CN215158758U - 一种用于纸板加工的自动翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸板加工的自动翻板装置，涉及一种纸板加工设备，具体包括安装架，所述安装架由多个平行布置的安装框构成，每个安装框内均安装有传送带，由传送带进行纸板的输送，安装架的中部转动安装有水平的转轴，转轴的一端伸出安装架的前端面外转动安装有从动齿轮，转轴位于安装框之间的部分均焊接固定有关于转轴的轴线对称设置的挡块和翻杆。本实用新型由机械设备进行连续的翻板工作，无需人工操作，有效降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸板加工设备，具体是一种用于纸板加工的自动翻板装置。
背景技术
纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
在纸板的生产加工中，为了提高纸板的质量或者美观性，通常需要对纸板的两侧均进行加工，这样在实际工作中就需要对纸板进行翻面，而现有的技术中，通常是人工进行翻板，这会极大增加工作人员的工作量，提高工人的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纸板加工的自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于纸板加工的自动翻板装置，包括安装架，所述安装架由多个平行布置的安装框构成，每个安装框内均安装有传送带，由传送带进行纸板的输送，安装架的中部转动安装有水平的转轴，转轴的一端伸出安装架的前端面外转动安装有从动齿轮，转轴位于安装框之间的部分均焊接固定有关于转轴的轴线对称设置的挡块和翻杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述翻杆的轴线与转轴的轴线相互垂直，且翻杆与挡块之间的夹角为30°。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与安装架之间的连接处固定有橡胶套，使转轴与安装架之间形成阻尼转动连接，纸板在传送带的作用下与挡块接触时，无法推动转轴自主转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的两端均转动安装有连接轴，其中一个连接轴的一端伸出安装架外与第一电机的输出轴固定连接，第一电机通过螺栓固定安装在安装架的外壁上，连接轴与每个安装框的连接处在安装框内均安装有与连接轴固定连接的传动轮，同一个安装框内的传动轮由传送带连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴位于从动齿轮一端的端部固定有一体成型的限位块，限位块与套接在转轴上的弹簧一端固定连接，弹簧与卡套的侧面固定连接，卡套滑动安装在转轴上，从动齿轮朝向卡套的一侧固定有一体成型的限位环。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位环的外径与卡套的内径相同，且限位环的圆形侧壁上与卡套的内壁上均设有相互匹配的防滑纹，当卡套在弹簧的作用下套设在限位块上时，能够对限位块进行固定，从而使从动齿轮与转轴之间无法发生相对转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡套与转轴的连接内壁上均匀开设有多个导向槽，转轴上对应导向槽的位置均开设有导向槽匹配的导向条，使卡套与转轴之间只能发生滑动，而无法相对转动，提高卡套对限位块的固定效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的前侧中部底面固定安装有与安装架一体成型的安装板，安装板上通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过安装板与主动齿轮固定连接，主动齿轮为仅有一半齿的不完全齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由机械设备进行连续的翻板工作，无需人工操作，有效降低了工作人员的工作强度。
对于翻杆的角度调节时，操作简单方便，极大降低了翻板装置的使用难度。
通过挡块和翻杆的设计，翻板效果好，失误率低。
附图说明
图1为一种用于纸板加工的自动翻板装置的结构示意图。
图2为一种用于纸板加工的自动翻板装置中从动齿轮处的结构示意图。
图3为一种用于纸板加工的自动翻板装置中转轴和卡套的截面图。
如图所示：支撑脚1、安装架2、从动齿轮3、主动齿轮4、第一电机5、连接轴6、传送带7、翻杆8、转轴9、挡块10、限位块11、安装板12、第二电机13、限位环14、卡套15、弹簧16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于纸板加工的自动翻板装置，包括安装架2，所述安装架2由多个平行布置的安装框构成，每个安装框内均安装有传送带7，由传送带7进行纸板的输送，安装架2的中部转动安装有水平的转轴9，转轴9的一端伸出安装架2的前端面外转动安装有从动齿轮3，转轴9位于安装框之间的部分均焊接固定有关于转轴9的轴线对称设置的挡块10和翻杆8，翻杆8的轴线与转轴9的轴线相互垂直，且翻杆8与挡块10之间的夹角为30°。
实际应用中，纸板在传送带7的作用下传送到挡块10处时，由挡块10将纸板挡住，然后转轴9转动，并带动翻杆8和挡块10转动，将纸板掀起到挡块10的另一侧，从而完成纸板的翻板工作。
需要说明的是，所述转轴9与安装架2之间的连接处固定有橡胶套，使转轴9与安装架2之间形成阻尼转动连接，纸板在传送带7的作用下与挡块10接触时，无法推动转轴9自主转动。
所述安装架2的两端均转动安装有连接轴6，其中一个连接轴6的一端伸出安装架2外与第一电机5的输出轴固定连接，第一电机5通过螺栓固定安装在安装架2的外壁上，连接轴6与每个安装框的连接处在安装框内均安装有与连接轴6固定连接的传动轮，同一个安装框内的传动轮由传送带7连接。
所述转轴9位于从动齿轮3一端的端部固定有一体成型的限位块11，限位块11与套接在转轴9上的弹簧16一端固定连接，弹簧16与卡套15的侧面固定连接，卡套15滑动安装在转轴9上，从动齿轮3朝向卡套15的一侧固定有一体成型的限位环14，限位环14的外径与卡套15的内径相同，且限位环14的圆形侧壁上与卡套15的内壁上均设有相互匹配的防滑纹，当卡套15在弹簧16的作用下套设在限位块14上时，能够对限位块14进行固定，从而使从动齿轮3与转轴9之间无法发生相对转动。
所述卡套15与转轴9的连接内壁上均匀开设有多个导向槽，转轴9上对应导向槽的位置均开设有导向槽匹配的导向条，使卡套15与转轴9之间只能发生滑动，而无法相对转动，提高卡套15对限位块14的固定效果。
所述安装架2的前侧中部底面固定安装有与安装架2一体成型的安装板12，安装板12上通过螺栓固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴穿过安装板12与主动齿轮4固定连接，主动齿轮4为仅有一半齿的不完全齿轮，且主动齿轮4与从动齿轮3啮合。
所述第一电机5和第二电机13的型号均采用Y132M-4且电机的供电端口通过开关与市政供电系统连接，从而控制电机的转动。
本实用新型的工作原理是：
通过第二电机13带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮3转动，由于主动齿轮4为仅有一半齿的不完全齿轮，从而能够带动从动齿轮3形成180°的间歇运动，从动齿轮3带动转轴9转动，转轴9带动翻杆8和挡块10转动，实际应用中，在主动齿轮4和从动齿轮3刚刚进入啮合状态的情况下，首先将卡套15与限位环14分离，转动转轴9使翻杆8与传送带7之间形成30°的夹角，然后松开卡套15，卡套15和限位环14将从动齿轮3和转轴9固定在一起，此时打开第一电机5和第二电机13，再翻杆8将纸板翻板后，翻杆8能够短暂停留在与水平面30°的夹角下，等到纸板被传送带7送走后，主动齿轮4与从动齿轮3重新进入啮合状态，并再次翻转180°，完成下一次的翻板工作，需要说明的是，在实际工作中，第一电机5的转速要大于第二电机13的转速，使传送带7在将纸板运走后，翻杆8才能继续转动，避免翻板后，由于纸板的运送不及时，导致翻杆8打到纸板上，造成纸板的损坏，而对于电机的转速控制，为现有成熟技术，在此不做赘述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种用于纸板加工的自动翻板装置，包括安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)由多个平行布置的安装框构成，每个安装框内均安装有传送带(7)，由传送带(7)进行纸板的输送，安装架(2)的中部转动安装有水平的转轴(9)，转轴(9)的一端伸出安装架(2)的前端面外转动安装有从动齿轮(3)，转轴(9)位于安装框之间的部分均焊接固定有关于转轴(9)的轴线对称设置的挡块(10)和翻杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述翻杆(8)的轴线与转轴(9)的轴线相互垂直，且翻杆(8)与挡块(10)之间的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述转轴(9)与安装架(2)之间的连接处固定有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述安装架(2)的两端均转动安装有连接轴(6)，其中一个连接轴(6)的一端伸出安装架(2)外与第一电机(5)的输出轴固定连接，第一电机(5)通过螺栓固定安装在安装架(2)的外壁上，连接轴(6)与每个安装框的连接处在安装框内均安装有与连接轴(6)固定连接的传动轮，同一个安装框内的传动轮由传送带(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述转轴(9)位于从动齿轮(3)一端的端部固定有一体成型的限位块(11)，限位块(11)与套接在转轴(9)上的弹簧(16)一端固定连接，弹簧(16)与卡套(15)的侧面固定连接，卡套(15)滑动安装在转轴(9)上，从动齿轮(3)朝向卡套(15)的一侧固定有一体成型的限位环(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述限位环(14)的外径与卡套(15)的内径相同，且限位环(14)的圆形侧壁上与卡套(15)的内壁上均设有相互匹配的防滑纹。
7.根据权利要求5所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述卡套(15)与转轴(9)的连接内壁上均匀开设有多个导向槽，转轴(9)上对应导向槽的位置均开设有导向槽匹配的导向条。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的自动翻板装置，其特征在于，所述安装架(2)的前侧中部底面固定安装有与安装架(2)一体成型的安装板(12)，安装板(12)上通过螺栓固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴穿过安装板(12)与主动齿轮(4)固定连接，主动齿轮(4)为仅有一半齿的不完全齿轮，且主动齿轮(4)与从动齿轮(3)啮合。
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