CN215163752U - 一种滤水导布管装置 - Google Patents

Abstract

一种滤水导布管装置，包括导布缸体、喷嘴和导布管；所述导布缸体一端部下行连接所述喷嘴，所述喷嘴连接所述导布管，所述导布管上行连接所述导布缸体另一端，所述导布缸体、所述喷嘴和所述导布管构成循环回路；所述导布管包括滤水导布内管，所述滤水导布内管的管体为多边形管状结构。本实用新型提出一种滤水导布内管装置，通过在导布管装置上设置滤水导布内管，利用滤水导布内管的多边形结构的管状管体，使染液不易形成漩涡，避免织物在染液的冲击下出现打扭、褶皱或者卷边现象，提高织物的染色质量。

Description

一种滤水导布管装置

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种滤水导布管装置。

背景技术

织物在染色机内的染色过程中，一般是经过提布轮、喷嘴、导布管和储布槽形成的环路结构不断的循环运动，以达到染色目的，传统技术的导布管装置，在染液水流的冲击下，织物很容易出现打扭、褶皱或者卷边的现象，影响织物的染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种滤水导布管装置，本实用新型通过在导布管装置上设置滤水导布内管，利用滤水导布内管的多边形结构的管状管体，使染液不易形成漩涡，避免织物在染液的冲击下出现打扭、褶皱或者卷边现象，提高织物的染色质量。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种滤水导布管装置，包括导布缸体、喷嘴和导布管；

所述导布缸体一端部下行连接所述喷嘴，所述喷嘴连接所述导布管，所述导布管上行连接所述导布缸体另一端，所述导布缸体、所述喷嘴和所述导布管构成循环回路；

所述导布管包括滤水导布内管，所述滤水导布内管的管体为多边形管状结构。

优选的，所述滤水导布内管的进口端的截面面积大于其管体的截面面积；

所述滤水导布内管的进口端倾斜衔接所述滤水导布内管的管体。

优选的，所述滤水导布内管的管体沿同一方向上由两侧向中部收窄。

优选的，所述滤水导布内管内嵌设置于所述导布管的管体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在导布管装置上设置滤水导布内管，利用滤水导布内管的多边形结构的管状管体，使染液不易形成漩涡，避免织物在染液的冲击下出现打扭、褶皱或者卷边现象，提高织物的染色质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型的一个实施例的导布管装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的滤水导布内管的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的滤水导布内管的剖面示意图。

其中：导布缸体1、提布辊11、喷嘴2、导布管3、滤水导布内管4、织物5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

传统技术的导布管装置，在染液水流的冲击下，织物很容易出现褶皱或者卷边的现象，影响织物的染色质量。为了解决上述问题，本申请提出一种滤水导布管装置，包括导布缸体1、喷嘴2和导布管3；

所述导布缸体1一端部下行连接所述喷嘴2，所述喷嘴2连接所述导布管3，所述导布管3上行连接所述导布缸体1另一端，所述导布缸体1、所述喷嘴2和所述导布管3构成循环回路；

如图1所示，本实施例中，所述导布缸体1的头部向上翘起，其头部内设置有提布辊11，且其头部下行连接有所述喷嘴2，所述喷嘴2用于喷出染液，所述喷嘴2连接着所述导布管3，所述导布管3上行连接所述导布缸体1的尾部，其水流方向为所述导布缸体1的头部至尾部方向，即织物在所述导布缸体1中通过所述提布辊11引导至喷嘴2，从所述喷嘴2至所述导布管3，再从所述导布管3回到所述导布缸体1，所述喷嘴2喷出的染液与织物接触进行染色，水流实现带动效果；染液水流在实现导布效果的同时，也很容易导致织物出现褶皱或者卷边的现象，该现象的出现是因为传统技术的导布管3多采用直筒圆柱结构，本申请为了解决该问题，则提出另一种导布管3结构，具体包括：

如图2所示，所述导布管3包括滤水导布内管4，所述滤水导布内管4的管体为多边形管状结构。

在本实施例中，所述滤水导布内管4的管体为多边形管状结构，利用其多边形的管状结构，使染液不易形成漩涡，让染液带动织物能够迅速且频繁地在管体内改变状态并产生一定程度的纬向扩展，减少打扭、褶皱和卷边现象。

优选的，如图2所示，所述滤水导布内管4的进口端的截面面积大于其管体的截面面积；

所述滤水导布内管4的进口端倾斜衔接所述滤水导布内管4的管体。

在本实施例中，所述滤水导布内管4的进口端的截面面积大于管体的截面面积，使得织物在从进口端进入管体后会迅速收窄，改变织物的状态，使得织物能够被迅速理顺，减少出现褶皱现象。

优选的，如图3所示，所述滤水导布内管4的管体在一个方向上由两侧向中部收窄。

在本实施例中，所述滤水导布内管4的管体在一个方向上由两侧向中部收窄，使得管体从传统技术的“圆形”截面的相同直径变成“椭圆形”规则多边形的侧边窄上下宽的结构，使得织物在进入管体后不易发生打扭，能够实现纬向扩展，减少卷边现象。

优选的，所述滤水导布内管4内嵌设置于所述导布管3的管体

在本实施例中，所述滤水导布内管4内嵌与所述导布管3的管体，即所述滤水导布内管4的管体外部还包括有导布管3的管体，使得滤水导布内管4可作为单独零部件进行安装和拆卸，当所述滤水导布内管4出现损坏后，无需更换整段导布管3，只需更换所述滤水导布内管4即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种滤水导布管装置，其特征在于：

包括导布缸体、喷嘴和导布管；

所述导布缸体一端部下行连接所述喷嘴，所述喷嘴连接所述导布管，所述导布管上行连接所述导布缸体另一端，所述导布缸体、所述喷嘴和所述导布管构成循环回路；

所述导布管包括滤水导布内管，所述滤水导布内管的管体为多边形管状结构。

2.根据权利要求1所述一种滤水导布管装置，其特征在于：

所述滤水导布内管的进口端的截面面积大于其管体的截面面积；

所述滤水导布内管的进口端倾斜衔接所述滤水导布内管的管体。

3.根据权利要求1所述一种滤水导布管装置，其特征在于：

所述滤水导布内管的管体沿同一方向上由两侧向中部收窄。

4.根据权利要求1所述一种滤水导布管装置，其特征在于：

所述滤水导布内管内嵌设置于所述导布管的管体。

Images