CN202193975U - 一种染色线筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染色线筒，包括筒体，所述的筒体的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体的直径逐渐减小；筒体的筒壁上开设有沿筒体轴线方向的条形通槽；筒体的长度为33厘米至40厘米，筒体两端面的外径为12厘米至15厘米，筒体中部的外径为6厘米至8厘米。该染色线筒可以提高染色效率，降低染色成本。
Description
技术领域
本实用新型属于色纺领域中应用的零部件，具体来说，涉及一种染色线筒。
背景技术
对各种线条染色是色纺领域中先染后织面料的必要程序。目前常用的染色线筒是呈圆筒状，线条缠绕在染色线筒的外表面。在染色时，将缠绕着线条的染色线筒装入染色机中进行染色。虽然该染色线筒的结构简单，但是染色效果不佳。由于染色线筒呈圆筒状，其中间空心，但是其壁面上没有设置通孔，所以颜料只能从外部线条向内部线条流动，对线条进行染色处理。同时，由于染色线筒呈圆筒状，其表面缠绕的线条有限。总之，该结构的染色线筒染色效率低。
发明内容
技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种染色线筒，提高染色效率，降低染色成本。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种染色线筒，包括筒体，所述的筒体的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体的直径逐渐减小；筒体的筒壁上开设有沿筒体轴线方向的条形通槽；筒体的长度为33厘米至40厘米，筒体两端面的外径为12厘米至15厘米，筒体中部的外径为6厘米至8厘米。
所述的筒体的两端设有向外侧延伸的环形凸台。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.染色效率高，染色成本低。现有技术中，筒体是呈圆筒状。本技术方案中，筒体的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体的直径逐渐减小。这样，在长度一致的情况下，本技术方案的染色线筒的路径更长，可以缠绕更多的线条，有利于提高染色效率。现有技术中，筒体的筒壁上没有设置通孔。本技术方案中，筒体的筒壁上开设有条形通槽。这样，染色机中的颜料就可以从筒体的内部和外部同时对线条进行染色，有利于提高染色效率，染色成本低。
2.染色线筒外表面的线条定位稳固。现有技术中，线条缠绕在筒体的外侧，处于筒体两端的线条容易从筒体上脱落。而在本技术方案中，筒体的两端设有向外侧延伸的环形凸台。这样，处于筒体的两端的线条被环形凸台阻挡在筒体上，不易从筒体中脱落。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图1是本实用新型的侧视图。
图中有：筒体1、条形通槽2、环形凸台3。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种染色线筒，包括筒体1。筒体1的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体1的直径逐渐减小。筒体1的筒壁上开设有沿筒体1轴线方向的条形通槽2。筒体1的长度为33厘米至40厘米，例如可以是33厘米、36厘米或40厘米。筒体1两端面的外径为12厘米至15厘米，例如可以是12厘米、13厘米或15厘米。筒体1中部的外径为6厘米至8厘米，例如可以是6厘米、7厘米或8厘米。
使用该结构的染色线筒，筒体1的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体1的直径逐渐减小。这样，在长度一致的情况下，本技术方案的染色线筒的路径更长，可以缠绕更多的线条，有利于提高染色效率，降低染色成本。另外，本技术方案中，筒体1的筒壁上开设有条形通槽2。这样，染色机中的颜料就可以从筒体1的内部和外部同时对线条进行染色，有利于提高染色效率，降低染色成本。
进一步，所述的条形通槽2的宽度为0.5厘米至1厘米，条形通槽2至筒体1两端的距离为1厘米至1.5厘米。条形通槽2的宽度过大会使线条陷入条形通槽2中，影响染色效果。条形通槽2的宽度过小会降低颜料进入条形通槽2的效率，影响染色效果。因此，条形通槽2的宽度优选0.5厘米至1厘米之间，例如可以是0.5厘米、0.7厘米或1厘米。条形通槽2至筒体1两端的距离为1厘米至1.5厘米之间，例如可以是1厘米、1.3厘米或1.5厘米。条形通槽2至筒体1保持适当的距离，可以提高颜料通过条形通槽2对线条进行染色的效率。
进一步，所述的条形通槽2为四个，且均匀分布在筒体1的壁面上。均匀设置四个条形通槽2，使颜料通过条形通槽2对线条进行染色的效果更均匀，避免只有局部线条被染色。
进一步，所述的筒体1的两端设有向外侧延伸的环形凸台3。筒体1的两端设有向外侧延伸的环形凸台3。这样，处于筒体1的两端的线条被环形凸台3阻挡在筒体1上，不易从筒体1中脱落。
Claims (4)
1.一种染色线筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述的筒体(1)的横截面呈圆形，并且从两端到中部，筒体(1)的直径逐渐减小；筒体(1)的筒壁上开设有沿筒体(1)轴线方向的条形通槽(2)；筒体(1)的长度为33厘米至40厘米，筒体(1)两端面的外径为12厘米至15厘米，筒体(1)中部的外径为6厘米至8厘米。
2.按照权利要求1所述的染色线筒，其特征在于，所述的条形通槽(2)的宽度为0.5厘米至1厘米，条形通槽(2)至筒体(1)两端的距离为1厘米至1.5厘米。
3.按照权利要求1或2所述的染色线筒，其特征在于，所述的条形通槽(2)为四个，且均匀分布在筒体(1)的壁面上。
4.按照权利要求1或2所述的染色线筒，其特征在于，所述的筒体(1)的两端设有向外侧延伸的环形凸台(3)。
Priority Applications (1)
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| CN2011203138886U CN202193975U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种染色线筒 |
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| CN2011203138886U CN202193975U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种染色线筒 |
Publications (1)
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| CN202193975U true CN202193975U (zh) | 2012-04-18 |
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| CN (1) | CN202193975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103173956A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-26 | 东台市苏萌针织时装有限公司 | 新型染色用络线筒 |
-
2011
- 2011-08-26 CN CN2011203138886U patent/CN202193975U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103173956A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-26 | 东台市苏萌针织时装有限公司 | 新型染色用络线筒 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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