CN215171376U - 一种快速装拆导向销结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速装拆导向销结构,属于装配导向领域。该快速装拆导向销结构,包括固定机构、调节机构和上紧机构,所述固定机构包括第一杆体和第二螺纹头,所述调节机构包括第二杆体、螺杆和螺纹套,所述第一杆体远离所述第二螺纹头一端所述第二杆体一端通过槽口插接贴合,所述螺纹套一侧转动连接于所述第二杆体远离所述第一杆体一端,所述螺杆螺纹贯穿于所述螺纹套,所述上紧机构包括第三杆体和头部,所述螺纹套远离所述第二杆体一侧转动连接于所述第三杆体一端,所述头部固定连接于所述第三杆体另一端,所述螺杆滑动贯穿于所述第三杆体,本实用新型可以快速装卸导向销,节省人力,提高发动机大部件的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配导向领域,具体而言,涉及一种快速装拆导向销结构。
背景技术
装配导向销广泛使用于装配发动机的飞轮壳、分动箱、飞轮、齿轮室、油底壳、离合器、离合器壳等大部件时的导向,可以快速定位大部件安装时的位置,保证安装准确度,提高安装效率。
目前,现有的装配导向销多采用简单的固定结构,难以根据实际装配情况需要调节长度,其尾部多为圆形,需要人工拧进螺纹孔,难以使用诸如电动扳手或气动扳手等工具快速拆装,费时费力,严重影响了发动机大部件装配的效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种快速装拆导向销结构,旨在改善现有的装配导向销难以调节长度,通过人工装卸费时费力,严重降低发动机大部件的装配效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种快速装拆导向销结构,包括固定机构、调节机构和上紧机构。
所述固定机构包括第一杆体和第二螺纹头,所述第二螺纹头固定连接于所述第一杆体一端,所述第一杆体另一端周围均匀开设有若干个槽口,所述调节机构包括第二杆体、螺杆和螺纹套,所述第二杆体一端也均与开设有若干个槽口,所述第一杆体远离所述第二螺纹头一端所述第二杆体一端通过槽口插接贴合,所述螺杆一端固定连接于所述第一杆体远离所述第二螺纹头一端的槽口内部,所述螺杆另一端滑动贯穿于所述第二杆体远离所述第一杆体一端,所述螺纹套一侧转动连接于所述第二杆体远离所述第一杆体一端,所述螺杆螺纹贯穿于所述螺纹套,所述上紧机构包括第三杆体和头部,所述螺纹套远离所述第二杆体一侧转动连接于所述第三杆体一端,所述头部固定连接于所述第三杆体另一端,所述螺杆滑动贯穿于所述第三杆体。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一杆体外端安装有第一螺纹头,所述第二螺纹头螺纹连接于所述第一螺纹头。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一杆体靠近所述第二螺纹头一端两侧分别开设有卡槽,两个所述卡槽对称设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二螺纹头靠近所述卡槽一侧对称开设有两个槽孔,所述槽孔和所述卡槽对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述槽孔中设置有卡块,所述卡块滑动贯穿于所述槽孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述槽孔内部均匀设置有若干个弹簧,所述弹簧设置在所述卡块和所述槽孔之间,所述弹簧两端分别固定连接于所述卡块和所述槽孔内侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二杆体内部两侧分别设置有第一定位键,两个所述第一定位键对称设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺杆两侧分别设置有键槽,两条所述键槽分别和两个所述第一定位键对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述第三杆体内部两侧对称设置有第二定位键,所述第二定位键和所述键槽对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹套外侧设置有滚花,所述第二螺纹头远离所述第一杆体一端边沿做倒角设置,所述头部设置为六角形、星形、方形和三角形中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种快速装拆导向销结构,使用时,首先根据实际装配情况需要,转动螺纹套,配合螺杆,调整第一杆体和第二杆体的距离,保持第一杆体和第二杆体的槽口交错,进而调整整个导向销的总长度,然后通过电动扳手或气动扳手配合套筒套接在头部外部,将第二螺纹头对准需要装入的螺孔,将整个导向销快速装入螺孔,需要拆卸时,反转即可,这样可以不通过人力快速装卸导向销,节省人力,提高导向销的装卸效率和发动机大部件的装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的快速装拆导向销结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的第一杆体结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的第一杆体和卡槽结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的第二螺纹头、卡块和弹簧结构示意图;
图5是本实用新型实施方式提供的第二杆体结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的螺杆结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的螺纹套结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供的第三杆体和头部结构示意图。
图中:100-固定机构;110-第一杆体;111-第一螺纹头;112-卡槽;120-第二螺纹头;121-槽孔;122-卡块;123-弹簧;200-调节机构;210-第二杆体;211-第一定位键;220-螺杆;221-键槽;230-螺纹套;300-上紧机构;310-第三杆体;311-第二定位键;320-头部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种快速装拆导向销结构,包括固定机构100、调节机构200和上紧机构300,调节机构200设置在固定机构100一端,上紧机构300设置在调节机构200远离固定机构100一端,便于通过电动扳手或气动扳手快速装拆。
请参阅图1-4,固定机构100包括第一杆体110和第二螺纹头120,第二螺纹头120固定连接于第一杆体110一端,第一杆体110另一端周围均匀开设有若干个槽口,第一杆体110外端安装有第一螺纹头111,第二螺纹头120螺纹连接于第一螺纹头111,可以根据需要装入的螺孔规格更换第二螺纹头120的规格,以便适应不同的使用场合,第一杆体110靠近第二螺纹头120一端两侧分别开设有卡槽112,两个卡槽112对称设置,第一杆体110靠近第二螺纹头120一端两侧分别开设有卡槽112,两个卡槽112对称设置,槽孔121中设置有卡块122,卡块122滑动贯穿于槽孔121,槽孔121内部均匀设置有若干个弹簧123,弹簧123设置在卡块122和槽孔121之间,弹簧123两端分别固定连接于卡块122和槽孔121内侧,当第二螺纹头120和第一螺纹头111旋紧后,卡块122在弹簧123的弹力作用下弹入卡槽112,需要拆卸导向销时,反转第一杆体110,卡块122卡在卡槽112中会卡住第二螺纹头120,进而便于从螺孔中拆卸导向销。
请参阅图1和图5-7,调节机构200包括第二杆体210、螺杆220和螺纹套230,第二杆体210一端也均与开设有若干个槽口,第一杆体110远离第二螺纹头120一端第二杆体210一端通过槽口插接贴合,可以保证导向销外径稳定,螺杆220一端固定连接于第一杆体110远离第二螺纹头120一端的槽口内部,螺杆220另一端滑动贯穿于第二杆体210远离第一杆体110一端,螺纹套230一侧转动连接于第二杆体210远离第一杆体110一端,螺杆220螺纹贯穿于螺纹套230,第二杆体210内部两侧分别设置有第一定位键211,两个第一定位键211对称设置,螺杆220两侧分别设置有键槽221,两条键槽221分别和两个第一定位键211对应设置,第一定位键211卡入键槽221中,可以保持螺杆220做稳定的直线往复运动,转动螺纹套230配合螺杆220可以驱动第二杆体210,进而调整第一杆体110和第二杆体210的距离,进而调整导向销的总长度。
请参阅图1和图8,上紧机构300包括第三杆体310和头部320,螺纹套230远离第二杆体210一侧转动连接于第三杆体310一端,头部320固定连接于第三杆体310另一端,头部320通过焊接固定连接于第三杆体310,螺杆220滑动贯穿于第三杆体310,第三杆体310内部两侧对称设置有第二定位键311,第二定位键311和键槽221对应设置,第二定位键311卡入键槽221,可以在装入导向销时,承载垂直于销体的力,进而快速装拆导向销,螺纹套230外侧设置有滚花,滚花便于快速转动螺纹套230,第二螺纹头120远离第一杆体110一端边沿做倒角设置,倒角设置利于快速将第二螺纹头120装入螺孔,头部320设置为六角形、星形、方形和三角形中的一种,可以根据实际情况需要,设置不同形状的头部320,便于通过不同类型的套筒配合电动扳手或气动扳手,快速装拆导向销,进而提高发动机大部件的装配速度。
具体的,该一种快速装拆导向销结构的工作原理:使用时,首先根据实际装配情况需要,可以根据需要装入的螺孔规格更换第二螺纹头120的规格,当第二螺纹头120和第一螺纹头111旋紧后,卡块122在弹簧123的弹力作用下弹入卡槽112,需要拆卸导向销时,反转第一杆体110,卡块122卡在卡槽112中会卡住第二螺纹头120,进而便于从螺孔中拆卸导向销,第一定位键211卡入键槽221中,可以保持螺杆220做稳定的直线往复运动,转动螺纹套230,转动螺纹套230配合螺杆220可以驱动第二杆体210,进而调整第一杆体110和第二杆体210的距离,进而调整导向销的总长度,然后通过电动扳手或气动扳手配合套筒套接在头部320外部,将第二螺纹头120对准需要装入的螺孔,第二定位键311卡入键槽221,可以在装入导向销时,承载垂直于销体的力,将整个导向销快速装入螺孔,可以根据需要装入的螺孔规格更换第二螺纹头120的规格,当第二螺纹头120和第一螺纹头111旋紧后,卡块122在弹簧123的弹力作用下弹入卡槽112,需要拆卸导向销时,反转第一杆体110,卡块122卡在卡槽112中会卡住第二螺纹头120,进而便于从螺孔中拆卸导向销,需要拆卸时,反转即可,这样可以不通过人力快速装卸导向销,节省人力,提高导向销的装卸效率和发动机大部件的装配效率。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速装拆导向销结构,其特征在于,包括
固定机构(100),所述固定机构(100)包括第一杆体(110)和第二螺纹头(120),所述第二螺纹头(120)固定连接于所述第一杆体(110)一端,所述第一杆体(110)另一端周围均匀开设有若干个槽口;
调节机构(200),所述调节机构(200)包括第二杆体(210)、螺杆(220)和螺纹套(230),所述第二杆体(210)一端也均与开设有若干个槽口,所述第一杆体(110)远离所述第二螺纹头(120)一端所述第二杆体(210)一端通过槽口插接贴合,所述螺杆(220)一端固定连接于所述第一杆体(110)远离所述第二螺纹头(120)一端的槽口内部,所述螺杆(220)另一端滑动贯穿于所述第二杆体(210)远离所述第一杆体(110)一端,所述螺纹套(230)一侧转动连接于所述第二杆体(210)远离所述第一杆体(110)一端,所述螺杆(220)螺纹贯穿于所述螺纹套(230);
上紧机构(300),所述上紧机构(300)包括第三杆体(310)和头部(320),所述螺纹套(230)远离所述第二杆体(210)一侧转动连接于所述第三杆体(310)一端,所述头部(320)固定连接于所述第三杆体(310)另一端,所述螺杆(220)滑动贯穿于所述第三杆体(310)。
2.根据权利要求1所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述第一杆体(110)外端安装有第一螺纹头(111),所述第二螺纹头(120)螺纹连接于所述第一螺纹头(111)。
3.根据权利要求1所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述第一杆体(110)靠近所述第二螺纹头(120)一端两侧分别开设有卡槽(112),两个所述卡槽(112)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述第二螺纹头(120)靠近所述卡槽(112)一侧对称开设有两个槽孔(121),所述槽孔(121)和所述卡槽(112)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述槽孔(121)中设置有卡块(122),所述卡块(122)滑动贯穿于所述槽孔(121)。
6.根据权利要求5所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述槽孔(121)内部均匀设置有若干个弹簧(123),所述弹簧(123)设置在所述卡块(122)和所述槽孔(121)之间,所述弹簧(123)两端分别固定连接于所述卡块(122)和所述槽孔(121)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述第二杆体(210)内部两侧分别设置有第一定位键(211),两个所述第一定位键(211)对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述螺杆(220)两侧分别设置有键槽(221),两条所述键槽(221)分别和两个所述第一定位键(211)对应设置。
9.根据权利要求8所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述第三杆体(310)内部两侧对称设置有第二定位键(311),所述第二定位键(311)和所述键槽(221)对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种快速装拆导向销结构,其特征在于,所述螺纹套(230)外侧设置有滚花,所述第二螺纹头(120)远离所述第一杆体(110)一端边沿做倒角设置,所述头部(320)设置为六角形、星形、方形和三角形中的一种。
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CN113374767A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种快速装拆导向销结构 |
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