CN215175553U - 一种减震结构、室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本为提供了一种减震结构、室外机及空调器。减震结构包括：支架，支架设置有安装柱，安装柱设置有背向支架的止挡面；减震垫，套装在安装柱外；和锁紧件，旋装在安装柱的背向支架的一端，且减震垫压持在锁紧件和支架之间；其中，锁紧件抵压于止挡面时，锁紧件被旋紧，且减震垫的压缩量为设定值。锁紧件被旋紧到位时，锁紧件抵压在止挡面上，此时减震垫的压缩量为设定值，通过计算出止挡面与支架之间的距离来获取较优的设定值，以此来确保减震垫具有较高的减震效率；而且，减震垫使用一段时间后，即使减震垫松弛，因锁紧件抵压在止挡面上，锁紧件也不会松动，因此减震结构不会出现异响的问题；故这种减震垫的减震效果更好，可以有效降低噪音。

Description

一种减震结构、室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，具体涉及一种减震结构、一种室外机和一种空调器。

背景技术

现有的空调的风扇组件包括安装支架、电机、风叶和橡胶减振垫。风叶安装在电机上。支架上设置有安装柱。橡胶减震垫套装在安装柱上。电机的安装脚固定在橡胶减振垫上。安装柱上旋紧有螺母来固定橡胶减震垫。电机与安装支架之间通过橡胶减振垫来减振。

但是，这种风扇组件组装好之后，橡胶减震垫的减震效果并不好，而且电机的同轴度也无法保证，电机转动过程中会出现较大的跳动，再者空调使用一段时间后，风扇组件在使用过程中也会出现较大的噪音。

实用新型内容

分析研究发现：橡胶减振垫的刚度与橡胶减振垫的固有频率之间呈正相关，橡胶减振垫的刚度越大则橡胶减振垫的固有频率越高(橡胶减振垫固有频率

f₀：固有频率，c：刚度，m：质量)。橡胶减振垫的固有频率与橡胶减振垫的减振效率之间呈负相关，橡胶减振垫的固有频率越高则橡胶减振垫的减振效率越低(减振效率：η＝f/f₀，且

才有减振效果；f：激振频率，f₀：固有频率；)。因此，橡胶减振垫的刚度不能过高。然而，由于安装支架与橡胶减振垫之间采用螺栓连接，螺母拧得越紧则橡胶减振垫的压缩量越大，橡胶减振垫的压缩量越大则橡胶减振垫的刚度越大。行业内均采用风批来紧固螺母，但风批的转矩不可控，会导致橡胶减振垫的压缩量过大而使得橡胶减振垫的刚度变大，造成减振效率低。而且，电机通常具有多个安装脚，多个安装脚分别连接多个橡胶减振垫，多个橡胶减振垫分别通过多个螺栓固定在多个安装柱上，而每个螺栓的预紧力均不相同，造成橡胶减震垫的压缩量不可控，导致电机的装配精度差，例如同轴度低、跳动大，会导致噪音变大。再者，橡胶等弹性材料均具有压力松弛效应，在空调使用一段时间后紧固橡胶减振垫的螺栓会松动，从而引起空调整机的异响。

进一步，现有空调的发展趋势为发展低转速风扇组价，低转速风扇组件的电机转速较低、风叶的叶片较大，这样，电机的转速越低则定子激振频率(定子激振频率f_z＝KZn/60，Z-定子齿数，K-正整数，n-转速)和转子激振频率(转子激振频率f_z＝Pn/60，P-转子极数，n-转速)均降低，会导致风扇组件的噪音更加不可控。

本实用新型的主要目的是提供一种减震结构，橡胶减震垫的减震效果更好，使用一段时间后也会出现噪音增大的问题。

本实用新型的主要目的是还提供一种室外机和空调器。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出的减震结构，包括：支架，所述支架设置有安装柱，所述安装柱设置有背向所述支架的止挡面；减震垫，所述减震垫套装在所述安装柱外；和锁紧件，所述锁紧件旋装在所述安装柱的背向所述支架的一端，且所述减震垫压持在所述锁紧件和所述支架之间；其中，所述锁紧件抵压于所述止挡面时，所述锁紧件被旋紧，且所述减震垫的压缩量为设定值。

在一示例性实施例中，所述设定值为所述减震垫的轴向高度的5％～10％。

在一示例性实施例中，所述减震结构还包括：垫片，所述垫片压紧在所述锁紧件和所述减震垫之间。

在一示例性实施例中，所述垫片的朝向所述支架的侧面压持于所述止挡面。

在一示例性实施例中，所述止挡面为环形结构，所述止挡面的内径＜所述垫片的内径＜所述止挡面的外径。

在一示例性实施例中，所述锁紧件为螺母，所述安装柱、所述减震垫和所述螺母包括3～6组。

在一示例性实施例中，所述减震结构还包括：具有安装脚的驱动件，所述安装脚设置有U形的插口，所述插口的口壁设置有防脱凸起，所述减震垫的外侧面设置有U形的插槽，所述插槽内设置有防脱槽，所述插口插装至所述插槽，所述防脱凸起卡入所述防脱槽。

在一示例性实施例中，所述安装脚还设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述插口的背向所述支架的一侧，所述插槽的背向所述支架的槽壁设置有限位缺口，所述限位凸台卡入所述限位缺口。

本实用新型实施例提出的室外机，包括上述任一实施例所述的减震结构。

本实用新型实施例提出的空调器，包括上述任一实施例所述的室外机。

本实用新型技术方案中，锁紧件被旋紧到位时，锁紧件抵压在止挡面上，此时减震垫的压缩量为设定值，通过计算出止挡面与支架之间的距离来获取较优的设定值，以此来确保减震垫具有较高的减震效率；而且，各个减震垫的压缩量一致，对电机进行减震时，能够保证电机具有较好的装配精度，确保减震结构组装好之后电机的同轴度较高，电机运转状态下的跳动较小；再者，减震垫使用一段时间后，即使减震垫松弛，因锁紧件抵压在止挡面上，锁紧件也不会松动，因此减震结构不会出现异响的问题；故这种减震垫的减震效果更好，可以有效降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一所述的减震结构的立体结构示意图；

图2为图1所示减震结构的分解结构示意图；

图3为图1中减震垫一示例的结构示意图；

图4为与图3配合使用的安装脚的结构示意图；

图5为图1中减震垫另一示例的结构示意图；

图6为与图5配合使用的安装脚的结构示意图；

图7为图1中锁紧件未旋紧状态的剖视结构示意图；

图8为图1中锁紧件旋紧状态的剖视结构示意图；

图9为实施例二所述的减震结构中支架的立体结构示意图；

图10为实施例二所述的减震结构，锁紧件未旋紧状态的剖视结构示意图；

图11为实施例二所述的减震结构，锁紧件旋紧状态的剖视结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100减震结构，110支架，111安装柱，112止挡面，120减震垫，121插槽，122防脱槽，123限位缺口，130限位套，140锁紧件，150垫片，160电机，161安装脚，162插口，163防脱凸起，164限位凸台。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

图1为本实用新型实施例一所述的减震结构的立体结构示意图。图2为图1所示减震结构的分解结构示意图。图3为图1中减震垫一示例的结构示意图。图4为与图3配合使用的安装脚的结构示意图。图5为图1中减震垫另一示例的结构示意图。图6为与图5配合使用的安装脚的结构示意图。图7为图1中锁紧件未旋紧状态的剖视结构示意图。图8为图1中锁紧件旋紧状态的剖视结构示意图。

本实用新型实施例提出的减震结构100，如图1至图8所示，包括：支架110、减震垫120、限位件和锁紧件140。

如图2、图7和图8所示，支架110设置为具有安装柱111。如图1、图2、图7和图8所示，减震垫120设置为套装在安装柱111上，安装柱111的远离支架110的一端伸出减震垫120。限位件设置为安装在减震垫120和安装柱111之间。锁紧件140设置为旋装在安装柱111上、并压持减震垫120，使得减震垫120被压持在锁紧件140与支架110之间。而且，锁紧件140旋紧过程中，将限位件压持在支架110上时，锁紧件140被旋紧，此时减震垫120的压缩量均为设定值(结合图7和图8进行理解)；即锁紧件140旋紧过程中，减震垫120在轴向上被压缩，限位件的一端压持在支架110上、另一端压持在锁紧件140上时，锁紧件140被旋紧，此时减震垫120的压缩量为设定值。轴向为安装柱111的轴线方向。

示例地，如图1和图2所示，安装柱111、限位件、减震垫120和锁紧件140包括在同一圆周上一一对应均布间隔设置的3～6组，可以是3组、4组、5组或6组等，以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

该减震结构100，锁紧件140被旋紧到位时，限位件的一端压持在支架110上、另一端压持在锁紧件140上，各个减震垫120的压缩量均为设定值，通过计算出限位件的轴向高度来获取较优的设定值，以此来确保减震垫120具有较高的减震效率；而且，各个减震垫120的压缩量一致，对电机进行减震时，能够保证电机具有较好的装配精度，确保减震结构100组装好之后电机的同轴度较高，电机运转状态下的跳动较小；再者，减震垫120使用一段时间后，即使减震垫120松弛，因限位件压持在锁紧件140和支架110之间，锁紧件140也不会松动，因此减震结构100不会出现异响的问题；故这种减震垫120的减震效果更好，可以有效降低噪音。对安装有风叶的电机进行减震时，产生的噪音更容易控制的更小。

在一示例性实施例中，如图7和图8所示，设定值设置为减震垫120未压缩状态下的轴向高度的5％～10％，这样减震垫120的减震效率更高、减震效果更好。减震垫120的轴向高度设置为a。可以是，设定值为5a％；或者可以是，设定值为7a％；或者可以是，设定值为10a％等；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

当然，也可以是，设定值略小于5a％，减震垫120的减震效率也较高、减震效果也较好；还可以是，设定值略大于10a％，减震垫120的减震效率也较高、减震效果也较好；以上也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，限位件设置为限位柱(此方案图中未示出)，减震垫的内侧面上设置为具有限位槽，限位槽轴向贯，限位柱安装在限位槽内。限位柱的轴向高度小于减震垫的轴向高度。锁紧件设置为螺母。

其中，任一组减震垫和安装柱之间，限位柱和限位槽可以为周向均布间隔设置的2～4组，这样减震垫的压缩量更精准。而且，锁紧件和减震垫之间可以设置有垫片。

在另一示例性实施例中，如图2、图7和图8所示，限位件设置为限位套130，限位套130处于减震垫120和安装柱111之间。限位套130的轴向高度小于减震垫120的轴向高度。锁紧件140设置为螺母。

示例地，如图2、图7和图8所示，减震结构100设置为还包括垫片150，垫片150设置为压紧在锁紧件140和减震垫120之间；即：锁紧件140被旋紧后，将垫片150压紧在减震垫120的背向支架110的端面上，使得锁紧件140施予的锁紧力均匀作用于减震垫120上，确保减震垫120各位置变形一致，这样可以更好地保证减震垫120的减震性能。

可以是，如图2、图7和图8所示，垫片150与限位套130设置为一体结构，可以通过拉伸或铸造或焊接等的方式制成；或者可以是，垫片与限位套设置为分体结构(此方案图中未示出)，而且限位套的外径大于垫片的内径，确保背向支架的限位套的一端能够压持在朝向支架的垫片的侧面上，螺母则压紧在背向支架的垫片的侧面上。

在一示例性实施例中，如图1和图2所示，减震结构100还包括：驱动件，驱动件设置为具有安装脚161，安装脚161设置为具有插口162，插口162设置为呈U形状，减震垫120的外侧面设置为具有插槽121，插槽121设置为呈U形状，插口162设置为插装在插槽121内，实现通过减震垫120将驱动件固定在支架110上。减震垫120用于将驱动件与支架110隔离开，通过减振阻尼作用，削弱驱动件传递给支架110的激振力，从而减小震动产生的噪音。

示例地，如图3和图4所示，插口162的口壁设置为具有防脱凸起163，插槽121内设置为具有防脱槽122，插口162插装在插槽121内时，防脱凸起163同时卡入防脱槽122内，防止安装脚161脱离减震垫120。

其中，如图3和图4所示，防脱凸起163在插口162的口壁上对称设置两个，防脱槽122在插槽121的底壁上也对称设置两个，且两个防脱凸起163位于插槽121的两侧，插口162插装在插槽121内时，两个防脱凸起163一一对应卡入两个防脱槽122内。

示例地，如图5和图6所示，安装脚161还设置为具有限位凸台164，限位凸台164处于插口162的背向支架110的一侧，插槽121的背向支架110的槽侧壁上设置为具有限位缺口123，插口162插装在插槽121内时，限位凸台164同时卡入限位缺口123，更好地防止安装脚161脱离减震垫120。

示例地，如图7和图8所示，插口162的口壁与插槽121的槽壁之间设置为间隙配合，这样更利于插口162插入插槽121内，减震垫120被压缩后，插槽121的槽壁也能够对插口162的口壁进行限位，从而更好地防止安装脚161脱离减震垫120。

可以是，如图1和图2所示，驱动件设置为电机160，电机上可以安装有风叶；或者可以是，驱动件设置为压缩机；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，如图2、图3和图5所示，减震垫120可以设置为橡胶件或硅胶件等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的减震结构，锁紧件被旋紧到位时，限位件的一端压持在支架上、另一端压持在锁紧件上，减震垫的压缩量为设定值，通过计算出限位件的轴向高度来获取较优的设定值，以此来确保减震垫具有较高的减震效率；而且，各个减震垫的压缩量一致，对电机进行减震时，能够保证电机具有较好的装配精度，确保减震结构组装好之后电机的同轴度较高，电机运转状态下的跳动较小；再者，减震垫使用一段时间后，即使减震垫松弛，因限位件压持在锁紧件和支架之间，锁紧件也不会松动，因此减震结构不会出现异响的问题；故这种减震垫的减震效果更好，可以有效降低噪音。

实施例二

图9为实施例二所述的减震结构中支架的立体结构示意图。图10为实施例二所述的减震结构，锁紧件未旋紧状态的剖视结构示意图。图11为实施例二所述的减震结构，锁紧件旋紧状态的剖视结构示意图。

该实施例与实施例一的区别在于，图9至图11所示，安装柱111设置为具有止挡面112，止挡面112背向支架110。锁紧件140设置为旋装在的背向支架110安装柱111的一端时，止挡面112朝向锁紧件140。锁紧件140抵压在止挡面112上时，锁紧件140被旋紧到位，此时减震垫120的压缩量均为设定值。

该减震结构，锁紧件140被旋紧到位时，锁紧件140抵压在止挡面112上，此时减震垫120的压缩量为设定值，通过计算出止挡面112与支架110之间的距离来获取较优的设定值，以此来确保减震垫120具有较高的减震效率；而且，各个减震垫120的压缩量一致，对电机进行减震时，能够保证电机具有较好的装配精度，确保减震结构组装好之后电机的同轴度较高，电机运转状态下的跳动较小；再者，减震垫120使用一段时间后，即使减震垫120松弛，因锁紧件140抵压在止挡面112上，锁紧件140也不会松动，因此减震结构不会出现异响的问题；故这种减震垫120的减震效果更好，可以有效降低噪音。

在一示例性实施例中，如图10和图11所示，减震结构还包括：垫片150，垫片150设置为压紧在锁紧件140与减震垫120之间，使得锁紧件140施予的锁紧力均匀作用于减震垫120上，确保减震垫120各位置变形一致，这样可以更好地保证减震垫120的减震性能。

示例地，如图10和图11所示，止挡面112设置为环形结构，而且：止挡面112的内径＜垫片150的内径＜止挡面112的外径，这样锁紧件140旋紧到位后，锁紧件140将垫片150压持在止挡面112上。

综上所述，本实用新型实施例提供的减震结构，锁紧件被旋紧到位时，锁紧件抵压在止挡面上，此时减震垫的压缩量为设定值，通过计算出止挡面与支架之间的距离来获取较优的设定值，以此来确保减震垫具有较高的减震效率；而且，各个减震垫的压缩量一致，对电机进行减震时，能够保证电机具有较好的装配精度，确保减震结构组装好之后电机的同轴度较高，电机运转状态下的跳动较小；再者，减震垫使用一段时间后，即使减震垫松弛，因锁紧件抵压在止挡面上，锁紧件也不会松动，因此减震结构不会出现异响的问题；故这种减震垫的减震效果更好，可以有效降低噪音。

实施例三

本实用新型实施例提出的室外机(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的减震结构。

本实用新型实施例提供的室外机，具备上述任一实施例提供的减震结构的全部优点，在此不再赘述。

实施例四

本实用新型实施例提出的空调器(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的室外机。

本实用新型实施例提供的空调器，具备上述任一实施例提供的室外机的全部优点，在此不再赘述。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种减震结构，其特征在于，包括：

支架，所述支架设置有安装柱，所述安装柱设置有背向所述支架的止挡面；

减震垫，所述减震垫套装在所述安装柱外；和

锁紧件，所述锁紧件旋装在所述安装柱的背向所述支架的一端，且所述减震垫压持在所述锁紧件和所述支架之间；

其中，所述锁紧件抵压于所述止挡面时，所述锁紧件被旋紧，且所述减震垫的压缩量为设定值。

2.根据权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述设定值为所述减震垫的轴向高度的5％～10％。

3.根据权利要求1或2所述的减震结构，其特征在于，还包括：

垫片，所述垫片压紧在所述锁紧件和所述减震垫之间。

4.根据权利要求3所述的减震结构，其特征在于，所述垫片的朝向所述支架的侧面压持于所述止挡面。

5.根据权利要求3所述的减震结构，其特征在于，所述止挡面为环形结构，所述止挡面的内径＜所述垫片的内径＜所述止挡面的外径。

6.根据权利要求1或2所述的减震结构，其特征在于，所述锁紧件为螺母，所述安装柱、所述减震垫和所述螺母包括3～6组。

7.根据权利要求1或2所述的减震结构，其特征在于，还包括：

具有安装脚的驱动件，所述安装脚设置有U形的插口，所述插口的口壁设置有防脱凸起，所述减震垫的外侧面设置有U形的插槽，所述插槽内设置有防脱槽，所述插口插装至所述插槽，所述防脱凸起卡入所述防脱槽。

8.根据权利要求7所述的减震结构，其特征在于，所述安装脚还设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述插口的背向所述支架的一侧，所述插槽的背向所述支架的槽壁设置有限位缺口，所述限位凸台卡入所述限位缺口。

9.一种室外机，其特征在于，包括有如权利要求1至8中任一项所述的减震结构。

10.一种空调器，其特征在于，包括有如权利要求9所述的室外机。

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