CN215160318U - 一种吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装技术领域，具体涉及一种吊装装置，包括吊环、吊筒、上吊盘、上连接轴、自锁装置、下吊盘、行程杆、限位槽、夹持连接杆和夹持器，所述吊环和吊筒焊接，所述吊筒的外侧固定套接有上吊盘，所述上吊盘上设置有夹持连接杆，所述夹持连接杆的末端设置有夹持器，所述夹持器上粘接有垫片，所述垫片和夹持连接杆粘接，所述吊筒内滑动套接有行程杆，所述吊筒上开设有滑槽，所述吊筒的侧壁开设有限位孔。本实用新型通过夹持器进行固定吊装工件，通过夹持连接杆在限位孔内活动实现开合，实现工件快速装夹吊装，并且满足常规吊装要求，并且通过设置垫片，在吊装过程中对饼形工件进行防护，避免吊装接触处磨损。

Description

一种吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种吊装装置。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。

现有技术中，吊装装置在对饼型工件吊装，因没有合适的吊装位置，无法采用吊带进行吊装，通常需要进行吊装孔加工，或者焊接临时吊装结构，吊装效率低，吊装接触处存在磨损，并且吊装起来达不到安全标准。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装装置，解决了吊装装置在对饼型工件吊装效率低、吊装安全不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装装置，包括吊环、吊筒、上吊盘、上连接轴、自锁装置、下吊盘、行程杆、限位槽、夹持连接杆和夹持器，所述吊环和吊筒焊接，所述吊筒的外侧固定套接有上吊盘，所述上吊盘上设置有夹持连接杆，所述夹持连接杆的末端设置有夹持器，所述夹持器上粘接有垫片，所述垫片和夹持连接杆粘接，所述吊筒内滑动套接有行程杆，所述吊筒上开设有滑槽，所述吊筒的侧壁开设有限位孔，所述吊筒上粘接有波纹套，所述波纹套上粘接有自锁装置，所述自锁装置上设置有凸块，所述行程杆上开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有卡销，所述限位孔内滑动连接有卡销，所述容置槽内设置有弹簧，所述弹簧和卡销焊接，所述凸块和卡销接触，所述吊筒上设置有自锁装置，所述行程杆的末端焊接有下吊盘。

优选的，所述夹持连接杆有三个，三个所述夹持连接杆呈环形阵列分布在上吊盘上。

优选的，所述上吊盘上固定套接有上连接轴，所述上连接轴的外侧转动连接有夹持连接杆。

优选的，所述下吊盘内开设有限位槽，所述限位槽内滑动套接有夹持连接杆。

优选的，每个所述夹持连接杆上设置有两个夹持器，两个所述夹持器均匀分布在夹持连接杆的末端。

优选的，所述夹持连接杆为拱形结构，所述夹持连接杆和夹持器为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹持器进行固定吊装工件，通过夹持连接杆在限位孔内活动实现开合，实现工件快速装夹吊装，并且满足常规吊装要求，并且通过设置垫片，在吊装过程中对饼形工件进行防护，避免吊装接触处磨损。

2、本实用新型通过设置卡销、限位孔、弹簧、凸块等结构，使得行程杆在从吊筒内伸出后，可以通过卡销和限位孔配合对行程杆和吊筒之间进行限位，进而避免行程杆从吊筒伸出后产生松脱，吊装稳定性安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1中的吊筒剖视图。

图中：1、吊环；2、吊筒；21、滑槽；22、限位孔；23、波纹套；3、上吊盘；4、上连接轴；5、自锁装置；51、凸块；6、下吊盘；7、行程杆；71、容置槽；72、卡销；73、弹簧；8、限位槽；9、夹持连接杆；10、夹持器；11、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种吊装装置，包括吊环1、吊筒2、上吊盘3、上连接轴4、自锁装置5、下吊盘6、行程杆7、限位槽8、夹持连接杆9和夹持器10，吊环1和吊筒2焊接，吊筒2的外侧固定套接有上吊盘3，上吊盘3上设置有夹持连接杆9，夹持连接杆9的末端设置有夹持器10，夹持器10上粘接有垫片11，垫片11和夹持连接杆9粘接，吊筒2内滑动套接有行程杆7，吊筒2上开设有滑槽21，吊筒2的侧壁开设有限位孔22，吊筒2上粘接有波纹套23，波纹套23上粘接有自锁装置5，自锁装置5上设置有凸块51，行程杆7上开设有容置槽71，容置槽71内滑动连接有卡销72，限位孔22内滑动连接有卡销72，容置槽71内设置有弹簧73，弹簧73和卡销72焊接，凸块51和卡销72接触，吊筒2上设置有自锁装置5，行程杆7的末端焊接有下吊盘6。

请参阅图1，夹持连接杆9有三个，三个夹持连接杆9呈环形阵列分布在上吊盘3上。通过设置三个夹持连接杆9，可以对工件进行吊接。

请参阅图1，上吊盘3上固定套接有上连接轴4，上连接轴4的外侧转动连接有夹持连接杆9。通过设置上连接轴4，对夹持连接杆9进行支撑。

请参阅图1，下吊盘6内开设有限位槽8，限位槽8内滑动套接有夹持连接杆9。通过设置限位槽8，对夹持连接杆9进行限位。

请参阅图1，每个夹持连接杆9上设置有两个夹持器10，两个夹持器10均匀分布在夹持连接杆9的末端。通过设置两个夹持器10，可进行锁定工件外圆，且不损伤模具表面。

请参阅图1，夹持连接杆9为拱形结构，夹持连接杆9和夹持器10为一体化结构。通过设置夹持连接杆9为拱形，便于下吊盘6在夹持连接杆9外侧滑动。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，向下移动装置，使得工件位于三个夹持连接杆9之间，手动向下移动下吊盘6，下吊盘6移动在夹持连接杆9上滑动，使得夹持连接杆9转动，同时，使得上连接轴4在吊筒2内向下滑动，夹持连接杆9末端的夹持器10之间相互靠近，与工件接触，将工件夹持，通过夹持连接杆9在限位槽8内活动实现开合，实现工件快速装夹吊装，并且满足常规吊装要求，并且通过设置垫片11，在吊装过程中对饼形工件进行防护，避免吊装接触处磨损，装置通过夹持连接杆9在限位槽8内活动实现开合，并且行程杆7从吊筒2内向下移动，行程杆7移动带动卡销72移动，卡销72移动在滑槽21内滑动，当滑动到限位孔22处，弹簧73弹性作用使得卡销72伸出，进而使得卡销72进入限位孔22内，进而对行程杆7和吊筒2之间进行限位，进而避免行程杆7从吊筒2伸出后产生松脱，吊装稳定性安全性更高，形成一个带自锁功能的运动机构，吊装稳定性安全性更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吊装装置，包括吊环(1)、吊筒(2)、上吊盘(3)、上连接轴(4)、自锁装置(5)、下吊盘(6)、行程杆(7)、限位槽(8)、夹持连接杆(9)和夹持器(10)，其特征在于：所述吊环(1)和吊筒(2)焊接，所述吊筒(2)的外侧固定套接有上吊盘(3)，所述上吊盘(3)上设置有夹持连接杆(9)，所述夹持连接杆(9)的末端设置有夹持器(10)，所述夹持器(10)上粘接有垫片(11)，所述垫片(11)和夹持连接杆(9)粘接，所述吊筒(2)内滑动套接有行程杆(7)，所述吊筒(2)上开设有滑槽(21)，所述吊筒(2)的侧壁开设有限位孔(22)，所述吊筒(2)上粘接有波纹套(23)，所述波纹套(23)上粘接有自锁装置(5)，所述自锁装置(5)上设置有凸块(51)，所述行程杆(7)上开设有容置槽(71)，所述容置槽(71)内滑动连接有卡销(72)，所述限位孔(22)内滑动连接有卡销(72)，所述容置槽(71)内设置有弹簧(73)，所述弹簧(73)和卡销(72)焊接，所述凸块(51)和卡销(72)接触，所述吊筒(2)上设置有自锁装置(5)，所述行程杆(7)的末端焊接有下吊盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述夹持连接杆(9)有三个，三个所述夹持连接杆(9)呈环形阵列分布在上吊盘(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述上吊盘(3)上固定套接有上连接轴(4)，所述上连接轴(4)的外侧转动连接有夹持连接杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述下吊盘(6)内开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动套接有夹持连接杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：每个所述夹持连接杆(9)上设置有两个夹持器(10)，两个所述夹持器(10)均匀分布在夹持连接杆(9)的末端。

6.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述夹持连接杆(9)为拱形结构，所述夹持连接杆(9)和夹持器(10)为一体化结构。

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