CN209852900U - 管类公丝保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管类公丝保护装置，包括外筒，还包括内筒、卡瓦、卡瓦推动机构，所述外筒套在内筒外部，且外筒内壁与内筒外壁之间构成环形保护空间，所述内筒下端与外筒下端连接，所述内筒开设至少一个径向卡瓦窗口，卡瓦窗口中安装卡瓦，所述内筒内部设置卡瓦推动机构，所述卡瓦推动机构与卡瓦铰接。本实用新型改变以往采用丝扣裸露方式，确保管类公扣不受损伤，从而提高油水井的安全性、密封性和长期有效性，确保油水井的长期有效生产。

Description

管类公丝保护装置

技术领域

本实用新型涉及油田油水井完井作业起下管柱保护技术领域，具体地说是管类公丝保护装置。

背景技术

在油水井完井过程中，以往起下管柱均采用丝扣裸露方式，现场施工人员无法有效保护丝扣，特别是起下过程油管或套管不断与滑道、平台或周围钢铁类物体发生摩擦、碰撞，丝扣会出现较长划痕或多丝断口的质量隐患，另外，由于管柱在井下始终长期处于高温、高压、高矿化度等恶劣环境影响，若丝扣再出现划痕断丝等现象，极易造成管柱出现渗、漏、刺等问题，造成油水井无法正常生产。为此，专门针对以上问题，研制了管类公丝保护装置。

申请号：201721131888.8公开了一种采油井口丝扣保护装置，涉及油气采油技术领域。它包括圆筒状的外保护套、外保护套内部圆筒状的内保护套；外保护套外壁上部均匀角度间隔固定有至少三个安装块；所述的限位调节装置包括与外通孔滑动配合的定位套管；定位套管外壁开有多个限位卡槽；安装槽内滑动连接有与限位卡槽配合的锁块；定位套管内螺纹连接有微调螺柱；所述的定位支撑装置包括与外保护套底端固定连接的C字形的支撑管；支撑管内部设置有C字形的摩擦套；支撑管侧壁设置有多个螺纹连接的顶紧螺栓。本实用新型的有益效果是：增加支撑点，减少螺纹连接处的受力，能够适应多种规格的光杆的定位，更好的防止倾倒造成损坏，保护作用更好。

申请号：201711067551.X公开了一种外螺纹保护器，用于钢管管头外螺纹保护。包括圆筒状的钢圈本体，钢圈本体底部设有向内收缩的收缩下沿，在钢圈本体顶部设有向内翻转的圆弧上沿，圆弧上沿端部与钢圈本体不接触，在所述的钢圈本体内衬设有塑料内衬，所述的塑料内衬顶部设有固定槽，固定槽的两边分别设有内固定挡边和外固定挡边，所述的外固定挡边伸入到圆弧上沿端部与钢圈本体之间的空间内，所述的塑料内衬内表面设有螺纹，在所述的塑料内衬的内壁上设有纵向的溢流槽，在溢流槽顶部设有溢流孔，该溢流孔贯通钢圈本体和塑料内衬，所述的溢流槽纵向贯通塑料内衬内表面设有的螺纹，使螺纹形成间断。有益效果是，设有溢流槽后，雨天进入的雨水可以很快排出，对钢管管头外螺纹起到了很好的保护作用。

本实用新型与上述公开技术不相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管类公丝保护装置，是油田油水井完井作业起下管柱施工上用的装置,是一种管类施工时，确保各种直径钢管公扣的保护装置，改变以往采用丝扣裸露方式，确保管类公扣不受损伤，从而提高油水井的安全性、密封性和长期有效性，确保油水井的长期有效生产。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，管类公丝保护装置，包括外筒，还包括内筒、卡瓦、卡瓦推动机构，所述外筒套在内筒外部，且外筒内壁与内筒外壁之间构成环形保护空间，所述内筒下端与外筒下端连接，所述内筒开设至少一个径向卡瓦窗口，卡瓦窗口中安装卡瓦，所述内筒内部设置卡瓦推动机构，所述卡瓦推动机构与卡瓦铰接。

所述卡瓦推动机构包括丝杠、撑盘、推进盘，所述撑盘固定在内筒内壁，撑盘中心开设丝孔，丝杠安装在丝孔中，丝杠上端连接推进盘，推进盘径向周边通过连杆铰接卡瓦。

所述丝杠顶端设置圆饼状的顶头块，所述推进盘开设顶头块容纳空间，顶头块置于顶头块容纳空间内，所述推进盘下表面开设有连通至顶头块容纳空间的底进孔，所述底进孔内径大于丝杠外径，底进孔内径小于顶头块外径。

所述顶头块周身外壁与顶头块容纳空间内侧面之间具有间隙。

所述连杆的外端与卡瓦底端同时开设相对应的销孔，销孔中安装销轴，即连杆与卡瓦底端铰接。

所述卡瓦上端面开设成卡瓦斜导向面，所述卡瓦窗口底面为平面，卡瓦窗口顶面开设成窗口斜导向面，卡瓦斜导向面与窗口斜导向面相对应。

所述卡瓦窗口底面还安装有防倒挡板，防倒挡板位于卡瓦径向外侧方，防倒挡板与卡瓦之间具有间隙。

所述丝杠下端安装手轮。

所述内筒下端外壁与外筒下端内壁为丝扣式连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

在油水井完井过程中，管类公扣部分插入管类公扣保护装置的内筒、外筒之间的空间后，通过旋转手轮，丝杠带动推进盘及两侧的卡瓦，两侧卡瓦随着推进盘的不断前进，在两个导向面接触，继续摩擦着上移，向上移动的距离越大，卡瓦外侧与管类的内壁接触越紧密，达到外力越想挣脱该装置，卡瓦越牢牢卡住管内壁，实现无法脱落的目的；当需要卸掉该保护装置时，只要旋转手轮，推进盘带动卡瓦后退，卡瓦回位，完成退出任务。

本实用新型用于油田油水井完井起下管柱施工保护管类丝扣上用的装置，使其能将完井施工时，保护各种直径钢管公扣的保护装置，改变以往采用丝扣裸露的方式，省时省力，操作简单，确保管类公扣不受损伤，提高丝扣长期有效密封状态，从而提高油水井的安全性、密封性和长期有效性，确保油水井的长期有效生产。

附图说明

图1为本实用新型的管类公丝保护装置结构剖面图；

图2为本实用新型使用状态图。

图中标记：外筒1、内筒2、撑盘3、丝杠4、手轮5、顶头块6、推进盘7、连杆8、销轴9、卡瓦10、卡瓦窗口11、窗口斜导向面12、卡瓦斜导向面13、防倒挡板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：管类公丝保护装置，包括外筒1，还包括内筒2、卡瓦10、卡瓦推动机构，所述外筒套在内筒外部，且外筒内壁与内筒外壁之间构成环形保护空间，所述内筒下端与外筒下端连接，所述内筒开设至少一个径向卡瓦窗口11，实际应用中开设3个或者4个最好，卡瓦窗口中安装卡瓦10，所述内筒内部设置卡瓦推动机构，所述卡瓦推动机构与卡瓦铰接。

所述卡瓦推动机构包括丝杠4、撑盘3、推进盘7，所述撑盘固定在内筒内壁，可以焊接成一体或者直接一体式成型，撑盘中心开设丝孔，丝杠4安装在丝孔中，丝杠上端连接推进盘7，推进盘径向周边通过连杆8铰接卡瓦。

所述丝杠顶端设置圆饼状的顶头块6，所述推进盘开设顶头块容纳空间，顶头块6置于顶头块容纳空间内，所述推进盘下表面开设有连通至顶头块容纳空间的底进孔，所述底进孔内径大于丝杠4外径，底进孔内径小于顶头块6外径。防止脱出，保证上下移动时都能带着推进盘移动。

所述顶头块周身外壁与顶头块容纳空间内侧面之间具有间隙。只要保证顶头块在顶头块容纳空间内自由旋转，而且不会带动推进盘旋转即可。当然为了更加稳定，还可以在顶头块上安装轴承，转动更顺滑，移动更平稳。

所述连杆8的外端与卡瓦10底端同时开设相对应的销孔，销孔中安装销轴9，即连杆与卡瓦底端铰接。

所述卡瓦上端面开设成卡瓦斜导向面13，所述卡瓦窗口底面为平面，卡瓦窗口顶面开设成窗口斜导向面12，卡瓦斜导向面与窗口斜导向面相对应，运行流畅，不会被卡住。

所述卡瓦窗口底面还安装有防倒挡板14，防倒挡板位于卡瓦径向外侧方，防倒挡板与卡瓦之间具有间隙。既能够防止卡瓦向外倾倒，又能够起到防止杂物进入推进盘和撑盘之间的空隙，这样充分保证具有公丝的管头进入环形保护空间时不会产生任何阻碍，而且能够阻挡大的杂物进入推进盘和撑盘之间的空隙，保证推进盘上下移动不会出现阻碍，一举多得。防倒挡板14底端可以焊接在卡瓦窗口底面或者直接一体式成型。

所述丝杠下端安装手轮5。旋转丝杠方便省力。

所述内筒下端外壁与外筒下端内壁为丝扣式连接。

在油水井完井过程中，管类公扣部分插入管类公扣保护装置的内筒2、外筒1之间的空间后，通过旋转手轮5，丝杠带动推进盘3及两侧的卡瓦10，两侧卡瓦10随着推进盘3的不断前进，在两个导向面接触，继续摩擦着上移，向上移动的距离越大，卡瓦2外侧与管类的内壁接触越紧密，达到外力越想挣脱该装置，卡瓦2越牢牢卡住管内壁，实现无法脱落的目的；当需要卸掉该保护装置时，只要旋转手轮 4，推进盘3带动卡瓦2后退，卡2瓦回位，完成退出任务。该装置将完井施工时，保护各种直径钢管公扣的保护装置，改变以往采用丝扣裸露的方式，省时省力，操作简单，确保管类公扣不受损伤，提高丝扣长期有效密封状态，从而提高油水井的安全性、密封性和长期有效性，确保油水井的长期有效生产。

本实用新型是油田油水井完井作业起下管柱施工上用的装置,是一种管类施工时，确保各种直径钢管公扣的保护装置，改变以往采用丝扣裸露方式，确保管类公扣不受损伤，提高丝扣长期有效密封状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.管类公丝保护装置，包括外筒，其特征在于，还包括内筒、卡瓦、卡瓦推动机构，所述外筒套在内筒外部，且外筒内壁与内筒外壁之间构成环形保护空间，所述内筒下端与外筒下端连接，所述内筒开设至少一个径向卡瓦窗口，卡瓦窗口中安装卡瓦，所述内筒内部设置卡瓦推动机构，所述卡瓦推动机构与卡瓦铰接。

2.根据权利要求1所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述卡瓦推动机构包括丝杠、撑盘、推进盘，所述撑盘固定在内筒内壁，撑盘中心开设丝孔，丝杠安装在丝孔中，丝杠上端连接推进盘，推进盘径向周边通过连杆铰接卡瓦。

3.根据权利要求2所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述丝杠顶端设置圆饼状的顶头块，所述推进盘开设顶头块容纳空间，顶头块置于顶头块容纳空间内，所述推进盘下表面开设有连通至顶头块容纳空间的底进孔，所述底进孔内径大于丝杠外径，底进孔内径小于顶头块外径。

4.根据权利要求3所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述顶头块周身外壁与顶头块容纳空间内侧面之间具有间隙。

5.根据权利要求2或3或4所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述连杆的外端与卡瓦底端同时开设相对应的销孔，销孔中安装销轴，即连杆与卡瓦底端铰接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述卡瓦上端面开设成卡瓦斜导向面，所述卡瓦窗口底面为平面，卡瓦窗口顶面开设成窗口斜导向面，卡瓦斜导向面与窗口斜导向面相对应。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述卡瓦窗口底面还安装有防倒挡板，防倒挡板位于卡瓦径向外侧方，防倒挡板与卡瓦之间具有间隙。

8.根据权利要求2或3或4所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述丝杠下端安装手轮。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的管类公丝保护装置，其特征在于，所述内筒下端外壁与外筒下端内壁为丝扣式连接。