CN215169809U - 石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，包括套管主体，所述套管主体的上端固定连接有套管母扣端，且套管母扣端的内部下端一体化连接有套管内台阶；粗扣，所述粗扣安装在保护筒的中上端外壁上；限位机构，所述限位机构设置在保护筒的外侧，且限位机构包括限位块、安装板、支撑杆、限位槽和连接块，所述限位块呈等角度的固定连接在保护筒的上端外壁上；密封胶筒本体，所述密封胶筒本体设置在套管主体的上侧。该石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，不仅便于将保护筒安装在套管内，而且可以防止保护筒损坏、变形，同时防止保护筒随意转动导致脱离套管。

Description

石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井相关技术领域，具体为一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置。

背景技术

在石油天然气钻井中顶驱旋转下套管设备十分重要，在使用顶驱旋转下套管设备时，需要利用密封胶筒对套管的内部进行密封，在安装密封胶筒时，需要和保护装置配套使用，从而减少密封胶筒的损坏。

但是，一般的石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，不仅不便于将保护筒安装在套管内，而且保护筒容易损坏、变形，同时保护筒容易随意转动导致脱离套管，因此，我们提出一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，以解决上述背景技术中提出的大多数石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，不仅不便于将保护筒安装在套管内，而且保护筒容易损坏、变形，同时保护筒容易随意转动导致脱离套管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，包括套管主体，所述套管主体的上端固定连接有套管母扣端，且套管母扣端的内部下端一体化连接有套管内台阶，并且套管母扣端的内部卡合设置有保护筒；

粗扣，所述粗扣安装在保护筒的中上端外壁上，且套管内丝扣与保护筒的位置相对应，其中套管内丝扣开设在套管母扣端的内壁中上端；

限位机构，所述限位机构设置在保护筒的外侧，且限位机构包括限位块、安装板、支撑杆、限位槽和连接块，所述限位块呈等角度的固定连接在保护筒的上端外壁上；

密封胶筒本体，所述密封胶筒本体设置在套管主体的上侧，且密封胶筒本体的下端安装有金属导向头，所述金属导向头的直径小于保护筒的内端直径，且密封胶筒本体的直径大于套管主体的内端直径。

优选的，所述保护筒包括内层、金属内衬圈、橡胶垫和镀锌层，且内层的内部固定连接有金属内衬圈，所述内层的外端电镀有镀锌层，且内层的内端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述保护筒的纵截面形状呈“凸”字型，且保护筒的内壁呈倾斜状设置，其中保护筒的下内端直径与套管内台阶的内端直径相等；

其中，所述保护筒通过粗扣螺纹设置在套管内丝扣上，且粗扣的分布面积小于套管内丝扣的分布面积。

优选的，所述安装板均匀的一体化连接在套管母扣端的上端侧壁上，且安装板上转动连接有支撑杆，同时限位槽一体化连接在所述支撑杆的上端。

优选的，所述限位槽通过支撑杆在保护筒的外侧呈翻转结构，且限位槽与限位块的位置一一对应，所述限位槽卡合设置在限位块上；

其中，所述限位槽的内部镶嵌连接有连接块，且连接块的直径与限位槽的内端直径相等，并且连接块与限位块的连接方式为磁性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，不仅便于将保护筒安装在套管内，而且可以防止保护筒损坏、变形，同时防止保护筒随意转动导致脱离套管；

1、设有粗扣和套管内丝扣，套管母扣端的内部卡合设置有保护筒，使得保护筒的下端可以嵌套在套管母扣端的内部，保护筒通过粗扣螺纹设置在套管内丝扣上，使得保护筒转动时让粗扣契合在套管内丝扣的内部，从而便于将保护筒安装在套管主体内；

2、设有保护筒，内层的内部固定连接有金属内衬圈，通过金属内衬圈增加内层的韧性，内层的外端电镀有镀锌层，且内层的内端固定连接有橡胶垫，通过镀锌层和橡胶垫对内层的内外端进行保护，从而防止保护筒损坏、变形；

3、设有限位机构，限位槽卡合设置在限位块上，使得限位槽翻转时其内部卡合在限位块上，连接块与限位块的磁性连接，使得限位槽不会轻易脱离限位块，通过限位槽和限位块对保护筒的位置进行限定，从而防止保护筒随意转动导致脱离套管主体。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型保护筒结构示意图；

图3为本实用新型保护筒与限位块连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位槽与限位块连接正视结构示意图。

图中：1、套管主体；2、套管母扣端；3、套管内台阶；4、套管内丝扣；5、保护筒；501、内层；502、金属内衬圈；503、橡胶垫；504、镀锌层；6、粗扣；7、限位机构；701、限位块；702、安装板；703、支撑杆；704、限位槽；705、连接块；8、密封胶筒本体；9、金属导向头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，包括套管主体1、套管母扣端2、套管内台阶3、套管内丝扣4、保护筒5、粗扣6、限位机构7、密封胶筒本体8和金属导向头9，在使用该石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置时，结合图1，将保护筒5的上端卡合在套管母扣端2的内部上端，转动保护筒5让粗扣6螺纹连接在套管内丝扣4的内部，直至保护筒5的下端贴合在套管内台阶3的上端，从而将保护筒5安装在套管母扣端2的内部，通过套管母扣端2让保护筒5安装在套管主体1的上端；

结合图1、图3和图4，保护筒5安装好以后，向上端推动限位槽704，让支撑杆703在安装板702上翻转，使得限位槽704卡合在对应位置的限位块701上，让限位块701的外端磁性连接在连接块705上，从而让限位槽704不会轻易脱离限位块701，通过限位块701和限位槽704对保护筒5在套管母扣端2内的位置进行限定，防止保护筒5随意转动时导致粗扣6脱离套管内丝扣4；

结合图1和图2，内层501内部固定连接的金属内衬圈502可以增加内层501的韧性，镀锌层504对内层501的外端进行保护，防止保护筒5安装在套管母扣端2内时磨损内层501的外壁，橡胶垫503固定连接在内层501的内壁上，通过橡胶垫503对内层501的内壁进行保护，同时橡胶垫503可以对密封胶筒本体8的外壁进行保护，从而可以防止保护筒5损坏、变形，将密封胶筒本体8安装在套管主体1的内部时，金属导向头9将密封胶筒本体8引入保护筒5的内部，通过保护筒5对密封胶筒本体8进行保护，防止密封胶筒本体8的外壁与套管内丝扣4以及套管内台阶3接触导致损坏，而保护筒5内壁的倾斜设置可以让密封胶筒本体8顺利的进入套管母扣端2的内部，这就是该石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，其特征在于，包括：

套管主体（1），所述套管主体（1）的上端固定连接有套管母扣端（2），且套管母扣端（2）的内部下端一体化连接有套管内台阶（3），并且套管母扣端（2）的内部卡合设置有保护筒（5）；

粗扣（6），所述粗扣（6）安装在保护筒（5）的中上端外壁上，且套管内丝扣（4）与保护筒（5）的位置相对应，其中套管内丝扣（4）开设在套管母扣端（2）的内壁中上端；

限位机构（7），所述限位机构（7）设置在保护筒（5）的外侧，且限位机构（7）包括限位块（701）、安装板（702）、支撑杆（703）、限位槽（704）和连接块（705），所述限位块（701）呈等角度的固定连接在保护筒（5）的上端外壁上；

密封胶筒本体（8），所述密封胶筒本体（8）设置在套管主体（1）的上侧，且密封胶筒本体（8）的下端安装有金属导向头（9），所述金属导向头（9）的直径小于保护筒（5）的内端直径，且密封胶筒本体（8）的直径大于套管主体（1）的内端直径。

2.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，其特征在于：所述保护筒（5）包括内层（501）、金属内衬圈（502）、橡胶垫（503）和镀锌层（504），且内层（501）的内部固定连接有金属内衬圈（502），所述内层（501）的外端电镀有镀锌层（504），且内层（501）的内端固定连接有橡胶垫（503）。

3.根据权利要求2所述的一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，其特征在于：所述保护筒（5）的纵截面形状呈“凸”字型，且保护筒（5）的内壁呈倾斜状设置，其中保护筒（5）的下内端直径与套管内台阶（3）的内端直径相等；

其中，所述保护筒（5）通过粗扣（6）螺纹设置在套管内丝扣（4）上，且粗扣（6）的分布面积小于套管内丝扣（4）的分布面积。

4.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，其特征在于：所述安装板（702）均匀的一体化连接在套管母扣端（2）的上端侧壁上，且安装板（702）上转动连接有支撑杆（703），同时限位槽（704）一体化连接在所述支撑杆（703）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种石油天然气钻井顶驱旋转下套管设备的密封胶筒保护装置，其特征在于：所述限位槽（704）通过支撑杆（703）在保护筒（5）的外侧呈翻转结构，且限位槽（704）与限位块（701）的位置一一对应，所述限位槽（704）卡合设置在限位块（701）上；

其中，所述限位槽（704）的内部镶嵌连接有连接块（705），且连接块（705）的直径与限位槽（704）的内端直径相等，并且连接块（705）与限位块（701）的连接方式为磁性连接。

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