CN215156674U - 一种无机化学清洗剂用包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗剂包装瓶领域，具体的说是一种无机化学清洗剂用包装瓶，包括包装瓶主体、瓶盖、固定杆、橡胶板、保护壳、斜块、移动块、弹簧一、压环、弹簧二、方筒、导杆、L型杆、弹簧三、锥形块、弹簧四、平头螺栓、T型卡块、弹簧五以及磁块；将保护壳安装在包装瓶主体上，保护壳移动对斜块进行挤压，斜块受到挤压移动带动移动板移动，并对弹簧一进行挤压，当斜块一端与限位孔对齐时，在弹簧一的弹力的作用下，移动板移动带动斜块移动进入限位孔内部，进而完成保护壳的安装，在保护壳安装过程中，包装瓶主体对压环进行挤压，使得弹簧二受到挤压产生弹力，弹簧二的弹力便于保护壳的弹出。

Description

一种无机化学清洗剂用包装瓶

技术领域

本实用新型涉及清洗剂包装瓶领域，具体是一种无机化学清洗剂用包装瓶。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。

包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。

目前使用的清洗剂包装瓶存在一定缺陷，缺少保护壳便捷安装结构，造成不方便对包装瓶主体进行保护，容易造成包装瓶主体的损坏。因此，针对上述问题提出一种无机化学清洗剂用包装瓶。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的清洗剂包装瓶存在一定缺陷，缺少保护壳便捷安装结构，造成不方便对包装瓶主体进行保护，容易造成包装瓶主体损坏的问题，本实用新型提出一种无机化学清洗剂用包装瓶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，包括包装瓶主体、瓶盖、固定杆、橡胶板、保护壳以及安装机构；所述包装瓶主体顶端安装有瓶盖，所述包装瓶主体底端内部固定安装有固定杆，所述包装瓶底端安装有橡胶板，所述包装瓶主体外侧安装有保护壳；

所述安装机构包括斜块、移动板、弹簧一、压环以及弹簧二，所述橡胶板环形侧面上对称开设两个凹槽，且凹槽内部滑动安装有移动板，所述移动板一端固定安装有弹簧一，且弹簧一另一端固定安装在凹槽内部，所述移动板另一端固定安装有斜块，所述保护壳环形侧面上对称开设两个限位孔，所述斜块一端延伸至限位孔内部，所述保护壳内部顶端开设有环形槽，所述环形槽内部顶端固定安装有弹簧二，且弹簧二底端固定安装有压环，所述压环底端与包装瓶主体顶端相贴合，斜块一端与限位孔对齐时，在弹簧一的弹力的作用下，移动板移动带动斜块移动进入限位孔内部，进而完成保护壳的安装。

优选的，所述橡胶板顶端中间位置固定安装有方筒，所述固定杆底端中间位置开设有方孔，且方孔内部安装有方筒；便于将方筒安装在固定杆上的方孔内部。

优选的，所述方筒内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上对称安装两个L型杆以及两个弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在L型杆上以及方筒内部，所述L型杆顶端延伸至方筒外侧与固定杆顶端相贴合；L型杆移动与固定杆顶端相贴合，进而将方筒安装在固定杆内部，进而完成橡胶板的安装。

优选的，所述方筒内部底端固定安装有弹簧四，且弹簧四顶端固定安装有锥形块，所述锥形块两端分别与两个L型杆相贴合；锥形块移动对L型杆进行挤压，L型杆沿着导杆移动并对弹簧三进行挤压，弹簧三的弹力便于L型杆的移动复位，锥形块移动对弹簧四进行挤压，弹簧四的弹力便于锥形块的移动复位。

优选的，所述L型杆一端开设有圆形通孔，且圆形通孔安装有导杆，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合；减少了L型杆与导杆之间的摩擦力。

优选的，所述方筒底端安装有平头螺栓，且平头螺栓顶端延伸至方筒内部与锥形块底端相贴合，所述平头螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在方筒内部；平头螺栓沿着螺母移动进而带动锥形块移动。

优选的，所述限位孔横截面的大小与斜块靠近保护壳一端横截面的大小相同；便于斜块一端卡接在限位孔内部，进而避免保护壳发生晃动。

优选的，所述方筒通过螺钉一固定安装在橡胶板上，所述导杆通过螺钉二固定安装在方筒内部；便于方筒以及导杆的固定安装。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过安装机构的结构设计,实现了便捷安装保护壳的功能，解决了目前使用的清洗剂包装瓶存在一定缺陷，缺少保护壳便捷安装结构，造成不方便对包装瓶主体进行保护，容易造成包装瓶主体损坏的问题，提高了对包装瓶主体的保护效果；

2.本实用新型通过锥形块以及L型杆的结构设计,实现了便捷安装橡胶板的功能，解决了包装瓶主体底端缺少保护功能，造成不方便对包装瓶底端进行保护的问题，提高了对包装瓶主体底端的保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的整体结构剖视图；

图3为实施例一的A处局部放大图；

图4为实施例二的保护壳与斜块装配结构示意图。

图中：1、包装瓶主体；2、瓶盖；3、固定杆；4、橡胶板；5、保护壳；6、斜块；7、移动块；8、弹簧一；9、压环；10、弹簧二；11、方筒；12、导杆；13、L型杆；14、弹簧三；15、锥形块；16、弹簧四；17、平头螺栓；18、T型卡块；19、弹簧五；20、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种无机化学清洗剂用包装瓶，包括包装瓶主体1、瓶盖2、固定杆3、橡胶板4、保护壳5以及安装机构；所述包装瓶主体1顶端安装有瓶盖2，所述包装瓶主体1底端内部固定安装有固定杆3，所述包装瓶底端安装有橡胶板4，所述包装瓶主体1外侧安装有保护壳5；

所述安装机构包括斜块6、移动板7、弹簧一8、压环9以及弹簧二10，所述橡胶板4环形侧面上对称开设两个凹槽，且凹槽内部滑动安装有移动板7，所述移动板7一端固定安装有弹簧一8，且弹簧一8另一端固定安装在凹槽内部，所述移动板7另一端固定安装有斜块6，所述保护壳5环形侧面上对称开设两个限位孔，所述斜块6一端延伸至限位孔内部，所述保护壳5内部顶端开设有环形槽，所述环形槽内部顶端固定安装有弹簧二10，且弹簧二10底端固定安装有压环9，所述压环9底端与包装瓶主体1顶端相贴合；工作时，将保护壳5安装在包装瓶主体1上，保护壳5移动对斜块6进行挤压，斜块6受到挤压移动带动移动板7移动，并对弹簧一8进行挤压，当斜块6一端与限位孔对齐时，在弹簧一8的弹力的作用下，移动板7移动带动斜块6移动进入限位孔内部，进而完成保护壳5的安装，在保护壳5安装过程中，包装瓶主体1对压环9进行挤压，使得弹簧二10受到挤压产生弹力，弹簧二10的弹力便于保护壳5的弹出。

所述橡胶板4顶端中间位置固定安装有方筒11，所述固定杆3底端中间位置开设有方孔，且方孔内部安装有方筒11；工作时，便于将方筒11安装在固定杆3上的方孔内部。

所述方筒11内部固定安装有导杆12，所述导杆12环形侧面上对称安装两个L型杆13以及两个弹簧三14，且弹簧三14两端分别固定安装在L型杆13上以及方筒11内部，所述L型杆13顶端延伸至方筒11外侧与固定杆3顶端相贴合；工作时，L型杆13移动与固定杆3顶端相贴合，进而将方筒11安装在固定杆3内部，进而完成橡胶板4的安装。

所述方筒11内部底端固定安装有弹簧四16，且弹簧四16顶端固定安装有锥形块15，所述锥形块15两端分别与两个L型杆13相贴合；工作时，锥形块15移动对L型杆13进行挤压，L型杆13沿着导杆12移动并对弹簧三14进行挤压，弹簧三14的弹力便于L型杆13的移动复位，锥形块15移动对弹簧四16进行挤压，弹簧四16的弹力便于锥形块15的移动复位。

所述L型杆13一端开设有圆形通孔，且圆形通孔安装有导杆12，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆12环形侧面相贴合；工作时，减少了L型杆13与导杆12之间的摩擦力。

所述方筒11底端安装有平头螺栓17，且平头螺栓17顶端延伸至方筒11内部与锥形块15底端相贴合，所述平头螺栓17环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在方筒11内部；工作时，平头螺栓17沿着螺母移动进而带动锥形块15移动。

所述限位孔横截面的大小与斜块6靠近保护壳5一端横截面的大小相同；工作时，便于斜块6一端卡接在限位孔内部，进而避免保护壳5发生晃动

所述方筒11通过螺钉一固定安装在橡胶板4上，所述导杆12通过螺钉二固定安装在方筒11内部；工作时，便于方筒11以及导杆12的固定安装。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述保护壳5环形侧面上对称安装两个T型卡块18，所述T型卡块18一端延伸至限位孔内部，所述T型卡块18外侧安装有弹簧五19，且弹簧五19两端分别固定安装在T型卡块18上以及保护壳5上，所述保护壳5环形侧面上固定安装有磁块20；工作时，使用人员推动T型卡块18，T型卡块18移动对弹簧五19进行挤压并与磁块20吸附贴合，磁块20与T型卡块18之间的吸附力大于弹簧五19的弹力，进而固定T型卡块18的位置，T型卡块18移动推动斜块6移动从限位孔内部脱离，在弹簧二10弹力的作用下，保护壳5从包装瓶主体1上弹出。

工作原理，将保护壳5安装在包装瓶主体1上，保护壳5移动对斜块6进行挤压，斜块6受到挤压移动带动移动板7移动，并对弹簧一8进行挤压，当斜块6一端与限位孔对齐时，在弹簧一8的弹力的作用下，移动板7移动带动斜块6移动进入限位孔内部，进而完成保护壳5的安装，在保护壳5安装过程中，包装瓶主体1对压环9进行挤压，使得弹簧二10受到挤压产生弹力，弹簧二10的弹力便于保护壳5的弹出。

平头螺栓17沿着螺母移动进而带动锥形块15移动，锥形块15移动对L型杆13进行挤压，L型杆13沿着导杆12移动并对弹簧三14进行挤压，L型杆13移动与固定杆3顶端相贴合，进而将方筒11安装在固定杆3内部，进而完成橡胶板4的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：包括包装瓶主体(1)、瓶盖(2)、固定杆(3)、橡胶板(4)、保护壳(5)以及安装机构；所述包装瓶主体(1)顶端安装有瓶盖(2)，所述包装瓶主体(1)底端内部固定安装有固定杆(3)，所述包装瓶底端安装有橡胶板(4)，所述包装瓶主体(1)外侧安装有保护壳(5)；

所述安装机构包括斜块(6)、移动板(7)、弹簧一(8)、压环(9)以及弹簧二(10)，所述橡胶板(4)环形侧面上对称开设两个凹槽，且凹槽内部滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)一端固定安装有弹簧一(8)，且弹簧一(8)另一端固定安装在凹槽内部，所述移动板(7)另一端固定安装有斜块(6)，所述保护壳(5)环形侧面上对称开设两个限位孔，所述斜块(6)一端延伸至限位孔内部，所述保护壳(5)内部顶端开设有环形槽，所述环形槽内部顶端固定安装有弹簧二(10)，且弹簧二(10)底端固定安装有压环(9)，所述压环(9)底端与包装瓶主体(1)顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述橡胶板(4)顶端中间位置固定安装有方筒(11)，所述固定杆(3)底端中间位置开设有方孔，且方孔内部安装有方筒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述方筒(11)内部固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)环形侧面上对称安装两个L型杆(13)以及两个弹簧三(14)，且弹簧三(14)两端分别固定安装在L型杆(13)上以及方筒(11)内部，所述L型杆(13)顶端延伸至方筒(11)外侧与固定杆(3)顶端相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述方筒(11)内部底端固定安装有弹簧四(16)，且弹簧四(16)顶端固定安装有锥形块(15)，所述锥形块(15)两端分别与两个L型杆(13)相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述L型杆(13)一端开设有圆形通孔，且圆形通孔安装有导杆(12)，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆(12)环形侧面相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述方筒(11)底端安装有平头螺栓(17)，且平头螺栓(17)顶端延伸至方筒(11)内部与锥形块(15)底端相贴合，所述平头螺栓(17)环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在方筒(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述限位孔横截面的大小与斜块(6)靠近保护壳(5)一端横截面的大小相同。

8.根据权利要求3所述的一种无机化学清洗剂用包装瓶，其特征在于：所述方筒(11)通过螺钉一固定安装在橡胶板(4)上，所述导杆(12)通过螺钉二固定安装在方筒(11)内部。

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