CN215160281U - 一种石墨电极编组用夹具天车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极编组用夹具天车，所述伸缩板包括第一连接板、第二连接板、伸缩块和滑动槽，第一连接板通过伸缩块与第二连接板相连接；所述推送装置包括连接块、凸块、伸缩柱、第一气缸、液压器、第一管道和电线，凸块焊接在连接块上端。本实用新型公开了一种石墨电极编组用夹具天车，底板上设有凹条孔，凹条孔一组设有六个，六个凹条孔大小相同且排列间距相同，底板可将石墨电极整齐的排列在凹条孔，通过凹条孔对石墨电极进行编排和组合组，从而使石墨电极在放置时排列整齐。

Description

一种石墨电极编组用夹具天车

技术领域

本实用新型涉及石墨电极编组技术领域，具体为一种石墨电极编组用夹具天车。

背景技术

石墨电极编组用夹具天车是对石墨电极进行夹取和放置的大型工具，现有的一种石墨电极编组用夹具天车具有以下不足；

1、现有的平顶安装的夹具天车工作效率低；

2、现有的平顶安装的夹具天车安装复杂和拆卸复杂，且不能对夹具进行型号的更换；

3、现有的平顶安装的夹具天车不能对石墨电极进行编组和排序，放置过于混乱，不便于查看和拿取等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极编组用夹具天车，具有工作效率高、实用性高、和易安装、易拆卸和可进行编组排列整齐的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极编组用夹具天车，包括控制器，所述控制器放置在伸缩板上端一侧上，伸缩板底端安装有推送装置，推送装置下端安装有夹持装置；所述伸缩板包括第一连接板、第二连接板、伸缩块和滑动槽，第一连接板通过伸缩块与第二连接板相连接；所述推送装置包括连接块、凸块、伸缩柱、第一气缸、液压器、第一管道和电线，凸块焊接在连接块上端；所述伸缩柱上设有螺旋圈；所述夹持装置包括放置板、第二气缸、第二管道和夹具，第二气缸放置在放置板上，放置板下端安装有夹具；所述放置板上端设有连接口，连接口内设有螺旋纹；所述夹具滑动块、挡杆和底板，挡杆上端连接滑动块，挡杆底端连接在底板上；所述底板上设有凹条孔。

优选的，所述滑动槽设在第一连接板、第二连接板和伸缩块下端，第二连接板和第一连接板的大小相同。

优选的，所述伸缩柱上端焊接在连接块下端，连接块上端焊接的凸块的大小和滑动槽宽度相同，且凸块卡扣在滑动槽内，第一气缸和液压器均放置在第一连接板上端，第一气缸通过第一管道连接在连接块上，液压器通过电线与伸缩柱电连接。

优选的，所述第二气缸、第二管道和夹具，均设有四组，四组第二气缸均放置在放置板上，第二管道和夹具一组设有两个，两个第二管道一端连接在第二气缸，第二管道另一端分别连接在两个夹具的一侧上。

优选的，所述放置板上的连接口的直径大小和伸缩柱的直径大小相同，且放置板上的连接口通过螺旋纹与伸缩柱上的螺旋圈旋转连接。

优选的，所述挡杆底端焊接在底板一侧边上，挡杆与底板连接后呈L型，滑动块的宽度大于挡杆的宽度。

优选的，所述凹条孔一组设有六个，六个凹条孔大小相同且排列间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种石墨电极编组用夹具天车，使用液压器和第一气缸为推送装置提供动力，减少了生产成本，且液压器和第一气缸的高效率运转提高了设备的工作效率。

2、本实用新型一种石墨电极编组用夹具天车，连接块的移动为夹持装置提供了位置移动的，从而使夹持装置能够将夹持的石墨电极放置到固定的位置，使用液压器和第一气缸为推送装置提供动力，减少了生产成本，且液压器和第一气缸的高效率运转提高了设备的工作效率。

3、本实用新型一种石墨电极编组用夹具天车，夹持装置的可更换避免了因部分装置的损坏而导致整体设备的停工和因停工所造成的不必要的损失，伸缩柱通过可更换其他型号的夹持装置提高了装置的实用性，夹取时挡杆对石墨电极的侧边进行挡护的作用，防止石墨电极从侧边掉落，挡杆的防护降低了石墨电极的掉落所造成的材料损耗。底板上设有凹条孔，凹条孔一组设有六个，六个凹条孔大小相同且排列间距相同，底板可将石墨电极整齐的排列在凹条孔，通过凹条孔对石墨电极进行编排和组合组，从而使石墨电极在放置时排列整齐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的伸缩板结构图；

图3为本实用新型的伸缩板与连接块连接剖面图；

图4为本实用新型的夹持装置结构图；

图5为本实用新型的伸缩柱与连接口连接结构图；

图6为本实用新型的夹具结构图。

图中：1、控制器；2、伸缩板；21、第一连接板；22、第二连接板；23、伸缩块；24、滑动槽；3、推送装置；31、连接块；32、凸块；33、伸缩柱；331、螺旋圈；34、第一气缸；35、液压器；36、第一管道；37、电线；4、夹持装置；41、放置板；411、连接口；412、螺旋纹；42、第二气缸；43、第二管道；44、夹具；441、滑动块；442、挡杆；443、底板；4431、凹条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种石墨电极编组用夹具天车，包括控制器1，控制器1放置在伸缩板2上端一侧上，伸缩板2底端安装有推送装置3，推送装置3下端安装有夹持装置4。

伸缩板2包括第一连接板21、第二连接板22、伸缩块23和滑动槽24，第一连接板21通过伸缩块23与第二连接板22相连接，滑动槽24设在第一连接板21、第二连接板22和伸缩块23下端，第二连接板22和第一连接板21的大小相同，可通过拉动第二连接板22将伸缩块23调整到需要的长度，工作完成后推动第二连接板22使伸缩块23回缩，伸缩块23的可伸缩既方便了使用又减少了设备的占地面积，增加了设备的实用性。

请参阅图2-6，推送装置3包括连接块31、凸块32、伸缩柱33、第一气缸34、液压器35、第一管道36和电线37，凸块32焊接在连接块31上端，伸缩柱33上端焊接在连接块31下端，连接块31上端焊接凸块32的大小和滑动槽24宽度相同，且凸块32卡扣在滑动槽24内，第一气缸34和液压器35均放置在第一连接板21上端，第一气缸34通过第一管道36连接在连接块31上，液压器35通过电线37与伸缩柱33电连接，通过操作控制器1打开液压器35和第一气缸34，当液压器35打开后为伸缩柱33提供动力，使伸缩柱33可进行上下伸缩，伸缩柱33的上下伸缩为夹持装置4提供了上升和下降的动力，当第一气缸34打开后，第一气缸34通过第一管道36向连接块31内施压，通过施压的方式挤压凸块32，使凸块32在滑动槽24进行滑动，凸块32的滑动带动了连接块31的移动，连接块31的移动为夹持装置4提供了位置移动的，从而使夹持装置4能够将夹持的石墨电极放置到固定的位置，使用液压器35和第一气缸34为推送装置3提供动力，减少了生产成本，且液压器35和第一气缸34的高效率运转提高了设备的工作效率。

伸缩柱33上设有螺旋圈331，放置板41上的连接口411的直径大小和伸缩柱33的直径大小相同，且放置板41上的连接口411通过螺旋纹412与伸缩柱33上的螺旋圈331旋转连接，伸缩柱33可通过旋转的方式对夹持装置4进行安装、拆卸和替换，方便拆卸和安装降低了设备操作的难度，夹持装置4的可更换避免了因部分装置的损坏而导致整体设备的停工和因停工所造成的不必要的损失，伸缩柱33通过可更换其他型号的夹持装置4提高了装置的实用性。

夹持装置4包括放置板41、第二气缸42、第二管道43和夹具44，第二气缸42放置在放置板41上，放置板41下端安装有夹具44，第二气缸42、第二管道43和夹具44均设有四组，四组第二气缸42均放置在放置板41上，第二管道43和夹具44一组设有两个，两个第二管道43一端连接在第二气缸42，第二管道43另一端分别连接在两个夹具44的一侧上；放置板41上端设有连接口411，连接口411内设有螺旋纹412，开启第二气缸42，第二气缸42通过两端的第二管道43同时向两侧的夹具44内进行充气施压，使两端的夹具44同时对石墨电极进行夹取，四组夹具44同时进行夹取增加了夹取的数量，从而提高了夹取的效率，夹具44包括滑动块441、挡杆442和底板443，挡杆442上端连接滑动块441，挡杆442底端连接在底板443上，挡杆442底端焊接在底板443一侧边上，挡杆442与底板443连接后呈L型，滑动块441的宽度大于挡杆442的宽度，夹取时挡杆442对石墨电极的侧边进行挡护的作用，防止石墨电极从侧边掉落，挡杆442的防护降低了石墨电极的掉落所造成的材料损耗。底板443上设有凹条孔4431，凹条孔4431一组设有六个，六个凹条孔4431大小相同且排列间距相同，底板443可将石墨电极整齐的排列在凹条孔4431，通过凹条孔4431对石墨电极进行编排和组合组，从而使石墨电极在放置时排列整齐。

综上所述，本实用新型公开了一种石墨电极编组用夹具天车，使用液压器35和第一气缸34为推送装置3提供动力，减少了生产成本，且液压器35和第一气缸34的高效率运转提高了设备的工作效率，连接块31的移动为夹持装置4提供了位置移动的，从而使夹持装置4能够将夹持的石墨电极放置到固定的位置，使用液压器35和第一气缸34为推送装置3提供动力，减少了生产成本，且液压器35和第一气缸34的高效率运转提高了设备的工作效率，夹持装置4的可更换避免了因部分装置的损坏而导致整体设备的停工和因停工所造成的不必要的损失，伸缩柱33通过可更换其他型号的夹持装置4提高了装置的实用性，夹取时挡杆442对石墨电极的侧边进行挡护的作用，防止石墨电极从侧边掉落，挡杆442的防护降低了石墨电极的掉落所造成的材料损耗。底板443上设有凹条孔4431，凹条孔4431一组设有六个，六个凹条孔4431大小相同且排列间距相同，底板443可将石墨电极整齐的排列在凹条孔4431，通过凹条孔4431对石墨电极进行编排和组合组，从而使石墨电极在放置时排列整齐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨电极编组用夹具天车，包括控制器（1），其特征在于：所述控制器（1）放置在伸缩板（2）上端一侧上，伸缩板（2）底端安装有推送装置（3），推送装置（3）下端安装有夹持装置（4）；所述伸缩板（2）包括第一连接板（21）、第二连接板（22）、伸缩块（23）和滑动槽（24），第一连接板（21）通过伸缩块（23）与第二连接板（22）相连接；所述推送装置（3）包括连接块（31）、凸块（32）、伸缩柱（33）、第一气缸（34）、液压器（35）、第一管道（36）和电线（37），凸块（32）焊接在连接块（31）上端；所述伸缩柱（33）上设有螺旋圈（331）；所述夹持装置（4）包括放置板（41）、第二气缸（42）、第二管道（43）和夹具（44），第二气缸（42）放置在放置板（41）上，放置板（41）下端安装有夹具（44）；所述放置板（41）上端设有连接口（411），连接口（411）内设有螺旋纹（412）；所述夹具（44）滑动块（441）、挡杆（442）和底板（443），挡杆（442）上端连接滑动块（441），挡杆（442）底端连接在底板（443）上；所述底板（443）上设有凹条孔（4431）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述滑动槽（24）设在第一连接板（21）、第二连接板（22）和伸缩块（23）下端，第二连接板（22）和第一连接板（21）的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述伸缩柱（33）上端焊接在连接块（31）下端，连接块（31）上端焊接的凸块（32）的大小和滑动槽（24）宽度相同，且凸块（32）卡扣在滑动槽（24）内，第一气缸（34）和液压器（35）均放置在第一连接板（21）上端，第一气缸（34）通过第一管道（36）连接在连接块（31）上，液压器（35）通过电线（37）与伸缩柱（33）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述第二气缸（42）、第二管道（43）和夹具（44），均设有四组，四组第二气缸（42）均放置在放置板（41）上，第二管道（43）和夹具（44）一组设有两个，两个第二管道（43）一端连接在第二气缸（42），第二管道（43）另一端分别连接在两个夹具（44）的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述放置板（41）上的连接口（411）的直径大小和伸缩柱（33）的直径大小相同，且放置板（41）上的连接口（411）通过螺旋纹（412）与伸缩柱（33）上的螺旋圈（331）旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述挡杆（442）底端焊接在底板（443）一侧边上，挡杆（442）与底板（443）连接后呈L型，滑动块（441）的宽度大于挡杆（442）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极编组用夹具天车，其特征在于：所述凹条孔（4431）一组设有六个，六个凹条孔（4431）大小相同且排列间距相同。

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