CN212407215U - 一种定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配制造技术领域，公开一种定位结构。其中定位结构包括第一连接板、第二连接板、导向杆组件及定位套，第一连接板设置有第一定位孔；第二连接板设置有条形孔，条形孔上间隔设置有多个第二定位孔；导向杆组件包括导向杆，导向杆能够穿设于第一定位孔和条形孔，并能够沿条形孔滑动；定位套可滑动套设于导向杆，且定位套能够穿设于第一定位孔和第二定位孔，以定位第一连接板和第二连接板。本实用新型定位套和导向杆不需要拆装，便能够实现第一连接板和第二连接板之间的位置调节和定位，操作简单，实用性强，而且未采用螺栓拆卸调节的方式，不会造成螺栓的丢失，省时省力。

Description

一种定位结构

技术领域

本实用新型涉及装配制造技术领域，尤其涉及一种定位结构。

背景技术

在机械制造行业，在机械设备中常存在需要位置调节的零部件，使用定位件对零部件定位，定位件的作用是限制两个或多个零部件之间的自由度。现有技术中，一般采用螺栓安装于多个连接板上不同位置的孔实现多个连接板之间的定位。连接板之间需要位置调节时，需要将螺栓拆卸，将连接板移动，然后再次对准连接板之间的安装孔，此种方式，不仅容易造成螺栓的丢失，而且操作繁琐，较为费时费力。

基于此，亟需一种定位结构，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种定位结构，定位套和导向杆不需要拆装，便能够实现第一连接板和第二连接板之间的位置调节和定位，操作简单，实用性强，而且未采用螺栓拆卸调节的方式，不会造成螺栓的丢失，省时省力。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位结构，包括：

第一连接板，其设置有第一定位孔；

第二连接板，其设置有条形孔，所述条形孔上间隔设置有多个第二定位孔；

导向杆组件，其包括导向杆，所述导向杆能够穿设于所述第一定位孔和所述条形孔，并能够沿所述条形孔滑动；

定位套，所述定位套可滑动套设于所述导向杆，且所述定位套能够穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔，以定位所述第一连接板和所述第二连接板。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述导向杆组件还包括第一抵持件和复位弹簧，所述第一抵持件安装于所述导向杆远离所述第二连接板一端，所述第一抵持件上设置有第一卡持部，所述定位套的内孔靠近所述第二连接板一端设置有第二卡持部，所述复位弹簧套设于所述导向杆，且一端抵接于所述第一卡持部，另一端抵接于所述第二卡持部。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述第一抵持件为第一螺钉，所述导向杆远离所述第二连接板一端设置有第一螺纹孔，所述第一螺钉固定于所述第一螺纹孔内，所述第一螺钉的头部外径大于所述导向杆外径且小于所述定位套的内孔直径，所述第一卡持部为所述第一螺钉的头部凸出所述导向杆部分。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述第一螺钉的头部设置有工具拧紧槽。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述第一螺钉头部的侧壁设置有限位部，所述定位套的内孔截面与所述第一螺钉头部形状相匹配。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述导向杆组件还包括第二抵持件，所述第二抵持件安装于所述导向杆远离所述第一抵持件一端，且抵接于所述第二连接板远离所述第一连接板一侧。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述第二抵持件为第二螺钉，所述导向杆远离所述第一抵持件一端设置有第二螺纹孔，所述第二螺钉安装于所述第二螺纹孔内，所述第二螺钉头部的内表面抵接于所述第二连接板远离所述第一连接板一侧。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述定位套的内孔内且靠近所述第二连接板一端向外凸设有环形凸台，所述第二卡持部为所述环形凸台。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述第一定位孔和所述第二定位孔直径等于所述定位套外径，所述条形孔的宽度大于所述导向杆直径且小于所述第二定位孔直径。

作为一种定位结构的优选技术方案，所述定位套的外壁还设置有凸缘，所述定位套穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔时，所述凸缘抵接于所述第一连接板远离所述第二连接板一侧。

本实用新型的有益效果为：

导向杆组件的导向杆穿设于第一连接板的第一定位孔和第二连接板的条形孔，定位套可滑动的套设于导向杆上，当需要对第一连接板和第二连接板定位时，定位套穿设于第一定位孔和第二定位孔，以定位第一连接板和第二连接板；当需要调节第一连接板和第二连接板之间的相对位置时，定位套在导向杆上向远离第二连接板的方向滑动，露出导向杆穿设第二连接板的部分，调节第二连接板的位置时，导向杆露出的部分沿条形孔滑动，当第二连接板调节到预设位置时，将定位套复位，再次对第一连接板和第二连接板定位。此种方式，定位套和导向杆不需要拆装，便能够实现第一连接板和第二连接板之间的位置调节和定位，操作简单，实用性强，而且未采用螺栓拆卸调节的方式，不会造成螺栓的丢失，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的第一连接板的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的第二连接板的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的定位结构的部分剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的定位套在导向杆上滑动的部分剖视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的定位结构部分零部件的结构爆炸图。

图中标记如下：

1、第一连接板；11、第一定位孔；

2、第二连接板；21、条形孔；22、第二定位孔；

3、导向杆组件；31、导向杆；32、第一抵持件；321、第一卡持部；322、工具拧紧槽；33、复位弹簧；34；第二抵持件；

4、定位套；41、第二卡持部；42、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术中，一般采用螺栓安装于多个连接板上不同位置的孔实现多个连接板之间的定位。连接板之间需要位置调节时，需要将螺栓拆卸，将连接板移动，然后再次对准连接板之间的安装孔，此种方式，不仅容易造成螺栓的丢失，而且操作繁琐，较为费时费力。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种定位结构，该结构包括第一连接板1、第二连接板2、导向杆组件3及定位套4。

具体地，如图1所示，第一连接板1上设置有第一定位孔11；如图2所示，第二连接板2上设置有条形孔21，条形孔21上间隔设置有多个第二定位孔22。如图3和图4所示，导向杆组件3包括导向杆31，导向杆31能够穿设于第一定位孔11和条形孔21，并能够沿条形孔21滑动；定位套4可滑动套设于导向杆31，且定位套4能够穿设于第一定位孔11和第二定位孔22，以定位第一连接板1和第二连接板2。

如图3所示，当需要对第一连接板1和第二连接板2定位时，定位套4穿设于第一定位孔11和第二定位孔22，以定位第一连接板1和第二连接板2；如图4所示，当需要调节第一连接板1和第二连接板2之间的相对位置时，定位套4在导向杆31上向远离第二连接板2的方向滑动，露出导向杆31穿设第二连接板2的部分，调节第二连接板2的位置时，导向杆31露出的部分沿条形孔21滑动，当第二连接板2调节到预设位置时，将定位套4复位，再次对第一连接板1和第二连接板2定位。此种方式，定位套4和导向杆31不需要拆装，便能够实现第一连接板1和第二连接板2之间的位置调节和定位，操作简单，实用性强，而且未采用螺栓拆卸调节的方式，不会造成螺栓的丢失，省时省力。

需要特别说明的是，第一定位孔11和第二定位孔22直径等于定位套4外径，提高定位套4对第一连接板1和第二连接板2的定位精度，条形孔21的宽度大于导向杆31直径且小于第二定位孔22直径，使导向杆31能够在条形孔21内滑动，且条形孔21不影响定位套4的定位精度。

进一步具体地，导向杆组件3还包括第一抵持件32、第二抵持件34和复位弹簧33。第一抵持件32安装于导向杆31远离第二连接板2一端；第二抵持件34安装于导向杆31远离第一抵持件32一端，且抵接于第二连接板2远离第一连接板1一侧。第一抵持件32上设置有第一卡持部321，定位套4的内孔靠近第二连接板2一端设置有第二卡持部41，复位弹簧33套设于导向杆31，且一端抵接于第一卡持部321，另一端抵接于第二卡持部41。当定位套4需要在导向杆31上滑动以调节第一连接板1和第二连接板2相对位置时，操作者需要使定位套4需要克服复位弹簧33的弹力在导向杆31上滑动。当定位套4复位时，操作者撤销对定位套4的作用力，由于复位弹簧33的作用力，定位套4能够自动复位，并抵接于第二抵持件34上，增加操作便利性。需要特别说明的是，复位弹簧33处于最大压缩量时，定位套4处于脱离第二定位孔22，同时未脱离第一定位孔11的状态。

优选地，如图5所示，第一抵持件32为第一螺钉，导向杆31远离第二连接板2一端设置有第一螺纹孔，第一螺钉固定于第一螺纹孔内，第一螺钉的头部外径大于导向杆31外径且小于定位套4的内孔直径，第一卡持部321为第一螺钉的头部凸出导向杆31部分。进一步优选地，第一螺钉的头部设置有工具拧紧槽322，工具拧紧槽322为一字形、十字形、内六角形等，便于第一螺钉的安装与拆卸。第一螺钉头部的侧壁设置有限位部，定位套4的内孔截面与第一螺钉头部形状相匹配。限位部能够防止第一螺钉与定位套4相对转动，防止复位弹簧33造成扭曲损坏，增加复位弹簧33的使用寿命，以及提高定位套4安装的稳固性。

第二抵持件34为第二螺钉，导向杆31远离第一抵持件32一端设置有第二螺纹孔，第二螺钉安装于第二螺纹孔内，第二螺钉头部的内表面抵接于第二连接板2远离第一连接板1一侧。第二螺钉可以从导向杆31上拆除，方便连接板的拆卸和更换，以及便于该定位结构的拆装。

进一步优选地，定位套4的内孔靠近第二连接板2一端向内凸设有环形凸台，第二卡持部41为环形凸台，复位弹簧33能够抵接于环形凸台。定位套4的外壁还设置有凸缘42，定位套4穿设于第一定位孔11和第二定位孔22时，凸缘42抵接于第一连接板1远离第二连接板2一侧。第一连接板1和第二连接板2被定位套4的凸缘42和第二螺钉的内表面夹持，实现了第一连接板1和第二连接板2之间的固定和定位。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种定位结构，其特征在于，包括：

第一连接板(1)，其设置有第一定位孔(11)；

第二连接板(2)，其设置有条形孔(21)，所述条形孔(21)上间隔设置有多个第二定位孔(22)；

导向杆组件(3)，其包括导向杆(31)，所述导向杆(31)能够穿设于所述第一定位孔(11)和所述条形孔(21)，并能够沿所述条形孔(21)滑动；

定位套(4)，所述定位套(4)可滑动套设于所述导向杆(31)，且所述定位套(4)能够穿设于所述第一定位孔(11)和所述第二定位孔(22)，以定位所述第一连接板(1)和所述第二连接板(2)。

2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述导向杆组件(3)还包括第一抵持件(32)和复位弹簧(33)，所述第一抵持件(32)安装于所述导向杆(31)远离所述第二连接板(2)一端，所述第一抵持件(32)上设置有第一卡持部(321)，所述定位套(4)的内孔靠近所述第二连接板(2)一端设置有第二卡持部(41)，所述复位弹簧(33)套设于所述导向杆(31)，且一端抵接于所述第一卡持部(321)，另一端抵接于所述第二卡持部(41)。

3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述第一抵持件(32)为第一螺钉，所述导向杆(31)远离所述第二连接板(2)一端设置有第一螺纹孔，所述第一螺钉固定于所述第一螺纹孔内，所述第一螺钉的头部外径大于所述导向杆(31)外径且小于所述定位套(4)的内孔直径，所述第一卡持部(321)为所述第一螺钉的头部凸出所述导向杆(31)部分。

4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述第一螺钉的头部设置有工具拧紧槽(322)。

5.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述第一螺钉头部的侧壁设置有限位部，所述定位套(4)的内孔截面与所述第一螺钉头部形状相匹配。

6.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述导向杆组件(3)还包括第二抵持件(34)，所述第二抵持件(34)安装于所述导向杆(31)远离所述第一抵持件(32)一端，且抵接于所述第二连接板(2)远离所述第一连接板(1)一侧。

7.根据权利要求6所述的定位结构，其特征在于，所述第二抵持件(34)为第二螺钉，所述导向杆(31)远离所述第一抵持件(32)一端设置有第二螺纹孔，所述第二螺钉安装于所述第二螺纹孔内，所述第二螺钉头部的内表面抵接于所述第二连接板(2)远离所述第一连接板(1)一侧。

8.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述定位套(4)的内孔内且靠近所述第二连接板(2)一端向外凸设有环形凸台，所述第二卡持部(41)为所述环形凸台。

9.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述第一定位孔(11)和所述第二定位孔(22)直径等于所述定位套(4)外径，所述条形孔(21)的宽度大于所述导向杆(31)直径且小于所述第二定位孔(22)直径。

10.根据权利要求6所述的定位结构，其特征在于，所述定位套(4)的外壁还设置有凸缘(42)，所述定位套(4)穿设于所述第一定位孔(11)和所述第二定位孔(22)时，所述凸缘(42)抵接于所述第一连接板(1)远离所述第二连接板(2)一侧。

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