CN218031008U - 一种抗震防松螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震防松螺栓组件，包括螺栓、紧固螺母以及保险元件；所述螺栓包括粗螺栓以及设置于粗螺栓一端的细螺栓，所述粗螺栓上设有螺纹，所述紧固螺母位于粗螺栓上且与粗螺栓螺纹连接，所述细螺栓靠近粗螺栓的一端同轴设有卡槽，所述卡槽内设有防松卡簧；所述保险元件滑动套设于粗螺栓上，所述保险元件包括从左至右依次设置的内垫圈、膨胀压缩环以及保护罩壳，所述保护罩壳开口方向朝向远离紧固螺母的一侧，所述膨胀压缩环位于保护罩壳内。结构简单，安装方便且牢固，能有效防止产品在长期使用中发生松动以及提高螺栓组件的抗震功能，杜绝安全隐患，拆卸方便且能够循环使用。

Description

一种抗震防松螺栓组件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体是指一种抗震防松螺栓组件。

背景技术

机械装备从零件到整机的组装过程离不开紧固件的紧密配合。螺栓紧固件是应用最为广泛的一种紧固件形式，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，螺杆是带有外螺纹的圆柱体，可与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，目前螺栓被广泛应用于科技、生产、加工和试验等众多场合和机械设备及仪器仪表上；

相关技术中，普通的螺栓螺纹连接到螺栓孔中，随着时间的流逝受外部的震动或冲击螺栓容易逐渐松动并沿轴向脱出，从而影响装备的正常性能甚至会导致装备发生故障，而且现有的螺栓均是直接与螺母连接，在存在震动的设备中，其抗震性差，在长时间的使用中，也会加剧螺栓的松动，或者直接对螺栓的结构造成损坏。具有一定的安全隐患，虽然目前已有推出简单的双螺母结构，但实际应用时仍会有松动现象发生，没有从根本上解决螺栓抗震、松动问题，而且其中部分螺栓结构较为复杂，制造、安装麻烦，维护成本高；

因此，提出一种抗震防松螺栓组件，以解决目前存在不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种抗震防松螺栓组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种抗震防松螺栓组件：包括螺栓、紧固螺母以及保险元件；

所述螺栓包括粗螺栓以及设置于粗螺栓一端的细螺栓，所述粗螺栓上设有螺纹，所述紧固螺母位于粗螺栓上且与粗螺栓螺纹连接，所述细螺栓靠近粗螺栓的一端同轴设有卡槽，所述卡槽内设有防松卡簧；

所述保险元件滑动套设于粗螺栓上，所述保险元件包括从左至右依次设置的内垫圈、膨胀压缩环以及保护罩壳，所述保护罩壳开口方向朝向远离紧固螺母的一侧，所述膨胀压缩环位于保护罩壳内。

作为改进，所述膨胀压缩环外径与保护罩壳内径相适配，所述膨胀压缩环的厚度大于保护罩壳的厚度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、保险元件的设置，通过对膨胀压缩环挤压，可有效实现对待连接件的抗震性；

2、紧固螺栓与防松卡簧的设置，可有效实现螺栓组件的防松。

3、结构简单，安装方便且牢固，能有效防止产品在长期使用中发生松动以及提高螺栓组件的抗震功能，杜绝安全隐患，拆卸方便且能够循环使用。

附图说明

图1是本实用新型一种抗震防松螺栓组件的结构示意图。

图2是本实用新型一种抗震防松螺栓组件的正视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图4是本实用新型一种抗震防松螺栓组件中螺杆的结构示意图。

如图所示：1、螺栓，2、紧固螺母，3、保险元件，4、粗螺栓，5、细螺栓，6、螺纹，7、卡槽，8、内垫圈，9、膨胀压缩环，10、保护罩壳，11、防松卡簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-4所示，一种抗震防松螺栓组件，包括螺栓1、紧固螺母2以及保险元件3；

所述螺栓1包括粗螺栓4以及设置于粗螺栓4一端的细螺栓5，所述粗螺栓4上设有螺纹6，所述细螺栓5靠近粗螺栓4的一端同轴设有卡槽7；

具体的，所述细螺栓5的外径小于粗螺栓4上螺纹6的内径，方便紧固螺母2的安装；

所述紧固螺母2位于粗螺栓4上且与粗螺栓4螺纹连接，所述卡槽7内设有防松卡簧11，实际使用中，所述紧固螺母2与防松卡簧11抵接。

所述保险元件3滑动套设于粗螺栓4上，具体的，所述保险元件3位于紧固螺母2远离防松卡簧11 的一侧，所述保险元件3包括从左至右依次设置的内垫圈8、膨胀压缩环9以及保护罩壳10，所述保护罩壳10开口方向朝向远离紧固螺母2的一侧，具体的，所述保护罩壳10呈圆柱状，所述保护罩壳10的外径大于紧固螺母2的外径；

进一步的，所述保护罩壳10与紧固螺母2抵接。

所述膨胀压缩环9位于保护罩壳10内，所述膨胀压缩环9由硬橡胶或赛钢制作而成；

进一步的，所述膨胀压缩环9外径与保护罩壳10内径相适配，所述膨胀压缩环9的厚度大于保护罩壳10的厚度。

实际使用中，所述内垫圈8的外径与膨胀压缩环9的外径相同，所述内垫圈8与膨胀压缩环9抵接；通过内垫圈8的设置，防止待连接件直接与膨胀压缩环9接触，避免造成膨胀压缩环9的磨损；

本实用新型在具体实施时，将螺栓1插入待连接件的螺栓孔内，将内垫圈8、膨胀压缩环9以及保护罩壳10依次安装于粗螺栓4上，同时使所述内垫圈8的两侧分别与待连接件、膨胀压缩环9抵接，所述膨胀压缩环9位于保护罩壳10内；然后将所述紧固螺母2拧入螺栓1中的粗螺栓4上，并使所述紧固螺母2与保护罩壳10抵接，最后将所述防松卡簧11卡接于卡槽7内；

在紧固螺栓2对保险元件3实现紧固时，即所述紧固螺栓2对保护罩壳10实现紧固挤压，由于所述膨胀压缩环9的厚度大于保护罩壳10的厚度，且所述膨胀压缩环9具有弹性，此时所述紧固罩壳10的挤压，所述膨胀压缩环9完全处于保护罩壳10内，且使所述内垫圈8部分位于所述保护罩壳10内，由于所述内垫圈8部分位于所述保护罩壳10外侧且与待连接件相抵接，可有效实现抗震效果，同时由于硬橡胶或赛钢具有的可逆形变的特性，可使待连接件恢复至初始状态。

同时，在紧固螺栓2对保险元件3保持拧紧状态时，所述紧固螺母2与防松卡簧11抵接，可有效防止紧固螺母2的松动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种抗震防松螺栓组件，其特征在于：包括螺栓(1)、紧固螺母(2)以及保险元件(3)；

所述螺栓(1)包括粗螺栓(4)以及设置于粗螺栓(4)一端的细螺栓(5)，所述粗螺栓(4)上设有螺纹(6)，所述紧固螺母(2)位于粗螺栓(4)上且与粗螺栓(4)螺纹连接，所述细螺栓(5)靠近粗螺栓(4)的一端同轴设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内设有防松卡簧(11)；

所述保险元件(3)滑动套设于粗螺栓(4)上，所述保险元件(3)包括从左至右依次设置的内垫圈(8)、膨胀压缩环(9)以及保护罩壳(10)，所述保护罩壳(10)开口方向朝向远离紧固螺母(2)的一侧，所述膨胀压缩环(9)位于保护罩壳(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种抗震防松螺栓组件，其特征在于：所述膨胀压缩环(9)外径与保护罩壳(10)内径相适配，所述膨胀压缩环(9)的厚度大于保护罩壳(10)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种抗震防松螺栓组件，其特征在于：所述保护罩壳(10)与紧固螺母(2)抵接。

Images