CN215168002U - 一种清水混凝土饰面模板 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种清水混凝土饰面模板，包括：第一饰面模板、第二饰面模板、第三饰面模板和第四饰面模板，第一饰面模板为平面模板，第二饰面模板为平面至曲面过渡的平变曲模板，第三饰面模板为曲面扭转模板，第四饰面模板为曲面至平面过渡的曲变平模板；第一饰面模板、第二饰面模板、第三饰面模板和第四饰面模板依次拼接，相邻饰面模板之间设置有密封层；第一饰面模板、第二饰面模板、第三饰面模板和第四饰面模板相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。本实用新型将复杂扭转墙体分为落地直立段、曲面起弧段、曲面扭转段、近似平坡段四个部分。利用第一至第四饰面模板整体性浇筑清水混凝土，满足清水混凝土墙的扭转要求和相应强度。

Description

一种清水混凝土饰面模板

技术领域

本公开涉及清水混凝土施工领域，尤其涉及一种清水混凝土饰面模板。

背景技术

清水混凝土是指采用现浇混凝土的自然表面作为饰面，而不使用建筑工业化产品做外部装饰，以表达混凝土材料的天然质朴之美。

随着建筑材料的改善和施工工艺的提升，清水混凝土建筑得到了众多建筑师的广泛认可，清水混凝土建筑采用清水混凝土结构，并且在配合比设计、模板使用、施工工艺、控制标准等方面，行业内已形成清水混凝土的成套技术成果。

在此基础上，设计师们开始追求拓印天然纹理的清水混凝土结构，如仿木纹饰面和仿竹席纹饰面等，但这方面的相关研究和工程应用尚不多见。

有鉴于此，有必要提供一种清水混凝土饰面模板，以解决清水混凝土结构的天然纹理拓印问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种清水混凝土饰面模板，将复杂扭转墙体分为落地直立段、曲面起弧段、曲面扭转段、近似平坡段四个部分。利用第一至第四饰面模板整体性浇筑清水混凝土，满足清水混凝土墙的扭转要求和相应强度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种清水混凝土饰面模板，包括：第一饰面模板、第二饰面模板、第三饰面模板和第四饰面模板，所述第一饰面模板为平面模板，所述第二饰面模板为平面至曲面过渡的平变曲模板，所述第三饰面模板为曲面扭转模板，所述第四饰面模板为曲面至平面过渡的曲变平模板；

所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板依次拼接，相邻饰面模板之间设置有密封层；

所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

在本实用新型的实施例中，所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板分别包括外层模板和内层模板，各自的内层模板分别对应形成饰面结构，内层模板与清水混凝土接触。

在本实用新型的实施例中，所述第一饰面模板、所述第二饰面模板和所述第三饰面模板均为两套模板，两套模板平行且相对设置；所述第四饰面模板仅有底层模板；

所述第一饰面模板的两套模板形成第一段浇筑腔，所述第二饰面模板的两套模板形成第二段浇筑腔，所述第三饰面模板的两套模板形成第三段浇筑腔，第一段浇筑腔、第二段浇筑腔和第三段浇筑腔相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

在本实用新型的实施例中，外层模板为胶合板，内层模板为若干根实木条拼接结构，每根实木条均粘结在胶合板表面；

实木条与胶合板之间还通过若干射钉固定。

在本实用新型的实施例中，实木条与胶合板之间按照每米30～50颗射钉呈梅花状布置，射钉间距≤50mm。

在一些实施例中，对应所述第一饰面模板的实木条均为平面；

对应所述第二饰面模板的实木条一部分为平面，另一部分为曲面，所述第二饰面模板的平面实木条靠近所述第一饰面模板设置，所述第二饰面模板的曲面实木条靠近所述第三饰面模板设置；

对应所述第三饰面模板的实木条均为曲面；

对应所述第四饰面模板的实木条一部分为曲面，另一部分为平面，所述第四饰面模板的曲面实木条靠近所述第三饰面模板设置，所述第四饰面模板的平面实木条位于其外侧。

在本实用新型的实施例中，所述第一饰面模板对应清水混凝土的落地直立式墙体固设，所述第一饰面模板的形状与落地直立式墙体的形状相匹配；

所述第二饰面模板对应清水混凝土的曲面墙体起弧段固设，所述第二饰面模板的形状与曲面墙体起弧段的形状相匹配；

所述第三饰面模板对应清水混凝土的曲面墙体扭转段固设，所述第三饰面模板的形状与曲面墙体扭转段的形状相匹配；

所述第四饰面模板对应清水混凝土的近似平屋面挑檐段固设，所述第四饰面模板的形状与近似平屋面挑檐段的形状相匹配。

在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：

1、针对清水混凝土的弧形扭转面结构，本实用新型将复杂扭转墙体分为落地直立段、曲面起弧段、曲面扭转段、近似平坡段四个部分。利用第一至第四饰面模板整体性浇筑清水混凝土，满足清水混凝土墙的扭转要求和相应强度。

2、本实用新型的外层模板选用胶合板，内层模板选用30～50mm宽实木条拼接。加工过程中实木条的端部和侧边需用刨床刨平并用木工角尺检查其方正度，实木条侧面用双面胶密封，确保木条拼接处不漏浆。

3、本实用新型的实木条外露侧边需斜切45度角，保证模板拼缝处连接密实。内层模板的实木条应在胶合板上先行预拼装，并用射钉临时限位，检查其平整度、方正度及尺寸。

4、本实用新型的内层模板选择自然纹路清晰、板材强度适中的优质木材。试验过程中先后对比松木、杉木、樟木等多种木材的自然纹理，木材裁切完成后，先用钢刷加深木材表面的自然纹理，此时木材表面会有较多毛刺，再用刨床轻微找平，结果发现进口柳杉的应用效果最佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一至第四饰面模板拼接示意图；

图2为清水混凝土墙体的结构示意图；

图3为外层模板的结构示意图；

图4为内层模板的结构示意图；

附图标记：100-第一饰面模板；200-第二饰面模板；300-第三饰面模板；400-第四饰面模板；1-外层模板；2-内层模板；21-实木条。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。

在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本公开的实施例提供本实用新型提供了一种清水混凝土饰面模板，请参阅图1，包括：第一饰面模板100、第二饰面模板200、第三饰面模板300和第四饰面模板400，第一饰面模板100为平面模板，第二饰面模板200为平面至曲面过渡的平变曲模板，第三饰面模板300为曲面扭转模板，第四饰面模板400为曲面至平面过渡的曲变平模板；第一饰面模板100、第二饰面模板200、第三饰面模板300和第四饰面模板400依次拼接，相邻饰面模板之间设置有密封层；第一饰面模板100、第二饰面模板200、第三饰面模板300和第四饰面模板400相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

在本实用新型的实施例中，第一饰面模板100、第二饰面模板200、第三饰面模板300和第四饰面模板400分别包括外层模板1和内层模板2，各自的内层模板2分别对应形成饰面结构，内层模板2与清水混凝土接触。

在本实用新型的实施例中，第一饰面模板100、第二饰面模板200、和第三饰面模板300均为两套模板，两套模板平行且相对设置；第四模板400仅有底层模板，第一饰面模板100的两套模板形成第一段浇筑腔，第二饰面模板200的两套模板形成第二段浇筑腔，第三饰面模板300的两套模板形成第三段浇筑腔，第一段浇筑腔、第二段浇筑腔、第三段浇筑腔相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，外层模板1为胶合板，内层模板2为若干根实木条21拼接结构，每根实木条21均粘结在胶合板表面，实木条21与胶合板之间还通过若干射钉固定。

请继续参阅图3和图4，本实用新型实施例的外层模板1选用胶合板，内层模板2选用30～50mm宽实木条21拼接。加工过程中实木条21的端部和侧边需用刨床刨平并用木工角尺检查其方正度，实木条21侧面用双面胶密封，确保木条拼接处不漏浆。本实用新型实施例的实木条21外露侧边需斜切45度角，保证模板拼缝处连接密实。内层模板2的实木条21应在胶合板上先行预拼装，并用射钉临时限位，检查其平整度、方正度及尺寸。

本实用新型实施例的内层模板2选择自然纹路清晰、板材强度适中的优质木材。试验过程中先后对比松木、杉木、樟木等多种木材的自然纹理，木材裁切完成后，先用钢刷加深木材表面的自然纹理，此时木材表面会有较多毛刺，再用刨床轻微找平，结果发现进口柳杉的应用效果最佳。

在本实用新型的实施例中，实木条21与胶合板之间按照每米30～50颗射钉呈梅花状布置，射钉间距≤50mm。

在一些实施例中，请继续参阅图3和图4，外层模板1选用1220×2440×18mm胶合板，内层模板2选用30～50mm宽实木条21拼接。加工过程中，实木条21的端部和侧边需用刨床刨平，并用木工角尺检查其方正度，实木条21侧面用双面胶密封，确保木条拼接处不漏浆。实木条21的外露侧边需斜切45度角，保证模板拼缝处连接密实。内层模板2的实木条21应在胶合板上先行预拼装，并用射钉临时限位，检查其平整度、方正度及尺寸，当满足设计要求时，按照每米30～50颗射钉呈梅花状布置，射钉间距约50mm。内层实木条21原则上不允许出现三角形模板，需根据建筑造型设计配模图，明确内层模板2的加工尺寸，确保木条拼缝自然贯通。

内层模板2应选择自然纹路清晰、板材强度适中的优质木材。试验过程中，先后对比松木、杉木、樟木等多种木材的自然纹理，木材裁切完成后，先用钢刷加深木材表面的自然纹理，此时木材表面会有较多毛刺，再用刨床轻微找平，结果发现进口柳杉的应用效果最佳。模板拼装完成后均需涂刷2至3遍水溶性脱模剂。

木纹模板的加工虽然并不复杂，但是加工精度要求较高，尤其是木纹面的拉毛和压刨处理。并且，内层模板2的拼接不能出现三角块及通长缝隙，对木工的作业水平要求较高，基本要达到室内精装修水平。从成型效果看，木纹模板的混凝土表面纹路清晰，完整性较好，并且其相对于硅胶模板具有更好的透气性，混凝土表面基本没有聚集性气泡，这对空间曲面砼构件的现场浇筑有极大帮助。但是，需要注意的是，实木木条对混凝土的表面颜色还是略有影响，容易出现因木条颜色不均匀而出现的表面色差。

在本实用新型的实施例中，对应第一饰面模板100的实木条21均为平面；对应第二饰面模板200的实木条21一部分为平面，另一部分为曲面，第二饰面模板200的平面实木条21靠近第一饰面模板100设置，第二饰面模板200的曲面实木条21靠近第三饰面模板300设置；对应第三饰面模板300的实木条21均为曲面；对应第四饰面模板400的实木条21一部分为曲面，另一部分为平面，第四饰面模板400的曲面实木条21靠近第三饰面模板300设置，第四饰面模板400的平面实木条21位于其外侧。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2，第一饰面模板100对应清水混凝土的落地直立式墙体固设，第一饰面模板100的形状与落地直立式墙体的形状相匹配；第二饰面模板200对应清水混凝土的曲面墙体起弧段固设，第二饰面模板200的形状与曲面墙体起弧段的形状相匹配；第三饰面模板300对应清水混凝土的曲面墙体扭转段固设，第三饰面模板300的形状与曲面墙体扭转段的形状相匹配；第四饰面模板400对应清水混凝土的近似平屋面挑檐段固设，第四饰面模板400的形状与近似平屋面挑檐段的形状相匹配。

针对清水混凝土的弧形扭转面结构，本实用新型实施例将复杂扭转墙体分为落地直立段、曲面起弧段、曲面扭转段、近似平坡段四个部分。利用第一至第四饰面模板400整体性浇筑清水混凝土，满足清水混凝土墙的扭转要求和相应强度。

本实用新型实施例的内模板选用木条，木条的木纹仿真形较竹子的竹纹仿真形外表更美观，并且内层模板2的拼接和加工也更简便。此外，木条拼接模板的透气性好于硅胶模板，对于空间扭转曲面的混凝土浇筑也更有利。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种清水混凝土饰面模板，其特征在于，包括：第一饰面模板、第二饰面模板、第三饰面模板和第四饰面模板，所述第一饰面模板为平面模板，所述第二饰面模板为平面至曲面过渡的平变曲模板，所述第三饰面模板为曲面扭转模板，所述第四饰面模板为曲面至平面过渡的曲变平模板；

所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板依次拼接，相邻饰面模板之间设置有密封层；

所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

2.根据权利要求1所述的清水混凝土饰面模板，其特征在于，所述第一饰面模板、所述第二饰面模板、所述第三饰面模板和所述第四饰面模板分别包括外层模板和内层模板，各自的内层模板分别对应形成饰面结构，内层模板与清水混凝土接触。

3.根据权利要求1或2所述的清水混凝土饰面模板，其特征在于，所述第一饰面模板、所述第二饰面模板和所述第三饰面模板均为两套模板，两套模板平行且相对设置；所述第四模板仅有底层模板；

所述第一饰面模板的两套模板形成第一段浇筑腔，所述第二饰面模板的两套模板形成第二段浇筑腔，所述第三饰面模板的两套模板形成第三段浇筑腔，第一段浇筑腔、第二段浇筑腔和第三段浇筑腔相互连通且共同形成清水混凝土的浇筑腔。

4.根据权利要求2所述的清水混凝土饰面模板，其特征在于，外层模板为胶合板，内层模板为若干根实木条拼接结构，每根实木条均粘结在胶合板表面；

实木条与胶合板之间还通过若干射钉固定。

5.根据权利要求4所述的清水混凝土饰面模板，其特征在于，对应所述第一饰面模板的实木条均为平面；

对应所述第二饰面模板的实木条一部分为平面，另一部分为曲面，所述第二饰面模板的平面实木条靠近所述第一饰面模板设置，所述第二饰面模板的曲面实木条靠近所述第三饰面模板设置；

对应所述第三饰面模板的实木条均为曲面；

对应所述第四饰面模板的实木条一部分为曲面，另一部分为平面，所述第四饰面模板的曲面实木条靠近所述第三饰面模板设置，所述第四饰面模板的平面实木条位于其外侧。

6.根据权利要求1所述的清水混凝土饰面模板，其特征在于，所述第一饰面模板对应清水混凝土的落地直立式墙体固设，所述第一饰面模板的形状与落地直立式墙体的形状相匹配；

所述第二饰面模板对应清水混凝土的曲面墙体起弧段固设，所述第二饰面模板的形状与曲面墙体起弧段的形状相匹配；

所述第三饰面模板对应清水混凝土的曲面墙体扭转段固设，所述第三饰面模板的形状与曲面墙体扭转段的形状相匹配；

所述第四饰面模板对应清水混凝土的近似平屋面挑檐段固设，所述第四饰面模板的形状与近似平屋面挑檐段的形状相匹配。

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