CN211282239U - 一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置 - Google Patents

Abstract

一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体，罐体的顶面开设有进料口，罐体底端开设有出料口，罐体的顶面中心开设有通孔，通孔内通过轴承连接有转轴，转轴的顶端设有动力装置，转轴的外周固定连接有数个长板，长板均位于罐体内部且横向布置，长板的前后两边与水平面夹角为α，α的范围为２５°～３０°。本实用新型相比单纯靠重力使改性沥青流出显著提高了出料速度，同时通过刮板不断刮扫罐壁的结构有效避免了改性沥青粘附在罐壁上造成的浪费和清理困难，将加热装置安装在搅拌结构内以及采用新型石墨烯加热膜材料在确保了加热均匀的前提下提高了加热效率，值得大力推广。

Description

一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置

技术领域

本实用新型属于防水材料生产技术领域，具体地说是一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置。

背景技术

改性沥青防水卷材的生产需要大量的改性沥青原料，改性沥青属于一种粘度大、流动性差、低温易凝固的粘稠液体，且一旦静置时间较长就会导致其部分成分析出变质，目前多采用带加热功能的搅拌罐进行短时间盛放，但部分改性沥青仍会粘附在容器内壁上造成浪费，同时单纯依靠重力使改性沥青从罐体内流出较为困难且容易堵塞，制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体， 罐体的顶面开设有进料口，罐体底端开设有出料口，罐体的顶面中心开设有通孔，通孔内通过轴承连接有转轴，转轴的顶端设有动力装置，转轴的外周固定连接有数个长板，长板均位于罐体内部且横向布置，长板的前后两边与水平面夹角为α，α的范围为２５°～３０°，长板靠近罐体内壁的一侧分别固定连接有刮板，刮板的前后两边与水平面的夹角和长板相同，转轴的下端固定连接有螺旋桨叶，长板、刮板以及螺旋桨叶内均设有加热装置，出料口内部安装有阀门，出料口下端固定连接有螺旋送料装置。

如上所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，所述的动力装置包括电机，罐体顶面上固定安装有电机，电机的输出端固定安装第一齿轮，转轴的上端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮互相啮合。

如上所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，所述的加热装置包括石墨烯加热膜，长板、刮板以及螺旋桨叶内部均开设有中空夹层，夹层中固定安装有石墨烯加热膜，转轴的内部开设有线槽，石墨烯加热膜的电路穿过转轴内部的线槽与外部电路相连。

如上所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，所述的螺旋送料装置包括驱动装置、送料管道和螺旋叶片轴，出料口的下端开口与送料管道相通，送料管道内部设有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴由送料管道一侧的驱动装置驱动。

如上所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，所述的罐体以及螺旋送料装置的送料管道外部均包裹有保温材料。

如上所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，所述的罐体顶面开设有通孔，通孔中固定安装有废气净化装置，废气净化装置包括外壳、排气扇和净化滤芯，通孔内固定竖向安装有外壳，外壳为管型结构，外壳的下端安装有排气扇，外壳内部安装有净化滤芯。

本实用新型的优点是：在需要进行改性沥青的暂时盛放时，用户首先关闭阀门，从进料口灌入改性沥青，然后接通加热装置的电源对改性沥青进行加热，启动动力装置令转轴从正面看自右向左方向旋转，此时长板、刮板以及螺旋桨叶会将罐体内的改性沥青不断向上翻起搅拌，起到防止改性沥青凝固或变质的效果；当需要排出改性沥青时，用户打开阀门并启动螺旋送料装置，控制动力装置相对盛放改性沥青时反向转动，由于长板和刮板前后两边与水平面具有一定的夹角，此时长板、刮板和螺旋桨叶在搅拌的同时还会共同给予改性沥青一个向下的挤压力，将改性沥青从出料口挤出送入螺旋送料装置，刮板则会将粘附在罐体侧壁上的改性沥青刮下后一并送出，本实用新型相比单纯靠重力使改性沥青流出显著提高了出料速度，同时通过刮板不断刮扫罐壁的结构有效避免了改性沥青粘附在罐壁上造成的浪费和清理困难，将加热装置安装在搅拌结构内以及采用新型石墨烯加热膜材料在确保了加热均匀的前提下提高了加热效率，值得大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，如图所示，包括罐体1，罐体1上部为筒式结构，下部则为倒锥形结构， 罐体1的顶面开设有进料口2，罐体1底端开设有出料口3，罐体1的顶面中心开设有通孔，通孔内通过轴承连接有转轴4，转轴4大部分位于罐体1内部，顶端穿过通孔伸出罐体1顶面，转轴4的顶端设有动力装置，转轴4的外周固定连接有数个长板5，长板5均位于罐体1内部且横向布置，长板5的前后两边与水平面夹角为α，α的范围为２５°～３０°，长板5靠近罐体1内壁的一侧分别固定连接有刮板6，刮板6交错设置且上下相邻刮板6的运动轨迹略有重合，刮板6的一侧与罐体1内壁接触配合，能够刮除罐体1绝大部分内壁上的改性沥青，刮板6的前后两边与水平面的夹角和长板5相同，转轴4的下端固定连接有螺旋桨叶7，螺旋桨叶7位于罐体1的倒锥形腔体内，螺旋桨叶7的外周与罐体1的内壁间隙配合，长板5、刮板6以及螺旋桨叶7内均设有加热装置，出料口3内部安装有阀门8，阀门8可以为蝶阀或其他常见阀门，其结构和安装方法为现有技术，在此不再赘述，出料口3下端固定连接有螺旋送料装置9。在需要进行改性沥青的暂时盛放时，用户首先关闭阀门8，从进料口2灌入改性沥青，然后接通加热装置的电源对改性沥青进行加热，启动动力装置令转轴4从正面看自右向左方向旋转，此时长板5、刮板6以及螺旋桨叶7会将罐体1内的改性沥青不断向上翻起搅拌，起到防止改性沥青凝固或变质的效果；当需要排出改性沥青时，用户打开阀门8并启动螺旋送料装置，控制动力装置相对盛放改性沥青时反向转动，由于长板5和刮板6前后两边与水平面具有一定的夹角，此时长板5、刮板6和螺旋桨叶7在搅拌的同时还会共同给予改性沥青一个向下的挤压力，将改性沥青从出料口3挤出送入螺旋送料装置9，刮板6则会将粘附在罐体1侧壁上的改性沥青刮下后一并送出，本实用新型相比单纯靠重力使改性沥青流出显著提高了出料速度，同时通过刮板6不断刮扫罐壁的结构有效避免了改性沥青粘附在罐壁上造成的浪费和清理困难，将加热装置安装在搅拌结构内以及采用新型石墨烯加热膜材料在确保了加热均匀的前提下提高了加热效率，值得大力推广。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的动力装置包括电机10，罐体1顶面上固定安装有电机10，电机10为正反转电机且输出轴竖直向上，电机10的输出端固定安装第一齿轮11，转轴4的上端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11互相啮合，第一齿轮11的直径远小于第二齿轮12。使用时用户启动电机10，电机10的输出轴通过带动第一齿轮11和与之啮合的第二齿轮12转动，第二齿轮12再带动转轴4转动，从而为本实用新型的转轴4提供旋转所需的动力，同时由于改性沥青并不需要较高的搅拌速度，第一齿轮11和第二齿轮12之间的直径差可以让转轴4在转速降低的同时获得更大的扭矩，从而减轻电机10的负载，降低功耗。

具体的，如图1所示，本实施例所述的加热装置包括石墨烯加热膜13，长板5、刮板6以及螺旋桨叶7内部均开设有中空夹层，夹层中固定安装有石墨烯加热膜，转轴4的内部开设有线槽，石墨烯加热膜13的电路穿过转轴4内部的线槽与外部电路相连。石墨烯加热膜13作为一种新型电加热膜具有质地柔软、耐腐蚀和加热效率高的优点，可以安装于板材之间的狭窄夹层以及螺旋桨叶7这种扭曲结构中；使用时用户接通石墨烯加热膜的电路，石墨烯加热膜通电发热，热量通过长板5、刮板6以及螺旋桨叶7传递到罐体1中的沥青使之保持流动状态，长板5、刮板6以及螺旋桨叶7可以采用导热性能良好的不锈钢制作，提高加热效率。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的螺旋送料装置9包括驱动装置、送料管道和螺旋叶片轴，出料口3的下端开口与送料管道相通，送料管道内部设有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴由送料管道一侧的驱动装置驱动，螺旋送料装置9为现有成熟技术，在此不再赘述。由于沥青粘度较大流动性差，单靠重力或普通泵站输送效率较差且一旦凝固在输送管道内清理非常困难；该结构能够将从出料口3流出的沥青通过螺旋叶片轴的旋转挤压推动作用向下序生产环节输送，其输送效率高且沥青不易在送料管道内粘附凝固。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐体1以及螺旋送料装置9的送料管道外部均包裹有保温材料。该结构能够减少本实用新型的热量散失，减少提高加热效率，减少能耗。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐体1顶面开设有通孔，通孔中固定安装有废气净化装置14，废气净化装置14包括外壳、排气扇和净化滤芯，通孔内固定竖向安装有外壳，外壳为管型结构，外壳的下端安装有排气扇，外壳内部安装有净化滤芯。改性沥青加热时会产生有毒难闻废气，该结构通过排气扇将改性沥青加热所产生的废气抽出，通过净化滤芯过滤净化后排出，减少了大气污染危害。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体（1），其特征为： 罐体（1）的顶面开设有进料口（2），罐体（1）底端开设有出料口（3），罐体（1）的顶面中心开设有通孔，通孔内通过轴承连接有转轴（4），转轴（4）的顶端设有动力装置，转轴（4）的外周固定连接有数个长板（5），长板（5）均位于罐体（1）内部且横向布置，长板（5）的前后两边与水平面夹角为α，α的范围为２５°～３０°，长板（5）靠近罐体（1）内壁的一侧分别固定连接有刮板（6），刮板（6）的前后两边与水平面的夹角和长板（5）相同，转轴（4）的下端固定连接有螺旋桨叶（7），长板（5）、刮板（6）以及螺旋桨叶（7）内均设有加热装置，出料口（3）内部安装有阀门（8），出料口（3）下端固定连接有螺旋送料装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述的动力装置包括电机（10），罐体（1）顶面上固定安装有电机（10），电机（10）的输出端固定安装第一齿轮（11），转轴（4）的上端固定连接有第二齿轮（12），第二齿轮（12）与第一齿轮（11）互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述的加热装置包括石墨烯加热膜（13），长板（5）、刮板（6）以及螺旋桨叶（7）内部均开设有中空夹层，夹层中固定安装有石墨烯加热膜，转轴（4）的内部开设有线槽，石墨烯加热膜（13）的电路穿过转轴（4）内部的线槽与外部电路相连。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述的螺旋送料装置（9）包括驱动装置、送料管道和螺旋叶片轴，出料口（3）的下端开口与送料管道相通，送料管道内部设有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴由送料管道一侧的驱动装置驱动。

5.根据权利要求4所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述的罐体（1）以及螺旋送料装置（9）的送料管道外部均包裹有保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述的罐体（1）顶面开设有通孔，通孔中固定安装有废气净化装置（14），废气净化装置（14）包括外壳、排气扇和净化滤芯，通孔内固定竖向安装有外壳，外壳为管型结构，外壳的下端安装有排气扇，外壳内部安装有净化滤芯。

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