CN215161634U - 一种改进型浮滤一体化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的改进型浮滤一体化处理装置,包括浮滤系统、竖流沉淀池和脱水机,浮滤系统的池体的前端设有集水槽、池体的内腔的前侧设有气浮溶气区,气浮溶气区与污水排出口相通,浮滤系统的池体的尾端设有出水口、回流水口、排污口,浮滤系统的出水口与外界相通,回流水口用于分流浮滤系统的部分出水并将该部分出水经溶气水进水管送入气浮溶气区,排污口经一排污槽与集水槽相通,排污槽用于将从排污口排出的污泥和浮渣送入集水槽,集水槽内设有潜污泵,竖流沉淀池的出水管设于竖流沉淀池的上侧并与气浮溶气区相通,竖流沉淀池的出泥管与脱水机的入口相通。该一体化处理装置的整个处理过程可有效避免污水外排,保证并实现污水的零排放。

Description

一种改进型浮滤一体化处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,具体是一种改进型浮滤一体化处理装置。
背景技术
现有的浮滤一体化处理装置虽可对污水进行处理,并对处理得到的产物进行固液分离,但不能对固液分离得到的渣、泥、水作进一步处理,因此其处理效果有限,无法满足对污水更为全面、彻底的一体化、零排放处理。此外,现有的浮滤一体化处理装置存在能耗较高的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种可有效避免污水外排、保证并实现污水的零排放的改进型浮滤一体化处理装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种改进型浮滤一体化处理装置,包括浮滤系统、竖流沉淀池和脱水机,所述的浮滤系统的池体的前端设有集水槽,所述的浮滤系统的池体的内腔的前侧设有气浮溶气区,所述的气浮溶气区与污水排出口相通,所述的浮滤系统的池体的尾端设有出水口、回流水口、排污口,所述的浮滤系统的出水口与外界相通,所述的浮滤系统的回流水口用于分流所述的浮滤系统的部分出水并将该部分出水经溶气水进水管送入所述的气浮溶气区,所述的排污口经一排污槽与所述的集水槽相通,所述的排污槽用于将从所述的排污口排出的污泥和浮渣送入所述的集水槽,所述的集水槽内设有潜污泵,所述的潜污泵用于将所述的集水槽内的污泥和浮渣抽提至所述的竖流沉淀池内,所述的竖流沉淀池的出水管设于所述的竖流沉淀池的上侧并与所述的气浮溶气区相通,所述的竖流沉淀池的出泥管与所述的脱水机的入口相通。
本实用新型浮滤一体化处理装置工作过程中,来自污水排出口的原水进入浮滤系统的气浮溶气区,由浮滤系统处理,处理后得到出水、污泥和浮渣,其中,处理后得到的出水大部分经出水口外排,小部分出水(10~20%)被回流水口分流并进入溶气水进水管,经溶气水进水管送入气浮溶气区,与不断进入气浮溶气区的原水混合,进行浮滤处理;处理后得到的污泥和浮渣经排污口排出,由排污槽收集并送入集水槽,当集水槽内的泥渣累计到一定量时,可打开潜污泵,通过潜污泵抽提至竖流沉淀池内,由竖流沉淀池进行固液分离处理。竖流沉淀池分离得到的上清液经其出水管送至气浮溶气区内,泥渣则经竖流沉淀池的出泥管送入脱水机进行脱水处理。本实用新型浮滤一体化处理装置的整个处理过程可有效避免污水外排,保证并实现污水的零排放。
作为优选,所述的气浮溶气区的前端设有管道混合器,所述的管道混合器的入水管与所述的污水排出口相通,所述的管道混合器的出水管与所述的气浮溶气区相通,所述的浮滤系统的回流水口与所述的管道混合器的出水管相通。本实用新型浮滤一体化处理装置的能耗主要在于浮滤系统,并取消了现有技术中浮滤装置前端的搅拌区和溶气装置,通过在浮滤系统的前端设置管道混合器,实现絮凝功能,在不需外动力情况下,使进入管道混合器的原水迅速、均匀地扩散,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90-95%,对提高水处理效果、节约能源具有重大意义。
作为优选,所述的溶气水进水管的前端与一溶气泵的出气口相通,所述的溶气泵用于向所述的溶气水进水管内注入空气,所述的溶气水进水管上安装有气泡切割机,所述的气泡切割机设于所述的溶气水进水管与所述的溶气泵的连接处的后端。设置气泡切割机和溶气泵后,回流至溶气水进水管内的水在经溶气泵注入溶气水进水管内的空气作用下,产生“溶气水”,形成泡沫状的乳白色气水混合物,气水混合物经气泡切割机破碎气泡后,进入气浮溶气区,与不断进入气浮溶气区的原水迅速混合。通过气泡切割机,将气水混合物中的气泡破碎成更细小、绵密的气泡,使泡沫更为细腻和丰富,泡沫细腻的气水混合物经溶气水进水管进入气浮溶气区,有利于提高后续气浮的效率。
作为优选,所述的浮滤系统的池体内设有安装架、刮渣板、滤芯、滤芯吸盘和池底吸盘,所述的安装架由一吸盘驱动机构驱动,所述的吸盘驱动机构安装在所述的浮滤系统的池体的上侧,所述的刮渣板、滤芯、滤芯吸盘和池底吸盘分别安装在所述的安装架上,所述的刮渣板设于所述的滤芯的上侧,所述的滤芯吸盘设于所述的滤芯的外侧,所述的滤芯吸盘用于吸走所述的滤芯表面的过滤物并送入所述的排污槽,所述的池底吸盘用于吸走所述的浮滤系统的池体内的底泥并送入所述的排污槽。工作过程中,吸盘驱动机构带动安装架在浮滤系统的池体进行往返运动,通过池底吸盘可以有效地吸除浮滤系统的池体内的底泥,同时,滤芯和滤芯吸盘的配合,具有较好的过滤和固液分离效果,从而保证浮滤系统的出水效果。
作为优选,上述改进型浮滤一体化处理装置还包括PAC泡药机和PAM泡药机,所述的PAC泡药机和所述的PAM泡药机的入口分别与自来水管相通,所述的PAC泡药机的出口与所述的气浮溶气区相通,所述的脱水机的前端设有絮凝槽,所述的PAM泡药机的出口与所述的絮凝槽的入口相通。工作过程中,来自污水排出口的原水进入浮滤系统的气浮溶气区,先与PAC泡药机向气浮溶气区输入的PAC溶液混合,再由浮滤系统处理,处理后得到的小部分出水被回流水口分流并进入溶气水进水管后,经溶气水进水管送入气浮溶气区,与不断进入气浮溶气区的原水、PAC溶液混合,进行浮滤处理;同时竖流沉淀池分离得到的上清液经其出水管送至气浮溶气区内,泥渣则经竖流沉淀池的出泥管送入脱水机的絮凝槽,与絮凝槽内的PAM溶液混合后进入脱水机进行脱水处理。PAC泡药机、PAM泡药机及絮凝槽的设计,可达到更好的污水处理效果。
作为优选,所述的PAM泡药机的出口与所述的絮凝槽的入口之间设有计量泵,以控制PAM泡药机向絮凝槽的PAM溶液投加量。
作为优选,所述的竖流沉淀池、集水槽、浮滤系统的池体、排污槽、PAC泡药机、PAM泡药机和絮凝槽分别与一排空管相连,所述的排空管用于排空该一体化处理装置内的污物。排空管的设计,便于对该浮滤一体化处理装置进行定期检修和清理。
作为优选,所述的PAC泡药机的出口经第一连接管与所述的管道混合器相通,所述的脱水机的前端设有絮凝槽,所述的PAM泡药机的出口经第二连接管与所述的絮凝槽的入口相通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型浮滤一体化处理装置工作过程中,来自污水排出口的原水进入浮滤系统的气浮溶气区,由浮滤系统处理,处理后得到出水、污泥和浮渣,其中,处理后得到的出水大部分经出水口外排,小部分出水(10~20%)被回流水口分流并进入溶气水进水管,经溶气水进水管送入气浮溶气区,与不断进入气浮溶气区的原水混合,进行浮滤处理;处理后得到的污泥和浮渣经排污口排出,由排污槽收集并送入集水槽,当集水槽内的泥渣累计到一定量时,可打开潜污泵,通过潜污泵抽提至竖流沉淀池内,由竖流沉淀池进行固液分离处理。竖流沉淀池分离得到的上清液经其出水管送至气浮溶气区内,泥渣则经竖流沉淀池的出泥管送入脱水机进行脱水处理。本实用新型浮滤一体化处理装置的整个处理过程可有效避免污水外排,保证并实现污水的零排放。
附图说明
图1为实施例中浮滤一体化处理装置的俯视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图2中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的改进型浮滤一体化处理装置,如图所示,包括管道混合器1、浮滤系统2、气泡切割机3、竖流沉淀池4、PAC泡药机5、PAM泡药机6和脱水机7,浮滤系统2的池体的前端设有集水槽27,浮滤系统2的池体的内腔的前侧设有气浮溶气区20,管道混合器1的入水管11与污水排出口(图中未示出)相通,管道混合器1的出水管12与气浮溶气区20相通,浮滤系统2的池体的尾端设有出水口21、回流水口22、排污口23,浮滤系统2的出水口21与外界相通,浮滤系统2的回流水口22用于分流浮滤系统2的部分出水并将该部分出水经溶气水进水管24送入管道混合器1的出水管12,溶气水进水管24上安装有气泡切割机3,溶气水进水管24与一溶气泵25的出气口相通,溶气泵25用于向溶气水进水管24内注入空气,排污口23经一排污槽26(图1中局部示出)与集水槽27相通,排污槽26用于将从排污口23排出的污泥和浮渣送入集水槽27,集水槽27内设有潜污泵28,潜污泵28用于将集水槽27内的污泥和浮渣抽提至竖流沉淀池4内,竖流沉淀池4的出水管41设于竖流沉淀池4的上侧,竖流沉淀池4的出水管41用于将竖流沉淀池4内的上清液送至气浮溶气区20内,竖流沉淀池4的出泥管42与脱水机7的入口相通,PAC泡药机5和PAM泡药机6的入口分别与自来水管10相通,自来水进入PAC泡药机5和PAM泡药机6溶解药剂,PAC泡药机5的出口经第一连接管51与管道混合器1相通,脱水机7的前端设有絮凝槽71,PAM泡药机6的出口经第二连接管61与絮凝槽71的入口相通,PAM泡药机6的出口与絮凝槽71的入口之间设有计量泵62。
本实施例中,浮滤系统2的池体内设有安装架81、刮渣板82、滤芯83、滤芯吸盘84和池底吸盘85,安装架81由一吸盘驱动机构86驱动,吸盘驱动机构86安装在浮滤系统2的池体的上侧,刮渣板82、滤芯83、滤芯吸盘84和池底吸盘85分别安装在安装架81上,刮渣板82设于滤芯83的上侧,滤芯吸盘84设于滤芯83的外侧,滤芯吸盘84用于吸走滤芯83表面的过滤物并送入排污槽26,池底吸盘85用于吸走浮滤系统2的池体内的底泥并送入排污槽26。
本实施例中,竖流沉淀池4、集水槽27、浮滤系统2的池体、排污槽26、PAC泡药机5、PAM泡药机6和絮凝槽71分别与一排空管9相连,排空管9用于排空该一体化处理装置内的污物。
上述浮滤一体化处理装置工作过程中,来自污水排出口的原水进入管道混合器1,与PAC泡药机5向管道混合器1输入的PAC溶液混合后进入浮滤系统2的气浮溶气区20,由浮滤系统2处理,吸盘驱动机构86带动安装架81在浮滤系统2的池体进行往返运动,通过池底吸盘85可以有效地吸除浮滤系统2的池体内的底泥,同时,滤芯83和滤芯吸盘84的配合,具有较好的过滤和固液分离效果,从而保证浮滤系统2的出水效果;浮滤系统2处理后得到出水、污泥和浮渣,其中,处理后得到的出水大部分经出水口21外排,小部分出水(10~20%)被回流水口22分流并进入溶气水进水管24,在经溶气泵25注入溶气水进水管24内的空气作用下,形成泡沫状的乳白色气水混合物,此气水混合物经过气泡切割机3破碎后,泡沫更为细腻和丰富,泡沫细腻的气水混合物经溶气水进水管24进入管道混合器1的出水管12,与不断进入管道混合器1的原水、PAC溶液混合后,再进入气浮溶气区20;处理后得到的污泥和浮渣经排污口23排出,由排污槽26收集并送入集水槽27,当集水槽27内的泥渣累计到一定量时,可打开潜污泵28,通过潜污泵28抽提至竖流沉淀池4内,由竖流沉淀池4进行固液分离处理。竖流沉淀池4分离得到的上清液送至气浮溶气区20内,泥渣则经竖流沉淀池4的出泥管42送入脱水机7的絮凝槽71,与絮凝槽71内的PAM溶液混合后进入脱水机7进行脱水处理。

Claims (8)

1.一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,包括浮滤系统、竖流沉淀池和脱水机,所述的浮滤系统的池体的前端设有集水槽,所述的浮滤系统的池体的内腔的前侧设有气浮溶气区,所述的气浮溶气区与污水排出口相通,所述的浮滤系统的池体的尾端设有出水口、回流水口、排污口,所述的浮滤系统的出水口与外界相通,所述的浮滤系统的回流水口用于分流所述的浮滤系统的部分出水并将该部分出水经溶气水进水管送入所述的气浮溶气区,所述的排污口经一排污槽与所述的集水槽相通,所述的排污槽用于将从所述的排污口排出的污泥和浮渣送入所述的集水槽,所述的集水槽内设有潜污泵,所述的潜污泵用于将所述的集水槽内的污泥和浮渣抽提至所述的竖流沉淀池内,所述的竖流沉淀池的出水管设于所述的竖流沉淀池的上侧并与所述的气浮溶气区相通,所述的竖流沉淀池的出泥管与所述的脱水机的入口相通。
2.根据权利要求1所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的气浮溶气区的前端设有管道混合器,所述的管道混合器的入水管与所述的污水排出口相通,所述的管道混合器的出水管与所述的气浮溶气区相通,所述的浮滤系统的回流水口与所述的管道混合器的出水管相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的溶气水进水管的前端与一溶气泵的出气口相通,所述的溶气泵用于向所述的溶气水进水管内注入空气,所述的溶气水进水管上安装有气泡切割机,所述的气泡切割机设于所述的溶气水进水管与所述的溶气泵的连接处的后端。
4.根据权利要求1所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的浮滤系统的池体内设有安装架、刮渣板、滤芯、滤芯吸盘和池底吸盘,所述的安装架由一吸盘驱动机构驱动,所述的吸盘驱动机构安装在所述的浮滤系统的池体的上侧,所述的刮渣板、滤芯、滤芯吸盘和池底吸盘分别安装在所述的安装架上,所述的刮渣板设于所述的滤芯的上侧,所述的滤芯吸盘设于所述的滤芯的外侧,所述的滤芯吸盘用于吸走所述的滤芯表面的过滤物并送入所述的排污槽,所述的池底吸盘用于吸走所述的浮滤系统的池体内的底泥并送入所述的排污槽。
5.根据权利要求2所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,还包括PAC泡药机和PAM泡药机,所述的PAC泡药机和所述的PAM泡药机的入口分别与自来水管相通,所述的PAC泡药机的出口与所述的气浮溶气区相通,所述的脱水机的前端设有絮凝槽,所述的PAM泡药机的出口与所述的絮凝槽的入口相通。
6.根据权利要求5所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的PAM泡药机的出口与所述的絮凝槽的入口之间设有计量泵。
7.根据权利要求5所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的竖流沉淀池、集水槽、浮滤系统的池体、排污槽、PAC泡药机、PAM泡药机和絮凝槽分别与一排空管相连,所述的排空管用于排空该一体化处理装置内的污物。
8.根据权利要求5所述的一种改进型浮滤一体化处理装置,其特征在于,所述的PAC泡药机的出口经第一连接管与所述的管道混合器相通,所述的脱水机的前端设有絮凝槽,所述的PAM泡药机的出口经第二连接管与所述的絮凝槽的入口相通。
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