却装置。

背景技术

沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，沥青从煤焦油蒸馏装置排出时，温度很高，为避免在空气中着火燃烧必须加以冷却，同时为了便于运输和使用，也必须在冷却同时使之成型。

传统的沥青冷却通常采用水冷进行物理水冷，这种冷却方式简单，但是也存在缺陷：水吸热后需要频繁更换，如果不及时更换冷却水，冷却效果将发生骤降，现有沥青冷却装置均没有在改变沥青下落时间上做出改进，鉴于此，发明人提出一种用于沥青生产的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的沥青冷却装置无法改变沥青下落时间，进而无法增强沥青冷却效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种用于沥青生产的冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的顶部可拆卸连接有用于防止沥青溅出的遮挡机构，所述冷却桶远离遮挡机构的一端连接有出料管，所述出料管上设有用于打开出料管的开关阀；

所述冷却桶的一侧固接有电机，所述冷却桶远离电机的内壁固接有固定箱，所述固定箱内设有主动齿轮和啮合在主动齿轮两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述电机的输出轴穿进冷却桶固接有转动棒，所述转动棒的自由端穿进固定箱与主动齿轮固接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上分别固接有第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊均穿出固定箱与冷却桶的另一侧内壁转动连接；

所述冷却桶的内底部设有水冷凹槽，所述水冷凹槽内部设有水冷管，所述冷却桶的底部设有若干与水冷管连通的注水管。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，已知沥青为高稠度的液体，当沥青进入冷却桶后，利用第一螺旋切割辊实现对沥青的切割，实现大块状的沥青变为小块状的沥青，增加沥青与空气的接触面积，快速实现沥青的冷却。

2.与现有技术相比，本装置可以增加沥青的下落时间，当沥青接触到第一螺旋切割辊时，由于沥青为高稠度的液体，沥青会粘粘在高稠度的液体上，但是由于沥青自带重力，沥青自然会下落，不过由于第一螺旋切割辊的阻挡，沥青的下落的时间明显增加，下落时间的增加，使得沥青增加了与空气接触时间，进而能够解决了传统的沥青冷却装置无法改变沥青下落时间，进而无法增强沥青冷却效果的问题。

3.与现有技术相比，本装置通过主动齿轮和第一从动齿轮和第二从动齿轮，实现第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊同时转动，均能改变沥青的下落时间，进而提高沥青的冷却效果。

4.与现有技术相比，本装置还在冷却桶的底部设有水冷凹槽，利用水冷凹槽自带的水冷管实现对沥青进行水冷，进而能够对沥青进行冷却。

进一步，所述遮挡机构包括对称设置的盖板和用于连接两块盖板的固接块，所述盖板上均固接有把手，所述把手上均刻有网状防滑纹。利用把手打开盖板，实现盖板的快速安装和拆卸。

进一步，所述盖板上开有与冷却桶连通的出气筒。由于沥青快速被冷，会产生大量的蒸汽，为了确保冷却桶内外气压，安装出气筒。

进一步，所述冷却桶的内壁对称设有凸台，所述凸台的上表面与盖板的下表面紧靠，所述盖板的端面与冷却桶的内壁之间设有防止盖板被蒸汽冲开的连接胶。利用连接胶固定盖板，避免盖板被蒸汽冲开。

进一步，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊与冷却桶的连接处设有转动轴承，所述转动轴承选用深沟球轴承。利用转动轴承使得第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊的转动更加顺畅。

进一步，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊上的螺旋叶片均匀设置。螺旋叶片均匀设置是为了沥青分隔的更加均匀。

进一步，所述转动棒的外周固接有冷却板，所述冷却板的表面开有若干凹槽。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种用于沥青生产的冷却装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种用于沥青生产的冷却装置的剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种用于沥青生产的冷却装置中固定箱的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：冷却桶1、电机2、盖板3、固接块4、把手5、出气筒6、开关阀7、出料管8、连接胶9、第一螺旋切割辊10、转动棒11、冷却板12、第二螺旋切割辊13、注水管14、水冷凹槽15、水冷管16、17固定箱、主动齿轮1701、第一从动齿轮1702、第二从动齿轮1703。

实施例如图1、图2和图3所示：

一种用于沥青生产的冷却装置，包括冷却桶1，冷却桶1的顶部可拆卸连接有用于防止沥青溅出的遮挡机构，冷却桶1远离遮挡机构的下端连接有出料管8，出料管8上设有用于打开出料管8的开关阀7，利用开关阀7打开出料管8内部阀门，实现沥青流动。具体的：遮挡机构包括对称设置的盖板3和用于连接两块盖板3的固接块4，盖板3上均固接有把手5，把手5上均刻有网状防滑纹。利用把手5打开盖板3，实现盖板3的快速安装和拆卸，盖板3上开有与冷却桶1连通的出气筒6。由于沥青快速被冷，会产生大量的蒸汽，为了确保冷却桶1内外气压，安装出气筒6，冷却桶1的内壁对称设有凸台，凸台的上表面与盖板3的下表面紧靠，盖板3的端面与冷却桶1的内壁之间设有防止盖板3被蒸汽冲开的连接胶9。利用连接胶9固定盖板3，避免盖板3被蒸汽冲开。

冷却桶1的左侧固接有电机2，冷却桶1远离电机2的内壁固接有17固定箱，如图3所示，17固定箱内设有主动齿轮1701和啮合在主动齿轮1701两侧的第一从动齿轮1702和第二从动齿轮1703，电机2的输出轴穿进冷却桶1固接有转动棒11，转动棒11的自由端穿进17固定箱与主动齿轮1701固接，第一从动齿轮1702和第二从动齿轮1703上分别固接有第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13，第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13均穿出17固定箱与冷却桶1的另一侧内壁转动连接，具体的：第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13与冷却桶1的连接处设有转动轴承，所述转动轴承选用深沟球轴承。利用转动轴承使得第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13的转动更加顺畅，第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13上的螺旋叶片均匀设置。螺旋叶片均匀设置是为了沥青分隔的更加均匀。在转动棒11的设置上：转动棒11的外周固接有冷却板12，冷却板12的表面开有若干凹槽。

如图2所示，冷却桶1的内底部设有水冷凹槽15，水冷凹槽15内部设有水冷管16，冷却桶1的底部设有若干与水冷管16连通的注水管14。

具体实现过程：第一步，打开盖板3，将沥青放入，关闭盖板3，并且使用固接块4将盖板3锁住，在本专利中，盖板3采用两块独立板设计，使得开口可以发生变化，进而控制沥青的进料，第二步，先启动电机2，电机2带动转动棒11转动，随着主动齿轮1701、第一从动齿轮1702和第二从动齿轮1703的旋转，第一螺旋切割辊10和第二螺旋切割辊13随之转动，当沥青落下，已知沥青为高稠度的液体，当沥青进入冷却桶1后，利用第一螺旋切割辊10实现对沥青的切割，实现大块状的沥青变为小块状的沥青，增加沥青与空气的接触面积，快速实现沥青的冷却，第二螺旋切割辊13原理同上，第三步，沥青进行分割后，进入水冷凹槽15，通过往注水管14内注水，水充满水冷管16，实现沥青水冷，当冷却后的沥青通过出料管8上的开关阀7实现流出。

本装置拥有双重物理冷却，对沥青降温冷却效果明显，具备可操作性，本装置解决了传统的沥青冷却装置无法改变沥青下落时间，进而无法增强沥青冷却效果的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于：包括冷却桶，所述冷却桶的顶部可拆卸连接有用于防止沥青溅出的遮挡机构，所述冷却桶远离遮挡机构的一端连接有出料管，所述出料管上设有用于打开出料管的开关阀；

所述冷却桶的一侧固接有电机，所述冷却桶远离电机的内壁固接有固定箱，所述固定箱内设有主动齿轮和啮合在主动齿轮两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述电机的输出轴穿进冷却桶固接有转动棒，所述转动棒的自由端穿进固定箱与主动齿轮固接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上分别固接有第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊均穿出固定箱与冷却桶的另一侧内壁转动连接；

所述冷却桶的内底部设有水冷凹槽，所述水冷凹槽内部设有水冷管，所述冷却桶的底部设有若干与水冷管连通的注水管。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述遮挡机构包括对称设置的盖板和用于连接两块盖板的固接块，所述盖板上均固接有把手，所述把手上均刻有网状防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述盖板上开有与冷却桶连通的出气筒。

4.根据权利要求2或者3所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述冷却桶的内壁对称设有凸台，所述凸台的上表面与盖板的下表面紧靠，所述盖板的端面与冷却桶的内壁之间设有防止盖板被蒸汽冲开的连接胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊与冷却桶的连接处设有转动轴承，所述转动轴承选用深沟球轴承。

6.根据权利要求5所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述第一螺旋切割辊和第二螺旋切割辊上的螺旋叶片均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于沥青生产的冷却装置，其特征在于，所述转动棒的外周固接有冷却板，所述冷却板的表面开有若干凹槽。

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