CN215171204U - 陆地钻机用油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种陆地钻机用油缸，包括缸筒、两个活塞杆、两个活塞和限位螺钉，缸筒的两端固定连接有两个导向套；两个活塞杆设置在缸筒内部，两个活塞杆均与缸筒同轴设置，两个活塞杆分别贯穿两个导向套后穿出缸筒外部；两个活塞分别与两个活塞杆固定连接；限位螺钉位于两个活塞之间，缸筒上沿径向开设有两个螺钉孔，两个螺钉孔在缸筒的同一条直径上，限位螺钉的两端分别位于两个螺钉孔内。本实用新型的陆地钻机用油缸，在缸筒内安装限位螺钉对两个活塞杆进行限位，在需要对限位螺钉进行更换时，无需破坏缸筒，也无需拆卸两个导向套及活塞和活塞杆，结构简单，拆卸方便，节省时间和成本。

Description

陆地钻机用油缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种陆地钻机用油缸。

背景技术

目前，油缸即液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，双出杆就是油缸的左右两端都有活塞杆出入的油缸。

现有的双出杆油缸的限位套通常与缸体一体成型，或通过焊接的方式固定在缸体上，焊接的方式在焊接的过程中会引起缸体发生一定量的形变，从而影响缸体的精度，而二者均存在的问题为，当承受冲击的限位套发生损坏后必须将缸体一起更换，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中限位套在承受冲击发生变形或者损坏后，要更换必须将缸筒一起更换导致更换方式复杂的技术问题，本实用新型提供一种陆地钻机用油缸，在缸筒内安装限位螺钉对两个活塞杆进行限位，在需要对限位螺钉进行更换时，无需破坏缸筒，也无需将两个导向套及活塞和活塞杆拆下，结构简单，拆卸方便，节省时间和成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陆地钻机用油缸，包括：

缸筒，所述缸筒的两端固定连接有两个导向套；

两个活塞杆，两个所述活塞杆设置在缸筒内部，两个所述活塞杆均与缸筒同轴设置，两个所述活塞杆分别贯穿两个导向套后穿出缸筒外部；

两个活塞，两个所述活塞分别与两个活塞杆固定连接，两个活塞的外圆侧面均匀缸筒的内圆侧壁相贴合；

限位螺钉，所述限位螺钉设置在缸筒内部，所述限位螺钉位于两个活塞之间，所述缸筒上沿径向开设有两个螺钉孔，两个所述螺钉孔在缸筒的同一条直径上，所述限位螺钉的两端分别位于两个螺钉孔内，所述限位螺钉与缸筒可拆卸固定连接。

本实用新型的陆地钻机用油缸，在缸筒内设置限位螺钉对两个活塞杆进行限位，从而达到双出杆的目的，在需要对限位螺钉进行更换时，由于限位螺钉与缸筒可拆卸固定连接，可以将限位螺钉设置成与缸筒螺纹连接，拆卸时，只需将限位螺钉沿缸筒径向从螺钉孔内拧出即可，再将所需的限位螺钉安装进缸筒即可，限位螺钉的安装和拆卸方式简单，更换限位螺钉时不需要破坏缸筒，也不需要将缸筒两端的导向套以及缸筒内的活塞和活塞杆拆下，更换方式简单，节约时间，结构简单，节约成本。

进一步，两个所述导向套呈筒状，所述导向套套装在缸筒上。相对于将导向套固定在缸筒内部而言，导向套采用套装的方式安装在缸筒上更加方便安装。

进一步，所述缸筒的外圆周上设置有外螺纹，所述导向套的内侧壁上设置有内螺纹，所述导向套与缸筒螺纹连接。相较于焊接或者其他固定连接方式而言，螺纹连接简单方便，并且易于拆卸，便于对缸筒内的部件进行更换和检修。

进一步，所述导向套的内圆周面上设置有第一台阶面，所述导向套上的内螺纹设置在所述第一台阶面靠近缸筒内部的一侧。

进一步，所述缸筒的外圆周上套装有加强凸圈，所述加强凸圈与缸筒固定连接，所述加强凸圈上设置有A油口和B油口，所述A油口与缸筒内部的无杆腔相连通，所述B油口与缸筒内的两个有杆腔相连通，两个所述螺钉孔位于加强凸圈上。加强凸圈对缸筒的强度起到加强作用，将A油口、B油口和螺钉孔设置在加强凸圈上，可以减小在缸筒上开孔对缸筒强度的破坏。

进一步，所述导向套与活塞杆之间的密封采用杆用U型密封圈加缓冲圈进行密封，所述缓冲圈位于杆用U型密封圈靠近缸筒内部的一侧，所述杆用U型密封圈的唇口朝向缸筒内侧。杆用U型密封圈和缓冲圈组合密封的方式提高缸体的密封性能，杆用U型密封圈的唇口朝向缸筒内侧，在油液进入到杆用U型密封圈的密封唇之间时，密封唇受压与活塞杆和活塞紧贴，从而使得缸体的密封性能更好，防止油缸中的油液泄露。

进一步，所述活塞杆的一端设置有第二台阶面，所述第二台阶面位于活塞杆靠近活塞的一端，所述活塞靠近导向套的端面与第二台阶面相贴合进行定位。在将活塞安装在活塞杆上时，第二台阶面对活塞进行限位，从而便于活塞与活塞杆的连接，在活塞受到沿活塞杆轴向的力时，第二台阶面对活塞具有一定的支撑力，从而加强活塞与活塞杆之间连接的稳定性。

进一步，所述活塞杆上设置有密封圈安装槽，活塞与活塞杆之间设置有O形密封圈，所述O形密封圈设置在密封圈安装槽内。

进一步，两个所述螺钉孔内塞设有螺钉盖，两个所述螺钉盖与加强凸圈螺纹连接。螺钉盖对缸体的密封性起到加强作用，避免空气中的粉尘进入到油缸内部，减少油缸内油液的污染。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的陆地钻机用油缸，在缸筒内设置限位螺钉对两个活塞杆进行限位，从而达到双出杆的目的，在需要对限位螺钉进行更换时，由于限位螺钉与缸筒可拆卸固定连接，可以将限位螺钉设置成与缸筒螺纹连接，拆卸时，只需将限位螺钉沿缸筒径向从螺钉孔内拧出即可，再将所需的限位螺钉安装进缸筒即可，限位螺钉的安装和拆卸方式简单，更换限位螺钉时不需要破坏缸筒，也不需要将缸筒两端的导向套以及缸筒内的活塞和活塞杆拆下，更换方式简单，节约时间，结构简单，节约成本；

相对于将导向套固定在缸筒内部而言，导向套采用套装的方式安装在缸筒上更加方便安装，相较于焊接或者其他固定连接方式而言，螺纹连接简单方便，并且易于拆卸，便于对缸筒内的部件进行更换和检修；

杆用U型密封圈和缓冲圈组合密封的方式提高缸体的密封性能，杆用U型密封圈的唇口朝向缸筒内侧，在油液进入到杆用U型密封圈的密封唇之间时，密封唇受压与活塞杆和活塞紧贴，从而使得缸体的密封性能更好，防止油缸中的油液泄露。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的陆地钻机用油缸的结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例的陆地钻机用油缸的正视剖面结构示意图。

图3是本实用新型最优实施例的陆地钻机用油缸的左视剖面结构示意图。

图中：1、缸筒；2、导向套；3、活塞杆；4、活塞；5、限位螺钉；6、螺钉孔；7、第一台阶面；8、加强凸圈；9、A油口；10、B油口；11、杆用U型密封圈；12、缓冲圈；13、第二台阶面；14、O形密封圈；15、螺钉盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，是本实用新型最优实施例，一种陆地钻机用油缸，包括：缸筒1、两个活塞杆3、两个活塞4和限位螺钉5，缸筒1的两端固定连接有两个导向套2；两个活塞杆3设置在缸筒1内部，两个活塞杆3均与缸筒1同轴设置，两个活塞杆3分别贯穿两个导向套2后穿出缸筒1外部；两个活塞4分别与两个活塞杆3固定连接，两个活塞4的外圆侧面均匀缸筒1的内圆侧壁相贴合；限位螺钉5设置在缸筒1内部，限位螺钉5位于两个活塞4之间，缸筒1上沿径向开设有两个螺钉孔6，两个螺钉孔6在缸筒1的同一条直径上，限位螺钉5的两端分别位于两个螺钉孔6内，限位螺钉5与缸筒1可拆卸固定连接。

本实用新型的陆地钻机用油缸，在缸筒1内设置限位螺钉5对两个活塞杆3进行限位，从而达到双出杆的目的，在需要对限位螺钉5进行更换时，由于限位螺钉5与缸筒1可拆卸固定连接，可以将限位螺钉5设置成与缸筒1螺纹连接，拆卸时，只需将限位螺钉5沿缸筒1径向从螺钉孔6内拧出即可，再将所需的限位螺钉5安装进缸筒1即可，限位螺钉5的安装和拆卸方式简单，更换限位螺钉5时不需要破坏缸筒1，也不需要将缸筒1两端的导向套2以及缸筒1内的活塞4和活塞杆3拆下，更换方式简单，节约时间，结构简单，节约成本。

具体的，两个导向套2呈筒状，导向套2套装在缸筒1上。相对于将导向套2固定在缸筒1内部而言，导向套2采用套装的方式安装在缸筒1上更加方便安装，缸筒1的外圆周上设置有外螺纹，导向套2的内侧壁上设置有内螺纹，导向套2与缸筒1螺纹连接。相较于焊接或者其他固定连接方式而言，螺纹连接简单方便，并且易于拆卸，便于对缸筒1内的部件进行更换和检修。导向套2的内圆周面上设置有第一台阶面7，导向套2上的内螺纹设置在第一台阶面7靠近缸筒1内部的一侧。

导向套2与活塞杆3之间的密封采用杆用U型密封圈11加缓冲圈12进行密封，缓冲圈12位于杆用U型密封圈11靠近缸筒1内部的一侧，杆用U型密封圈11的唇口朝向缸筒1内侧。杆用U型密封圈11和缓冲圈12组合密封的方式提高缸体的密封性能，杆用U型密封圈11的唇口朝向缸筒1内侧，在油液进入到杆用U型密封圈11的密封唇之间时，密封唇受压与活塞杆3和活塞4紧贴，从而使得缸体的密封性能更好，防止油缸中的油液泄露。

缸筒1的外圆周上套装有加强凸圈8，加强凸圈8与缸筒1固定连接，加强凸圈8上设置有A油口9和B油口10，A油口9与缸筒1内部的无杆腔相连通，B油口10与缸筒1内的两个有杆腔相连通，两个螺钉孔6位于加强凸圈8上。加强凸圈8对缸筒1的强度起到加强作用，将A油口9、B油口10和螺钉孔6设置在加强凸圈8上，可以减小在缸筒1上开孔对缸筒1强度的破坏。

活塞杆3的一端设置有第二台阶面13，第二台阶面13位于活塞杆3靠近活塞4的一端，活塞4靠近导向套2的端面与第二台阶面13相贴合进行定位。在将活塞4安装在活塞杆3上时，第二台阶面13对活塞4进行限位，从而便于活塞4与活塞杆3的连接，在活塞4受到沿活塞杆3轴向的力时，第二台阶面13对活塞4具有一定的支撑力，从而加强活塞4与活塞杆3之间连接的稳定性。活塞杆3上设置有密封圈安装槽，活塞4与活塞杆3之间设置有O形密封圈14，O形密封圈14设置在密封圈安装槽内。

为了加强油缸的密封性，两个螺钉孔6内塞设有螺钉盖15，两个螺钉盖15与加强凸圈8螺纹连接。螺钉盖15对缸体的密封性起到加强作用，避免空气中的粉尘进入到油缸内部，减少油缸内油液的污染。

工作原理：在缸筒1内设置限位螺钉5对两个活塞杆3进行限位，从而达到双出杆的目的，在需要对限位螺钉5进行更换时，由于限位螺钉5与缸筒1可拆卸固定连接，可以将限位螺钉5设置成与缸筒1螺纹连接，拆卸时，只需将限位螺钉5沿缸筒1径向从螺钉孔6内拧出即可，再将所需的限位螺钉5安装进缸筒1即可，限位螺钉5的安装和拆卸方式简单，更换限位螺钉5时不需要破坏缸筒1，也不需要将缸筒1两端的导向套2以及缸筒1内的活塞4和活塞杆3拆下，更换方式简单，节约时间，结构简单，节约成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种陆地钻机用油缸，其特征在于：包括

缸筒(1)，所述缸筒(1)的两端固定连接有两个导向套(2)；

两个活塞杆(3)，两个所述活塞杆(3)设置在缸筒(1)内部，两个所述活塞杆(3)均与缸筒(1)同轴设置，两个所述活塞杆(3)分别贯穿两个导向套(2)后穿出缸筒(1)外部；

两个活塞(4)，两个所述活塞(4)分别与两个活塞杆(3)固定连接，两个活塞(4)的外圆侧面均匀缸筒(1)的内圆侧壁相贴合；

限位螺钉(5)，所述限位螺钉(5)设置在缸筒(1)内部，所述限位螺钉(5)位于两个活塞(4)之间，所述缸筒(1)上沿径向开设有两个螺钉孔(6)，两个所述螺钉孔(6)在缸筒(1)的同一条直径上，所述限位螺钉(5)的两端分别位于两个螺钉孔(6)内，所述限位螺钉(5)与缸筒(1)可拆卸固定连接。

2.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：两个所述导向套(2)呈筒状，所述导向套(2)套装在缸筒(1)上。

3.如权利要求2所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述缸筒(1)的外圆周上设置有外螺纹，所述导向套(2)的内侧壁上设置有内螺纹，所述导向套(2)与缸筒(1)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述导向套(2)的内圆周面上设置有第一台阶面(7)，所述导向套(2)上的内螺纹设置在所述第一台阶面(7)靠近缸筒(1)内部的一侧。

5.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述缸筒(1)的外圆周上套装有加强凸圈(8)，所述加强凸圈(8)与缸筒(1)固定连接，所述加强凸圈(8)上设置有A油口(9)和B油口(10)，所述A油口(9)与缸筒(1)内部的无杆腔相连通，所述B油口(10)与缸筒(1)内的两个有杆腔相连通，两个所述螺钉孔(6)位于加强凸圈(8)上。

6.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述导向套(2)与活塞杆(3)之间的密封采用杆用U型密封圈(11)加缓冲圈(12)进行密封，所述缓冲圈(12)位于杆用U型密封圈(11)靠近缸筒(1)内部的一侧，所述杆用U型密封圈(11)的唇口朝向缸筒(1)内侧。

7.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述活塞杆(3)的一端设置有第二台阶面(13)，所述第二台阶面(13)位于活塞杆(3)靠近活塞(4)的一端，所述活塞(4)靠近导向套(2)的端面与第二台阶面(13)相贴合进行定位。

8.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：所述活塞杆(3)上设置有密封圈安装槽，活塞(4)与活塞杆(3)之间设置有O形密封圈(14)，所述O形密封圈(14)设置在密封圈安装槽内。

9.如权利要求1所述的陆地钻机用油缸，其特征在于：两个所述螺钉孔(6)内塞设有螺钉盖(15)，两个所述螺钉盖(15)与加强凸圈(8)螺纹连接。

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