CN209909247U - 一种可防回流的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防回流的阀门，包括阀体、固定杆、调节杆和转盘，所述阀体的左右两端外部均焊接固定有法兰，所述固定杆通过焊接的方式固定于阀体的内部，所述安装块的中部开设有安装孔，所述挡块的右侧表面连接有弹簧，所述调节杆贯穿于阀体的上壁，且调节杆的下端镶嵌安装有轴承，所述调节杆的下方通过轴承连接有挤压杆，且挤压杆的上端外部一体化设置有限位板，所述限位板的左端贯穿有限位杆，所述限位杆的上端与阀体的上侧内壁通过焊接的方式固定连接，所述转盘通过焊接的方式固定于调节杆的上端。该可防回流的阀门，能够有效的防止输送介质出现回流的问题，从而保证了生产过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可防回流的阀门。
背景技术
阀门是用于开闭管路、调节控制输送介质的辅助装置，根据不同生产和环境的需求，所使用的阀门也是不同，因此目前使用的阀门种类繁多，但是目前市场上的阀门仍存在不足之处；
比如目前使用的阀门输送介质可以双向流动，不具有防倒流的作用，在生产中常常因为输送介质回流带来重大的损伤，因此，本实用新型提供一种可防回流的阀门，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防回流的阀门，以解决上述背景技术中提出的目前使用的阀门输送介质可以双向流动，不具有防倒流的作用，导致在生产中带来损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防回流的阀门，包括阀体、固定杆、调节杆和转盘，所述阀体的左右两端外部均焊接固定有法兰，且法兰的外侧表面粘贴设置有橡胶垫，所述固定杆通过焊接的方式固定于阀体的内部，且固定杆的内端固定有安装块，所述安装块的中部开设有安装孔，且安装孔的左端贯穿有挡块，所述挡块的右侧表面连接有弹簧，且弹簧的右端连接有控制板的左侧表面，所述调节杆贯穿于阀体的上壁，且调节杆的下端镶嵌安装有轴承，所述调节杆的下方通过轴承连接有挤压杆，且挤压杆的上端外部一体化设置有限位板，所述限位板的左端贯穿有限位杆，且限位板的下端安装有滚轮，所述限位杆的上端与阀体的上侧内壁通过焊接的方式固定连接，所述转盘通过焊接的方式固定于调节杆的上端。
优选的，所述固定杆关于安装块的中心等角度分布，且安装块的水平中心线和阀体的水平中心线相互重合。
优选的，所述挡块的左侧呈曲面结构，且挡块左端的外径尺寸等于阀体左端的内径尺寸。
优选的，所述控制板的左端贯穿于安装孔的内部，且控制板的右端竖直截面呈“T”型结构，并且控制板与安装块构成伸缩结构。
优选的，所述挤压杆通过调节杆在阀体内构成升降结构，且调节杆与阀体的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述滚轮的下端面与控制板的右端上方表面相贴合，且控制板的右端面呈倾斜结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防回流的阀门，能够有效的防止输送介质出现回流的问题，从而保证了生产过程中的安全性；
1、通过弹簧对挡块的支撑能够使挡块对阀体的左端口进行遮挡，能够有效防止输送介质从右向左流动，从而达到了防回流的作用，保证了生产过程中的安全性；
2、通过挤压杆对控制板的挤压能够调整弹簧对挡块支撑力度，从而能够控制阀体中输送介质的输送速度，使用方便，且挤压杆通过滚轮与控制板接触，减小了挤压杆与控制板之间的磨损，增加了该阀门的使用寿命；
3、通过限位杆贯穿限位板能对挤压杆进行限位，保证了挤压杆不会跟随调节杆进行转动，保证了挤压杆对控制板挤压的稳定性，同时通过限位板能够对调节杆上升的高度进行限制，避免了滚轮与控制板的倾斜面出现脱离的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型挤压杆与调节杆连接结构示意图。
图中：1、阀体；2、法兰；3、橡胶垫；4、固定杆；5、安装块；6、安装孔；7、挡块；8、弹簧；9、控制板；10、调节杆；11、轴承；12、挤压杆；13、限位板；14、限位杆；15、转盘；16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可防回流的阀门，包括阀体1、法兰2、橡胶垫3、固定杆4、安装块5、安装孔6、挡块7、弹簧8、控制板9、调节杆10、轴承11、挤压杆12、限位板13、限位杆14、转盘15和滚轮16，阀体1的左右两端外部均焊接固定有法兰2，且法兰2的外侧表面粘贴设置有橡胶垫3，固定杆4通过焊接的方式固定于阀体1的内部，且固定杆4的内端固定有安装块5，安装块5的中部开设有安装孔6，且安装孔6的左端贯穿有挡块7，挡块7的右侧表面连接有弹簧8，且弹簧8的右端连接有控制板9的左侧表面，调节杆10贯穿于阀体1的上壁，且调节杆10的下端镶嵌安装有轴承11，调节杆10的下方通过轴承11连接有挤压杆12，且挤压杆12的上端外部一体化设置有限位板13，限位板13的左端贯穿有限位杆14，且限位板13的下端安装有滚轮16，限位杆14的上端与阀体1的上侧内壁通过焊接的方式固定连接，转盘15通过焊接的方式固定于调节杆10的上端；
如图1和图2中固定杆4关于安装块5的中心等角度分布，且安装块5的水平中心线和阀体1的水平中心线相互重合，保证了安装块5固定在阀体1内的稳定性，挡块7的左侧呈曲面结构，且挡块7左端的外径尺寸等于阀体1左端的内径尺寸，减小了挡块7受到的冲击，且方便了控制输送产品的输送速度；
如图1中控制板9的左端贯穿于安装孔6的内部，且控制板9的右端竖直截面呈“T”型结构，并且控制板9与安装块5构成伸缩结构，避免控制板9与安装块5方式脱离的现象，挤压杆12通过调节杆10在阀体1内构成升降结构，且调节杆10与阀体1的连接方式为螺纹连接，方便了控制滚轮16的高度，滚轮16的下端面与控制板9的右端上方表面相贴合，且控制板9的右端面呈倾斜结构，方便了调整控制板9的位置。
工作原理：在使用该可防回流的阀门时，首先将该阀门通过法兰2与输送管相连接，通过橡胶垫3能够保证阀体1与输送管之间的密闭性，避免了泄漏的现象，在输送产品过程中，通过产品由阀体1的左端进入，对挡块7的冲击，使挡块7对安装孔6进行挤压，从而使产品流经阀体1，使产品被输送，通过转盘15转动与阀体1构成螺纹连接的调节杆10，对挤压杆12高度进行调整，通过限位杆14贯穿与挤压杆12构成一体化结构的限位板13，避免了挤压杆12跟随转动的现象，保证了挤压杆12的升降过程中的稳定性，通过挤压杆12对控制板9的挤压，能够调整控制板9在安装孔6中的位置，通过滚轮16能够减小挤压杆12与控制板9之间的摩擦力，方便了控制板9的移动，通过控制板9的移动，能够使安装孔6对挡块7进行挤压，从而能够调整产品别输送速度，使用方便，这就是该可防回流的阀门的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防回流的阀门，包括阀体(1)、固定杆(4)、调节杆(10)和转盘(15)，其特征在于：所述阀体(1)的左右两端外部均焊接固定有法兰(2)，且法兰(2)的外侧表面粘贴设置有橡胶垫(3)，所述固定杆(4)通过焊接的方式固定于阀体(1)的内部，且固定杆(4)的内端固定有安装块(5)，所述安装块(5)的中部开设有安装孔(6)，且安装孔(6)的左端贯穿有挡块(7)，所述挡块(7)的右侧表面连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的右端连接有控制板(9)的左侧表面，所述调节杆(10)贯穿于阀体(1)的上壁，且调节杆(10)的下端镶嵌安装有轴承(11)，所述调节杆(10)的下方通过轴承(11)连接有挤压杆(12)，且挤压杆(12)的上端外部一体化设置有限位板(13)，所述限位板(13)的左端贯穿有限位杆(14)，且限位板(13)的下端安装有滚轮(16)，所述限位杆(14)的上端与阀体(1)的上侧内壁通过焊接的方式固定连接，所述转盘(15)通过焊接的方式固定于调节杆(10)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种可防回流的阀门，其特征在于：所述固定杆(4)关于安装块(5)的中心等角度分布，且安装块(5)的水平中心线和阀体(1)的水平中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种可防回流的阀门，其特征在于：所述挡块(7)的左侧呈曲面结构，且挡块(7)左端的外径尺寸等于阀体(1)左端的内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种可防回流的阀门，其特征在于：所述控制板(9)的左端贯穿于安装孔(6)的内部，且控制板(9)的右端竖直截面呈“T”型结构，并且控制板(9)与安装块(5)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种可防回流的阀门，其特征在于：所述挤压杆(12)通过调节杆(10)在阀体(1)内构成升降结构，且调节杆(10)与阀体(1)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可防回流的阀门，其特征在于：所述滚轮(16)的下端面与控制板(9)的右端上方表面相贴合，且控制板(9)的右端面呈倾斜结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111252720A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-09 | 杭州新汉杰科技有限公司 | 一种护肤精华用微控定量装瓶设备 |
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