CN211469351U - 一种大口径全塑螺纹保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径全塑螺纹保护器,用于保护钢管的管头(6),包括带螺纹(2)的塑芯(1)、扳手槽(3)及防松附件(4),所述带螺纹(2)的塑芯(1)与管头(6)螺纹相配合;螺纹(2)设置在塑芯(1)内侧;或者螺纹(2)设置在塑芯(1)的外侧;所述塑芯(1)上有防松配合孔(5),所述防松附件(4)安装在防松配合孔(5)与管头(6)之间。本实用新型防止保护器脱落,安装、拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于保护钢管螺纹和管头的帽子,具体涉及一种适用于20英寸以上(包括20英寸)大口径的石油、天然气用钢管的螺纹保护器。
背景技术
螺纹保护器主要用于防止石油、天然气用管螺纹和管头在正常的装卸和运输途中受损,防止钢管螺纹在运输过程中和正常贮存期间渗入灰尘和水,有助于使由潮湿气体侵入或滞留造成的腐蚀降至最低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种20英寸以上(包括20英寸)大口径全塑螺纹保护器,它能有效防止石油、天然气用管螺纹和管端在正常的装卸和运输途中受损,防止螺纹在运输过程中和正常贮存期间渗入灰尘和水,有助于使由潮湿气体侵入或滞留造成的腐蚀降至最低,保护器设有扳手槽及插销附件,安装、拆卸方便,不易脱落。且能简便加工制造在成本上有利地生产和通用。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:
一种大口径全塑螺纹保护器,用于保护钢管的管头,它包括带螺纹的塑芯1、扳手槽及防松附件,所述带螺纹的塑芯与管螺纹相配合;
螺纹设置在塑芯的内侧;
或者螺纹设置在塑芯的外侧;
所述塑芯上有防松配合孔,所述防松附件安装在塑芯上防松配合孔与管头之间。
当螺纹设置在塑芯的内侧时,所述在防松配合孔对应的管头对应处,管头有下凹空间,所述防松附件的防松本体置于下凹空间,防松附件的紧固螺栓或螺钉可旋入防松配合孔和防松本体的螺纹孔中;或螺纹设置在塑芯的外侧时,防松附件的紧固物件为开口销,开口销插入防松配合孔和管头对应的腰型槽中。
所述塑芯上还设有用于帮助安装、拆卸的扳手槽。
所述防松本体设置有与管头相吻合的弧形。
塑芯采用压塑工艺模压制造,使用新型复合材料。
附件为插销设计,安装方便,容易拆卸。
螺纹是在机床上机加工形成的。
本实用新型使用新型复合材料。塑芯具有良好的抗冲击及缓冲吸收冲击力的能力,有效保护里面的管头各部分。大口径螺纹保护器防松附件采用插销的形式,安装、拆卸比较方便。
塑芯上还设有用于帮助安装、拆卸的扳手槽。该技术方案使得本实用新型安装、拆卸方便。
本实用新型能有效防止石油,天然气用管螺纹和管端在正常的装卸和运输途中受损,防止钢管螺纹在运输过程中和正常贮存期间渗入灰尘和水,有助于使由潮湿气体侵入或滞留造成的腐蚀降至最低,扳手槽结构设计,安装、拆卸方便,且能简便加工制造,在成本上有利生产和通用。
全塑结构螺纹保护器采用PP改性复合材料,1)产品受温度变化影响较小,高温或低温时,尺寸比较稳定,产品不宜脱落;2)抗冲击强度可以满足API Spec 5CT 附录 I的要求。
附图说明:
图1是实施例一的结构示意图;
图2是防松本体9的主视图和俯视图示意;
图3是紧固件示意图;
图4是图1左下脚下凹空间13的示意图;
图5是实施例二的结构示意图;
图6是图5的俯视图。
附图标记说明:塑芯1、螺纹2、扳手槽3及防松附件4、管头6、防松配合孔5、防松本体9、螺纹孔10、紧固螺栓或螺钉11-1、开口销11-2、弧形12、下凹空间13、腰型槽7。
具体实施方式
石油、天然气专用管是钢管,采用螺纹连接,钢管一端为外螺纹,另一端为内螺纹,都需要对内外螺纹进行保护。实施例1是对钢管外螺纹的保护方式,实施例2是对钢管内螺纹的保护方式。
具体实施例一:参看图1~4,本具体实施方式采用以下技术方案:塑芯1、螺纹2、扳手槽3及防松附件4,螺纹2设置在塑芯1内侧。带内螺纹2的塑芯1与管头6的外螺纹进行螺纹配合。
本具体实施方式材料使用新型复合材料,塑芯具有良好的的抗冲击及缓冲吸收冲击力的能力,有效保护里面的管头各部分。
塑芯1上有防松配合孔5,防松附件4安装在塑芯1上防松配合孔5与管头6之间。
本具体实施方式防松附件4在保护器安装旋紧在管头6上后安装,在防松配合孔5对应的管头6对应处,管头6有下凹空间13,防松附件4的防松本体9置于下凹空间,防松附件4的紧固物件11(采用插销设计或者配紧固螺钉或者紧固螺栓)可插入防松配合孔5后旋入防松本体9的螺纹孔10中,保护器上预留有安装防松附件4的孔位四处,任意安装一处即可,有效的防止管子在运输过程中保护器脱落,避免管子螺纹和管端受损或是污染、腐蚀。扳手槽3设计,便于保护器装卸。
本具体实施方式能有效防止石油、天然气用管螺纹和管端在正常的装卸和运输途中受损,防止钢管螺纹在运输过程中和正常贮存期间渗入灰尘和水,有助于使由潮湿气体侵入或滞留造成的腐蚀降至最低,扳手槽结构设计,安装、拆卸方便。并能在成本上有利地生产和通用。
具体实施例二:参看图5和6,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于所述的螺纹2设置在塑芯1的外侧,带外螺纹2的塑芯1与管头6的内螺纹进行螺纹配合。
塑芯1上有防松配合孔5,防松附件4安装在塑芯1上防松配合孔5与管头6之间。具体的,防松附件4为紧固物件11,具体为开口销11-2,开口销11-2插入防松配合孔5和管头6对应的孔中。
本具体实施方式防松附件4在保护器安装旋紧在管头上后安装,在防松配合孔5对应的管头6对应处,管头6有腰型槽7,防松附件4为开口销11-2,可插入腰型槽7和防松配合孔5中,保护器上预留有安装防松附件4的孔位四处8孔,任意安装两处即可,有效的防止管子在运输过程中保护器脱落,避免管子螺纹和管端受损或是污染、腐蚀。其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (4)
1.一种大口径全塑螺纹保护器,用于保护钢管的管头(6),其特征在于:包括带螺纹(2)的塑芯(1)、设置在塑芯(1)的扳手槽(3)及防松附件(4),所述带螺纹(2)的塑芯(1)与管头(6)螺纹相配合;
螺纹(2)设置在塑芯(1)内侧,或者螺纹(2)设置在塑芯(1)的外侧;
所述塑芯(1)上有防松配合孔(5),所述防松附件(4)安装在防松配合孔(5)与管头(6)之间。
2.根据权利要求1所述的大口径全塑螺纹保护器,其特征在于:当螺纹(2)设置在塑芯(1)内侧时,所述在防松配合孔(5)对应的管头(6)处,管头(6)有下凹空间(13),所述防松附件(4)的防松本体(9)置于下凹空间,防松附件(4)的紧固物件(11)为紧固螺钉或螺栓(11-1),所述紧固螺钉或螺栓(11-1)可旋入防松配合孔(5)和防松本体(9)的螺纹孔(10)中;或螺纹(2)设置在塑芯(1)的外侧时,防松附件(4)紧固物件开口销(11-2),开口销(11-2)插入防松配合孔(5)和管头(6)对应的孔中。
3.根据权利要求2所述的大口径全塑螺纹保护器,其特征在于:所述防松本体(9)设置有与管头(6)相吻合的弧形(12)。
4.根据权利要求3所述的大口径全塑螺纹保护器,其特征在于: 塑芯(1)采用压塑工艺模压制造,材料为PP改性复合材料。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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- 2019-12-27 CN CN201922386400.1U patent/CN211469351U/zh active Active
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