CN215172411U - 自密封截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自密封截止阀，涉及截止阀领域，为解决现有技术中的现有的自密封截止阀在高强度水压下，内部的密封圈易产生移动，导致密封性变差的问题。所述阀体的一侧设置有进水管，且所述阀体的另一侧设置有出水管，所述阀体的内部设置有水流通道，所述水流通道的内部中间安装有球阀芯，所述球阀芯上端的两侧均安装有上密封垫块，且所述球阀芯的下端面安装有下密封垫，所述阀体内部的上端和下端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有顶板，所述顶板分别与上密封垫块和下密封垫贴合，且所述安装槽内部的上端和下端均安装有压力弹簧，所述顶板的外部一侧设置有轴套，且轴套的内部设置有限位螺丝。

Description

自密封截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为自密封截止阀。

背景技术

截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的阀门之一。截止阀根据通道方向分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀四种类型。截止阀也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

自密封截止阀利用介质本身的压力来达到密封的目的，压力愈大，产生的密封力亦愈大，密封亦就愈可靠，阀盖的外径上具有光滑锥面，锥面上紧贴着自紧密封圈，密封圈的外径与阀体紧贴，压力自密封应有足够的预紧力，以便当阀内压力不高时，亦能达到密封，但是现有的自密封截止阀在高强度水压下，内部的密封圈易产生移动，导致密封性变差；因此市场急需研制自密封截止阀来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自密封截止阀，以解决上述背景技术中提出的现有的自密封截止阀在高强度水压下，内部的密封圈易产生移动，导致密封性变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自密封截止阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进水管，且所述阀体的另一侧设置有出水管，所述阀体的内部设置有水流通道，所述水流通道的内部中间安装有球阀芯，所述球阀芯上端的两侧均安装有上密封垫块，且所述球阀芯的下端面安装有下密封垫，所述阀体内部的上端和下端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有顶板，所述顶板分别与上密封垫块和下密封垫贴合，且所述安装槽内部的上端和下端均安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与顶板和阀体焊接连接，所述上密封垫块和下密封垫的一端均嵌入安装槽的内部与安装槽粘合连接，所述顶板的外部一侧设置有轴套，且轴套的内部设置有限位螺丝，所述限位螺丝穿过阀体延伸至轴套的内部与顶板转动连接，且所述限位螺丝与阀体螺纹连接。

优选的，所述进水管和出水管的一端均安装有连接法兰，所述阀体的上端安装有安装法兰。

优选的，所述阀体的上方安装有防护挡板，所述防护挡板的两端均安装有连接块，所述阀体的内部贯穿有螺纹杆，两个所述连接块的一端均安装有限位块，所述限位块与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有手轮，所述防护挡板的两侧均安装有限位柱，所述限位柱分别与防护挡板和连接块螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的下端安装有空心轴，所述空心轴的下端与球阀芯焊接连接，且所述空心轴的通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述球阀芯的内部中心设置有通口。

优选的，所述球阀芯通过上密封垫块和下密封垫与阀体密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过顶板的设置，使用时，通过转动手轮，带动连接杆转动，连接杆带动螺纹杆和空心轴转动，使球阀芯进行转动，球阀芯转动可调整通口在水流通道中的位置和角度，进行水流量控制的工作，长时间在高强度的水压下工作时，可通过旋转限位螺丝，限位螺丝旋转延伸至安装槽内部，对顶板进行加压，顶板受力后挤压上密封垫块和下密封垫，上密封垫块和下密封垫对球阀芯提供足够的包裹性，提升密封效果，且上密封垫块和下密封垫受到冲击时，可通过顶板后端的压力弹簧缓冲冲击力，减小顶板受到的压强，提高顶板的使用寿命。

2.该实用新型通过连接块的设置，连接杆和螺纹杆可通过两侧的限位块进行定位，可通过螺纹方便调整螺纹杆的高度位置，再通过限位块上端的限位柱，配合防护挡板和连接块，有效保持螺纹杆整体平稳，使螺纹杆持续保持在垂直状态，提高螺纹杆的使用效果，避免因螺纹杆位置不稳定，导致手轮难以转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A区的局部放大图；

图4为本实用新型的B区的局部放大图。

图中：1、阀体；2、进水管；3、出水管；4、连接法兰；5、安装法兰；6、防护挡板；7、连接块；8、限位柱；9、手轮；10、连接杆；11、水流通道；12、球阀芯；13、通口；14、上密封垫块；15、下密封垫；16、空心轴；17、限位块；18、螺纹杆；19、安装槽；20、顶板；21、限位螺丝；22、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：自密封截止阀，包括阀体1，阀体1的一侧设置有进水管2，且阀体1的另一侧设置有出水管3，阀体1的内部设置有水流通道11，水流通道11的内部中间安装有球阀芯12，球阀芯12上端的两侧均安装有上密封垫块14，且球阀芯12的下端面安装有下密封垫15，阀体1内部的上端和下端均设置有安装槽19，安装槽19的内部安装有顶板20，顶板20分别与上密封垫块14和下密封垫15贴合，且安装槽19内部的上端和下端均安装有压力弹簧22，压力弹簧22的两端分别与顶板20和阀体1焊接连接，上密封垫块14和下密封垫15的一端均嵌入安装槽19的内部与安装槽19粘合连接，顶板20的外部一侧设置有轴套，且轴套的内部设置有限位螺丝21，限位螺丝21穿过阀体1延伸至轴套的内部与顶板20转动连接，且限位螺丝21与阀体1螺纹连接，顶板20受力后挤压上密封垫块14和下密封垫15，上密封垫块14和下密封垫15对球阀芯12提供足够的包裹性，提升密封效果，且上密封垫块14和下密封垫15受到冲击时，可通过顶板20后端的压力弹簧22缓冲冲击力，减小顶板20受到的压强，提高顶板20的使用寿命。

进一步，进水管2和出水管3的一端均安装有连接法兰4，阀体1的上端安装有安装法兰5，通过连接法兰4方便连接水管，通过拆装安装法兰5以便对阀体1内部进行清理检修。

进一步，阀体1的上方安装有防护挡板6，防护挡板6的两端均安装有连接块7，阀体1的内部贯穿有螺纹杆18，两个连接块7的一端均安装有限位块17，限位块17与螺纹杆18螺纹连接，通过连接杆10和螺纹杆18可通过两侧的限位块17进行定位，可通过螺纹方便调整螺纹杆18的高度位置。

进一步，螺纹杆18的上端安装有连接杆10，连接杆10的上端安装有手轮9，防护挡板6的两侧均安装有限位柱8，限位柱8分别与防护挡板6和连接块7螺纹连接，通过限位块17上端的限位柱8，配合防护挡板6和连接块7，有效保持螺纹杆18整体平稳，使螺纹杆18持续保持在垂直状态，提高螺纹杆18的使用效果。

进一步，螺纹杆18的下端安装有空心轴16，空心轴16的下端与球阀芯12焊接连接，且空心轴16的通过联轴器与螺纹杆18固定连接，球阀芯12的内部中心设置有通口13，通过转动手轮9，带动连接杆10转动，连接杆10带动螺纹杆18和空心轴16转动，使球阀芯12进行转动，球阀芯12转动可调整通口13在水流通道11中的位置和角度，进行水流量控制的工作。

进一步，球阀芯12通过上密封垫块14和下密封垫15与阀体1密封连接，限位螺丝21旋转延伸至安装槽19内部，对顶板20进行加压，顶板20受力后挤压上密封垫块14和下密封垫15，上密封垫块14和下密封垫15对球阀芯12提供压力。

工作原理：使用时，通过转动手轮9，带动连接杆10转动，连接杆10带动螺纹杆18和空心轴16转动，使球阀芯12进行转动，连接杆10和螺纹杆18可通过两侧的限位块17进行定位，可通过螺纹方便调整螺纹杆18的高度位置，再通过限位块17上端的限位柱8，配合防护挡板6和连接块7，有效保持螺纹杆18整体平稳，使螺纹杆18持续保持在垂直状态，提高螺纹杆18的使用效果，避免因螺纹杆18位置不稳定，导致手轮9难以转动的情况，球阀芯12转动可调整通口13在水流通道11中的位置和角度，进行水流量控制的工作，长时间在高强度的水压下工作时，可通过旋转限位螺丝21，限位螺丝21旋转延伸至安装槽19内部，对顶板20进行加压，顶板20受力后挤压上密封垫块14和下密封垫15，上密封垫块14和下密封垫15对球阀芯12提供足够的包裹性，提升密封效果，且上密封垫块14和下密封垫15受到冲击时，可通过顶板20后端的压力弹簧22缓冲冲击力，减小顶板20受到的压强，提高顶板20的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.自密封截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧设置有进水管(2)，且所述阀体(1)的另一侧设置有出水管(3)，所述阀体(1)的内部设置有水流通道(11)，所述水流通道(11)的内部中间安装有球阀芯(12)，所述球阀芯(12)上端的两侧均安装有上密封垫块(14)，且所述球阀芯(12)的下端面安装有下密封垫(15)，所述阀体(1)内部的上端和下端均设置有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部安装有顶板(20)，所述顶板(20)分别与上密封垫块(14)和下密封垫(15)贴合，且所述安装槽(19)内部的上端和下端均安装有压力弹簧(22)，所述压力弹簧(22)的两端分别与顶板(20)和阀体(1)焊接连接，所述上密封垫块(14)和下密封垫(15)的一端均嵌入安装槽(19)的内部与安装槽(19)粘合连接，所述顶板(20)的外部一侧设置有轴套，且轴套的内部设置有限位螺丝(21)，所述限位螺丝(21)穿过阀体(1)延伸至轴套的内部与顶板(20)转动连接，且所述限位螺丝(21)与阀体(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的自密封截止阀，其特征在于：所述进水管(2)和出水管(3)的一端均安装有连接法兰(4)，所述阀体(1)的上端安装有安装法兰(5)。

3.根据权利要求1所述的自密封截止阀，其特征在于：所述阀体(1)的上方安装有防护挡板(6)，所述防护挡板(6)的两端均安装有连接块(7)，所述阀体(1)的内部贯穿有螺纹杆(18)，两个所述连接块(7)的一端均安装有限位块(17)，所述限位块(17)与螺纹杆(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的自密封截止阀，其特征在于：所述螺纹杆(18)的上端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端安装有手轮(9)，所述防护挡板(6)的两侧均安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)分别与防护挡板(6)和连接块(7)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的自密封截止阀，其特征在于：所述螺纹杆(18)的下端安装有空心轴(16)，所述空心轴(16)的下端与球阀芯(12)焊接连接，且所述空心轴(16)的通过联轴器与螺纹杆(18)固定连接，所述球阀芯(12)的内部中心设置有通口(13)。

6.根据权利要求1所述的自密封截止阀，其特征在于：所述球阀芯(12)通过上密封垫块(14)和下密封垫(15)与阀体(1)密封连接。

Images