CN215168220U - 一种可调节弧形幕墙划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块、啮合机构、铰接组件，固定块的顶面中部开设有丝孔，丝孔内插设有丝杆，丝杆的顶部设有轴承座，轴承座内安装有轴承，丝杆的顶端插设在轴承内；固定块的顶面两侧设有一对U形板，每块U形板的开口内均设有转环，每个转环均通过啮合机构与固定块连接，每个转环的顶部外侧均设有斜杆，每根斜杆均通过铰接组件与轴承座连接。本实用新型通过两侧的导向轮，传递至划线区域，根据不同弧度，导向轮随着弧度移动，划线部分同时随之移动达到画控制线的效果；且该装置方便快捷，无需架设全站仪、GPS等仪器，简单易学，专业素质要求低，适合劳务班组进行幕墙点位放线工作。

Description

一种可调节弧形幕墙划线装置

技术领域

本实用新型涉及弧形幕墙放线技术领域，尤其涉及一种可调节弧形幕墙划线装置。

背景技术

随着建筑施工技术的发展，建筑物造型变得丰富多彩，越来越多的建筑设计里出现弧形幕墙，而弧形幕墙的放线是弧形幕墙施工的重中之重，也是弧形幕墙施工的最大难点，弧形幕墙放线不精确将导致幕墙的质量、观感无法达到要求。

对于弧形幕墙的放线，常规的施工方法是采用折线代替弧形放线，利用CAD建立用户坐标系，标明明确坐标，采用全站仪进行放样，采用弦距法把弧形墙控制线分隔成若干个小段，每个小段距离即弦长a，后把这些小段端点弹线连接即成为圆弧墙控制线。

现有的放线装置存现以缺点：1、上述放线方法过于单一，只能针对单一弧度的墙面进行放线作业，且放线缓慢，精准度不高；2、现在可调节的放线装置，结构过于复杂，不同弧度的墙面弧度不一致，导致工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不同弧度的墙面弧度不一致，放线缓慢，精准度不高，工作效率较低，费时费力的缺点，而提出的一种可调节弧形幕墙划线装置。

为了解决现有技术存在的不同弧度的墙面弧度不一致，放线缓慢，精准度不高，工作效率较低，费时费力的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块、啮合机构、铰接组件，所述固定块的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，所述丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆，所述丝杆的顶部设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述丝杆的顶端插设在轴承内；所述固定块的顶面两侧设有一对对称固接的U形板，每块所述U形板的开口内均设有转动铰接的转轴，每根所述转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个所述转环均通过啮合机构与固定块连接，每个所述转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆，每根所述斜杆均通过铰接组件与轴承座连接。

优选地，所述轴承座的顶面中部设有内螺纹环，所述内螺纹环内插设有螺旋贯穿的划线笔。

优选地，所述固定块的底面两侧设有一对斜向固接的加固块，每块所述加固块的底端均设有斜向短杆，每根所述斜向短杆上均套设有把手套。

优选地，所述啮合机构包括扇形齿轮、齿条，所述转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮，位于扇形齿轮的下方在U形板内设有横向放置的齿条，且所述齿条与扇形齿轮啮合连接，所述齿条的底面外端设有连接块。

优选地，所述固定块的两侧面顶部均开设有横向槽，每个所述横向槽内均安装有微型伸缩缸，每个所述微型伸缩缸的伸缩杆端部均与对应的连接块的底端固接。

优选地，所述铰接组件包括铰接杆、铰接销轴，所述斜杆的中部开设有斜孔，所述斜孔内插设有斜向贯穿的铰接杆，所述铰接杆的里端与轴承座的一侧面活动铰接，所述铰接杆上开设有斜向贯通的椭圆销孔，位于椭圆销孔内在斜孔的内壁中部设有铰接销轴。

优选地，所述斜杆的顶端设有活动铰接的U形支架，所述U形支架内设有活动铰接的导向轮轴，位于U形支架内在导向轮轴的中部套设有导向轮。

优选地，其中，一个所述U形支架的里侧面设有横向固接的定位筒，另一个所述U形支架的里侧面设有横向固接的定位杆，所述定位筒内设有滑动连接的滑柱，所述定位杆的外端滑动贯穿伸入定位筒的外端内并与滑柱固接。

优选地，位于固定块的下方在丝杆的底端设有调节把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，控制两个微型伸缩缸的伸缩杆同步伸缩，通过连接块带动齿条横向滑动，进而啮合带动扇形齿轮、转环及转轴沿着U形板缓慢转动，进而带动两根斜杆的交叉角度改变，根据幕墙弧度进行调整得到相同弧度的角叉角度，双手分别握紧对应的把手套，并推动固定块，带动导向轮沿着弧形幕墙进行滚动，可保证整体根据主体不同的弧度随之移动；

2、在本实用新型中，通过转动调节把手带动丝杆配合丝孔螺旋转动，带动轴承座竖直沿着升降，带动铰接杆沿着斜孔及铰接销轴斜向滑动，方便了对划线笔的高度进行调节，可根据不同情况进行长度的调节，实现不同幕墙距主体不同情况均能满足划线要求；

综上所述，本实用新型通过两侧的导向轮，传递至划线区域，根据不同弧度，导向轮随着弧度移动，划线部分同时随之移动达到画控制线的效果；且该装置方便快捷，无需架设全站仪、GPS等仪器，简单易学，专业素质要求低，适合劳务班组进行幕墙点位放线工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的啮合机构剖面示意图；

图中序号：固定块1、丝杆11、轴承座12、内螺纹环13、划线笔14、调节把手15、加固块2、斜向短杆21、把手套22、铰接杆23、椭圆销孔24、铰接销轴25、U形板3、扇形齿轮31、微型伸缩缸32、连接块33、齿条34、斜杆35、U形支架4、导向轮41、定位筒42、定位杆43、滑柱44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为实现不同弧度的墙面弧度一致，提高放线效率及精准度的目的，本实施例提供了一种可调节弧形幕墙划线装置，参见图1-4，具体的，包括固定块1、啮合机构、铰接组件，固定块1的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆11，丝杆11的顶部设有轴承座12，轴承座12内安装有轴承，丝杆11的顶端插设在轴承内；固定块1的顶面两侧设有一对对称固接的U形板3，每块U形板3的开口内均设有转动铰接的转轴，每根转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个转环均通过啮合机构与固定块1连接，每个转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆35，每根斜杆35均通过铰接组件与轴承座12连接。

在本实用新型中，轴承座12的顶面中部设有内螺纹环13，内螺纹环13内插设有螺旋贯穿的划线笔14；固定块1的底面两侧设有一对斜向固接的加固块2，每块加固块2的底端均设有斜向短杆21，每根斜向短杆21上均套设有把手套22；双手分别握紧对应的把手套22，并推动固定块1，带动导向轮41沿着弧形幕墙进行滚动，可保证整体根据主体不同的弧度随之移动，带动划线笔14在弧形幕墙上面进行划线作业。

在本实用新型中，啮合机构包括扇形齿轮31、齿条34，转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮31，位于扇形齿轮31的下方在U形板3内设有横向放置的齿条34，且齿条34与扇形齿轮31啮合连接，齿条34的底面外端设有连接块33，固定块1的两侧面顶部均开设有横向槽，每个横向槽内均安装有微型伸缩缸32，微型伸缩缸32的型号为HR6000，每个微型伸缩缸32的伸缩杆端部均与对应的连接块33的底端固接；控制两个微型伸缩缸32的伸缩杆同步伸缩，通过连接块33带动齿条34横向滑动，进而啮合带动扇形齿轮31、转环及转轴沿着U形板3缓慢转动，进而带动两根斜杆35的交叉角度改变，根据幕墙弧度进行调整得到相同弧度的角叉角度。

在本实用新型中，位于固定块1的下方在丝杆11的底端设有调节把手15，通过转动调节把手15带动丝杆11配合丝孔螺旋转动，带动轴承座12竖直沿着升降，带动铰接杆23沿着斜孔及铰接销轴25斜向滑动，方便了对划线笔14的高度进行调节，可根据不同情况进行长度的调节，实现不同幕墙距主体不同情况均能满足划线要求。

实施例2：在实施例1中，还存在两根斜杆的交叉角度调节稳定性差的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，铰接组件包括铰接杆23、铰接销轴25，斜杆35的中部开设有斜孔，斜孔内插设有斜向贯穿的铰接杆23，铰接杆23的里端与轴承座12的一侧面活动铰接，铰接杆23上开设有斜向贯通的椭圆销孔24，位于椭圆销孔24内在斜孔的内壁中部设有铰接销轴25；斜杆35的顶端设有活动铰接的U形支架4，U形支架4内设有活动铰接的导向轮轴，位于U形支架4内在导向轮轴的中部套设有导向轮41；

其中，一个U形支架4的里侧面设有横向固接的定位筒42，另一个U形支架4的里侧面设有横向固接的定位杆43，定位筒42内设有滑动连接的滑柱44，定位杆43的外端滑动贯穿伸入定位筒42的外端内并与滑柱44固接；在铰接作用的配合下，带动两个U形支架4支架的间距改变，通过定位杆43带动滑柱44沿着定位筒42横向滑动，带动铰接杆23沿着斜孔及铰接销轴25斜向滑动，增加了两根斜杆35的交叉角度调节的稳定性。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，微型伸缩缸32通过电源线与外接电源电性连接，控制两个微型伸缩缸32的伸缩杆同步伸缩，通过连接块33带动齿条34横向滑动，进而啮合带动扇形齿轮31、转环及转轴沿着U形板3缓慢转动，进而带动两根斜杆35的交叉角度改变，根据幕墙弧度进行调整得到相同弧度的角叉角度；

步骤二，在铰接作用的配合下，带动两个U形支架4支架的间距改变，通过定位杆43带动滑柱44沿着定位筒42横向滑动，带动铰接杆23沿着斜孔及铰接销轴25斜向滑动，增加了两根斜杆35的交叉角度调节的稳定性；

步骤三，通过转动调节把手15带动丝杆11配合丝孔螺旋转动，带动轴承座12竖直沿着升降，带动铰接杆23沿着斜孔及铰接销轴25斜向滑动，方便了对划线笔14的高度进行调节，可根据不同情况进行长度的调节，实现不同幕墙距主体不同情况均能满足划线要求；

步骤四，双手分别握紧对应的把手套22，并推动固定块1，带动导向轮41沿着弧形幕墙进行滚动，可保证整体根据主体不同的弧度随之移动，带动划线笔14在弧形幕墙上面进行划线作业。

本实用新型通过两侧的导向轮，传递至划线区域，根据不同弧度，导向轮随着弧度移动，划线部分同时随之移动达到画控制线的效果；且该装置方便快捷，无需架设全站仪、GPS等仪器，简单易学，专业素质要求低，适合劳务班组进行幕墙点位放线工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节弧形幕墙划线装置，包括固定块(1)、啮合机构、铰接组件，其特征在于：所述固定块(1)的顶面中部开设有竖向贯通的丝孔，所述丝孔内插设有螺旋贯穿的丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部设有轴承座(12)，所述轴承座(12)内安装有轴承，所述丝杆(11)的顶端插设在轴承内；所述固定块(1)的顶面两侧设有一对对称固接的U形板(3)，每块所述U形板(3)的开口内均设有转动铰接的转轴，每根所述转轴的中部均套设有同心固接的转环，每个所述转环均通过啮合机构与固定块(1)连接，每个所述转环的顶部外侧均设有斜向固接的斜杆(35)，每根所述斜杆(35)均通过铰接组件与轴承座(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述轴承座(12)的顶面中部设有内螺纹环(13)，所述内螺纹环(13)内插设有螺旋贯穿的划线笔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述固定块(1)的底面两侧设有一对斜向固接的加固块(2)，每块所述加固块(2)的底端均设有斜向短杆(21)，每根所述斜向短杆(21)上均套设有把手套(22)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述啮合机构包括扇形齿轮(31)、齿条(34)，所述转环的外侧面套设有同心固接的扇形齿轮(31)，位于扇形齿轮(31)的下方在U形板(3)内设有横向放置的齿条(34)，且所述齿条(34)与扇形齿轮(31)啮合连接，所述齿条(34)的底面外端设有连接块(33)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述固定块(1)的两侧面顶部均开设有横向槽，每个所述横向槽内均安装有微型伸缩缸(32)，每个所述微型伸缩缸(32)的伸缩杆端部均与对应的连接块(33)的底端固接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述铰接组件包括铰接杆(23)、铰接销轴(25)，所述斜杆(35)的中部开设有斜孔，所述斜孔内插设有斜向贯穿的铰接杆(23)，所述铰接杆(23)的里端与轴承座(12)的一侧面活动铰接，所述铰接杆(23)上开设有斜向贯通的椭圆销孔(24)，位于椭圆销孔(24)内在斜孔的内壁中部设有铰接销轴(25)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：所述斜杆(35)的顶端设有活动铰接的U形支架(4)，所述U形支架(4)内设有活动铰接的导向轮轴，位于U形支架(4)内在导向轮轴的中部套设有导向轮(41)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：其中，一个所述U形支架(4)的里侧面设有横向固接的定位筒(42)，另一个所述U形支架(4)的里侧面设有横向固接的定位杆(43)，所述定位筒(42)内设有滑动连接的滑柱(44)，所述定位杆(43)的外端滑动贯穿伸入定位筒(42)的外端内并与滑柱(44)固接。

9.根据权利要求1所述的一种可调节弧形幕墙划线装置，其特征在于：位于固定块(1)的下方在丝杆(11)的底端设有调节把手(15)。

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