CN215158719U

CN215158719U - 顶升旋转平台

Info

Publication number: CN215158719U
Application number: CN202120612688.4U
Authority: CN
Inventors: 何丽芳
Original assignee: Shanghai Junyi Industrial Automation Co Ltd
Current assignee: Shanghai Junyi Industrial Automation Co Ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-03-25

Abstract

本实用新型的实施例特别涉及一种顶升旋转平台，包括：在顶升旋转平台的底部设置固定架；在固定架的上方固定顶升气缸；在顶升气缸的活塞杆上方固定连接固定板；在固定板的上方设置托盘；在固定板的下方固定旋转机构；旋转机构中的大齿轮固定在所述托盘的下方；所述顶升气缸的活塞杆与大齿轮同轴连接；旋转机构上的小齿轮与大齿轮啮合旋转托盘；顶升气缸顶升托盘、固定板和旋转机构。利用顶升气缸顶升固定板、托盘和旋转机构，在完成定位以后，旋转机构转动托盘，进行转向，实现了定位和转向，解决了在现有技术中，一般都是采用定位后，人工转向，限制了生产线的自动化生产，人工转向在自动化生产线上，影响生产节拍。

Description

顶升旋转平台

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种支撑定位平台，特别涉及一种顶升旋转平台。

背景技术

在生产线上，常常需要定位后进行旋转转向，在现有技术中，一般都是采用定位后，人工转向，这样就限制了生产线的自动化生产，同时，人工转向在自动化生产线上，影响生产节拍。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能实现产品定位后进行产品转向的定位平台，既能够实现产品的定位，同时能够实现自动转向。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种顶升旋转平台，其特征在于，包括：

固定架，在所述的顶升旋转平台的底部设置所述的固定架；

顶升气缸，在所述的固定架的上方固定所述的顶升气缸；

固定板，在所述的顶升气缸的活塞杆上方固定连接固定板；

托盘，在固定板的上方设置所述的托盘；

旋转机构，在所述的固定板的下方固定所述的旋转机构；所述的旋转机构中的大齿轮固定在所述托盘的下方；所述顶升气缸的活塞杆与所述的大齿轮同轴连接；所述的旋转机构上的小齿轮与所述的大齿轮啮合旋转所述的托盘；

所述的顶升气缸顶升所述的托盘、所述的固定板和所述的旋转机构。

进一步，所述的固定架为框架结构，由若干根方管焊接成方形结构，所述的固定架，还包括；

定位脚，在所述的固定架的四周的角上焊接连接支撑柱，在支撑柱上固定定位脚；

导向机构，在所述的定位脚的一侧，靠近所述的固定板的所述的固定架上焊接所述的导向机构；

在所述的固定架一侧的上方焊接所述的旋转机构。

进一步，所述的导向机构，还包括：

导套，在所述的固定架上焊接斜撑，在斜撑之间焊接导套平板，在导套平板上固定导套；

导杆，在导套活动连接导杆，导杆的一端固定在固定板上。

进一步，所述的顶升气缸的缸体固定在所述的固定架的中心位置。

进一步，在所述的固定板上设置传感器，在传感器的一侧的所述的固定板上固定定位块，在定位块上设置缓冲器，同时，在所述的固定板上设置调节螺栓，用于调节定位块的位置。

进一步，所述的旋转机构，还包括：

在所述的固定板上固定电机，电机一端的电机轴上连接减速机的输入端，减速机的输出端穿过所述的固定板后固定连接所述的小齿轮。

进一步，所述的托盘的上方开设若干个避让孔，在所述的托盘的轴线上固定定位销；在所述的托盘的下方一限位块，限位块用于触碰缓冲器，进行在旋转缓冲，直至传感器感应到限位块，所述的旋转机构停止旋转。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，利用顶升气缸顶升固定板、托盘和旋转机构，在完成定位以后，旋转机构转动托盘，进行转向，同时实现了定位和转向，解决了在现有技术中，一般都是采用定位后，人工转向，这样就限制了生产线的自动化生产，同时，人工转向在自动化生产线上，影响生产节拍的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1的左视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种顶升旋转平台，如图1、图2、图3、图4所示，包括：

在顶升旋转平台的底部设置固定架10；固定架10用于放置产品，作为本实施例中的顶升旋转平台的框架。

在固定架10的上方固定顶升气缸1；顶升气缸1的主要作用是起到顶升的作用；

在顶升气缸1的活塞杆上方固定连接固定板2；固定板2，安装在顶升气缸1的活塞杆上方，用于支撑固定板2上方的部件；

在固定板2的上方设置托盘3；托盘3主要用于放置和支撑产品；

在固定板2的下方固定旋转机构20；旋转机构20中的大齿轮21固定在托盘3的下方；顶升气缸1的活塞杆与大齿轮21同轴连接；旋转机构20上的小齿轮22与大齿轮21啮合旋转托盘3；旋转机构20通过小齿轮22与大齿轮21啮合的结构来旋转托盘3；

在本实施例中，顶升气缸1顶升托盘3、固定板2和旋转机构20；这样，顶升气缸1将顶升托盘3、固定板2和旋转机构20以及产品，上述的结构实现顶升以及旋转同时具备，本实施例中利用顶升气缸1顶升固定板2、托盘3和旋转机构20，在完成定位以后，旋转机构20转动托盘3，进行转向，同时实现了定位和转向，解决了在现有技术中，一般都是采用定位后，人工转向，这样就限制了生产线的自动化生产，同时，人工转向在自动化生产线上，影响生产节拍的技术问题。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，固定架10为框架结构，由若干根方管4焊接成方形结构，固定架10，还包括；

在固定架10的四周的角上焊接连接支撑柱12，在支撑柱12上固定定位脚11；定位脚11起到支撑产品的作用。

在定位脚11的一侧，靠近固定板2的固定架10上焊接导向机构13；导向机构13在本实施例的顶升旋转平台在上下升降的过程中起到导向的作用；

在固定架10一侧的上方焊接旋转机构20；上述的固定架10的结构，主要起到支撑和导向的作用。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，导向机构13，还包括：

导套131，在固定架10上焊接斜撑132，在斜撑132之间焊接导套平板133，在导套平板133上固定导套131；

在导套131活动连接导杆134，导杆134的一端固定在固定板2上，导杆134在导套131中进行滑动，起到导向的作用。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，顶升气缸1的缸体固定在固定架10的中心位置；这样，在顶升的过程中受力更加的均匀。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，在固定板2上设置传感器5，在传感器5的一侧的固定板2上固定定位块6，在定位块6上设置缓冲器7，同时，在固定板2上设置调节螺栓8，用于调节定位块6的位置。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，旋转机构20，还包括：

在固定板2上固定电机23，电机23一端的电机轴上连接减速机24的输入端，减速机24的输出端穿过固定板2后固定连接小齿轮22；这样的机构，就形成了电机23旋转通过减速机24减速以后，带动小齿轮22，小齿轮22与大齿轮21啮合旋转托盘3，完成了本实施例中的顶升旋转平台的旋转。

为了实现托盘3旋转同时能够安装定位产品的功能，如图1、图2、图3、图4所示，托盘3的上方开设若干个避让孔31，在托盘3的轴线上固定定位销32；在托盘3的下方一限位块33，限位块33用于触碰缓冲器7，进行在旋转缓冲，直至传感器5感应到限位块33，旋转机构20停止旋转。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种顶升旋转平台，其特征在于，包括：

固定架，在所述的顶升旋转平台的底部设置所述的固定架；

顶升气缸，在所述的固定架的上方固定所述的顶升气缸；

固定板，在所述的顶升气缸的活塞杆上方固定连接固定板；

托盘，在固定板的上方设置所述的托盘；

2.根据权利要求1所述的顶升旋转平台，其特征在于，所述的固定架为框架结构，由若干根方管焊接成方形结构，所述的固定架，还包括；

在所述的固定架一侧的上方焊接所述的旋转机构。

3.根据权利要求2所述的的顶升旋转平台，其特征在于，所述的导向机构，还包括：

导杆，在导套活动连接导杆，导杆的一端固定在固定板上。

4.根据权利要求1所述的的顶升旋转平台，其特征在于，所述的顶升气缸的缸体固定在所述的固定架的中心位置。

5.根据权利要求1所述的顶升旋转平台，其特征在于，在所述的固定板上设置传感器，在传感器的一侧的所述的固定板上固定定位块，在定位块上设置缓冲器，同时，在所述的固定板上设置调节螺栓，用于调节定位块的位置。

6.根据权利要求1所述的顶升旋转平台，其特征在于，所述的旋转机构，还包括：

7.根据权利要求1所述的顶升旋转平台，其特征在于，所述的托盘的上方开设若干个避让孔，在所述的托盘的轴线上固定定位销；在所述的托盘的下方一限位块，限位块用于触碰缓冲器，进行在旋转缓冲，直至传感器感应到限位块，所述的旋转机构停止旋转。