CN215156250U - 一种塑封机的塑封膜防卡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封机的塑封膜防卡机构，包括由前向后依次安装在塑封机壳体中的进口送膜胶辊组、热塑封胶辊组和出口整形胶辊组；进口送膜胶辊组和热塑封胶辊组之间设有用于将进口送膜胶辊组输送的塑封膜及被塑封件进行预加热的预加热机构，热塑封胶辊组将预加热后的塑封膜及被塑封件热滚压形成塑封物品，热塑封胶辊组和出口整形胶辊组之间设有用于防止塑封物品上的塑封膜上翘或下翻的防卡胶导向机构。本实用新型结构简单、加工容易，并且能防止塑封膜出现缠绕卡死现象，提高产品的塑封质量。

Description

一种塑封机的塑封膜防卡机构

技术领域

本实用新型涉及塑封机的技术领域，特别是涉及一种塑封机的塑封膜防卡机构。

背景技术

塑封机主要用于对物品进行塑封处理，塑封后的物品因其具有更好的密封、防潮和防撞击性能，因此不仅美观、大方， 而且还经久耐用。

塑封机在使用时，塑封膜以及被塑封件由塑封机的塑封进口放入后，经进口送膜胶辊被输送到热塑封胶辊，再由热塑封胶辊通过热滚压将被塑封件塑封在塑封膜内形成塑封物品，塑封物品再经出口整形胶辊滚压定型后从塑封机的出口产出。但是现有技术中，塑封膜由于温度过高或其它原因，容易产生上翘或下翻而顺着塑封热胶辊前进，从而导致塑封膜或被塑封件无法进到出口整形胶辊，最终塑封膜会缠绕在塑封热胶辊上或进入机器其它部件，导致机器因无法转动而损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构简洁、性能稳定，并且能防止塑封膜出现缠绕卡死现象的一种塑封机的塑封膜防卡机构

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种塑封机的塑封膜防卡机构，包括由前向后依次安装在塑封机壳体中的进口送膜胶辊组、热塑封胶辊组和出口整形胶辊组；进口送膜胶辊组和热塑封胶辊组之间设有用于将进口送膜胶辊组输送的塑封膜及被塑封件进行预加热的预加热机构，热塑封胶辊组将预加热后的塑封膜及被塑封件热滚压形成塑封物品，热塑封胶辊组和出口整形胶辊组之间设有用于防止塑封物品上的塑封膜上翘或下翻的防卡胶导向机构。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的塑封机壳体中固定安装有左支架板和右支架板，进口送膜胶辊组、热塑封胶辊组和出口整形胶辊组均转动地架设安装在左支架板和右支架板之间，预加热机构和防卡胶导向机构均定位支撑安装在左支架板和右支架板之间。

上述的防卡胶导向机构由上下对称设置的两组防卡胶导向组组成；防卡胶导向组由导杆支撑杆和导向杆组成；导杆支撑杆的两端分别与左支架板和右支架板定位支撑相配装；导向杆上等间隔地安装有多个用于与塑封物品滑动导向相配合的防卡胶导向片，该防卡胶导向片的一端加工有用于与导杆支撑杆活动卡装相配合的卡腔。

上述的预加热机构由上下对称的两组预加热组组成；预加热组由两端分别与左支架板和右支架板定位支撑相配装的铝型棒和固定安装在该铝型棒上的石英发热管组成；铝型棒上由前向后等间隔成型有三个发热管装配腔，每个发热管装配腔中均安装有一个石英发热管。

上述的进口送膜胶辊组由下进口送膜胶辊和与该下进口送膜胶辊弹性滚动配合的上进口送膜胶辊组成；热塑封胶辊组由下热塑封胶辊和与该下热塑封胶辊弹性滚动配合的上热塑封胶辊组成；出口整形胶辊组由下出口整形胶辊和与该下出口整形胶辊弹性滚动配合的上出口整形胶辊组成。

上述的下进口送膜胶辊的两端、下热塑封胶辊的两端和下出口整形胶辊的两端均分别与左支架板和右支架板转动支撑相配装，并且右支架板的外侧安装有驱动装置；驱动装置包括用于带动下进口送膜胶辊、下热塑封胶辊和下出口整形胶辊旋转的齿轮减速机构和用于驱动齿轮减速机构旋转的电动机。

上述的左支架板上和右支架板上均安装有用于对上进口送膜胶辊、上热塑封胶辊和上出口整形胶辊施加弹性预紧力的预紧装置；预紧装置包括用于与上进口送膜胶辊、上热塑封胶辊或下出口整形胶辊的端部转动相配装的滑块和与该滑块顶压相配合的预紧弹簧；左支架板上和右支架板上均开有用于为滑块的上下移动提供导向的导向滑槽，滑块上下滑动地设置在该导向滑槽中。

上述的塑封机壳体的前面设有放入塑封膜及被塑封件的进口，该塑封机壳体的后面设有供塑封物品产出的出口，并且塑封机壳体的顶面右侧安装有开关旋钮。

与现有技术相比，本实用新型在进口送膜胶辊组和热塑封胶辊组之间增设有预加热机构，预加热机构能对即将进入热塑封胶辊组的塑封膜及被塑封件进行预加热，从而能够提高被塑封件的塑封质量。本实用新型还在热塑封胶辊组和出口整形胶辊组之间设有防卡胶导向机构，防卡胶导向机构能够防止塑封膜顺着热塑封胶辊组走，并保证塑封物品能顺利进入到出口整形胶辊组中。

本实用新型结构简单、加工容易，并且能防止塑封膜出现缠绕卡死现象，提高产品的塑封质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1打开上盖时的结构示意图；

图3是图1去除右端部分的结构示意图；

图4是图3去除上盖顶部后的结构示意图；

图5是本实用新型的剖视结构图；

图6是本实用新型防卡胶导向机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至6是本实用新型的结构示意。

其中的附图标记为：导向滑槽H、开关旋钮K、平台P、塑封机壳体1、进口1a、出口1b、左支架板11、右支架板12、进口送膜胶辊组2、下进口送膜胶辊21、上进口送膜胶辊22、热塑封胶辊组3、下热塑封胶辊31、上热塑封胶辊32、出口整形胶辊组4、下出口整形胶辊41、上出口整形胶辊42、预加热机构5、铝型棒51、石英发热管52、防卡胶导向机构6、导杆支撑杆61、导向杆62、防卡胶导向片63、齿轮减速机构71、电动机72、滑块81、预紧弹簧82、塑封膜及被塑封件9。

塑封机用于将被塑封件塑封在塑封膜内，塑封后的被塑封件由于密封性能好，因此可以防水、防潮和抗氧化，从而能够提高被塑封件的久耐性及其美观性。现有技术中，当塑封膜及被塑封件9被送入到热塑封胶辊组3中时，塑封膜常会因过热或其它原因发生上翘或下翻，而顺着热塑封胶辊组3走，使塑封膜缠绕在热塑封胶辊组3上，最终造成塑封机卡死的问题。

针对上述问题，如图1至图6所示，本实用新型公开了一种塑封机的塑封膜防卡机构，该塑封膜防卡机构包括由前向后依次安装在塑封机壳体1中的进口送膜胶辊组2、热塑封胶辊组3和出口整形胶辊组4。进口送膜胶辊组2用于滚动输送塑封膜及被塑封件9，塑封膜及被塑封件9由上下两层塑封膜和放置在两层塑封膜间的被塑封件构成。热塑封胶辊组3用于将输送的塑封膜及被塑封件9热滚压形成塑封物品，并将形成的塑封物品滚动输送给出口整形胶辊组4。出口整形胶辊组4进一步对塑封物品进行滚压整形加工成产品。本实用新型最重要的贡献是：在进口送膜胶辊组2和热塑封胶辊组3之间增设有预加热机构5，以及在热塑封胶辊组3和出口整形胶辊组4之间增设有防卡胶导向机构6。预加热机构5用于对塑封膜及被塑封件9进行预加热，使热塑封胶辊组3对预加热后的塑封膜及被塑封件9再进行热滚压。塑封膜及被塑封件9预先进行均匀的加热后，能进一步的保证热塑封胶辊组3滚压的质量。而防卡胶导向机构6则能防止塑封物品上的塑封膜，因过热或其它原因发生上翘或下翻，使塑封膜缠绕在热塑封胶辊组3上，从而避免了机器出现卡死的问题，并且防卡胶导向机构6还能为塑封物品向后的平稳输送提供导向作用。

实施例中，本实用新型的塑封机壳体1由底座和上盖通过螺栓组装构成。塑封机壳体1的底座部分成型有用于放置塑封膜及被塑封件9的平台P，上盖的前端与平台P间形成有用于使塑封膜及被塑封件9进入的进口1a，从进口1a进入的塑封膜及被塑封件9经进口送膜胶辊组2向后滚动输送。塑封机壳体1的上盖的后面与底座间形成有供塑封物品产出的出口1b，生产出的塑封产品经出口整形胶辊组4滚动输送后由出口1b产出。由本实用新型的图1和图3可以看出，塑封机壳体1的上盖顶面设计有多个散热窗口，塑封机壳体1底座的顶面右侧安装有开关旋钮K，座底的后面引出有电源线。

实施例中，由图2可以清楚的看到，本实用新型塑封机壳体1中固定安装有左支架板11和右支架板12。进口送膜胶辊组2的两端、热塑封胶辊组3的两端和出口整形胶辊组4的两端均分别转动地架设安装在左支架板11和右支架板12上。预加热机构5的两端和防卡胶导向机构6的两端均分别定位支撑安装在左支架板11和右支架板12上。

实施例中如图5所示，本实用新型的进口送膜胶辊组2由下进口送膜胶辊21和与该下进口送膜胶辊21弹性滚动配合的上进口送膜胶辊22组成。热塑封胶辊组3由下热塑封胶辊31和与该下热塑封胶辊31弹性滚动配合的上热塑封胶辊32组成；出口整形胶辊组4由下出口整形胶辊41和与该下出口整形胶辊41弹性滚动配合的上出口整形胶辊42组成。弹性滚动配合能自动根据塑封膜及被塑封件9的厚度来调节上下两胶辊间的滚动间隙，使上下两胶辊与塑封膜及被塑封件9间始终保持一个稳定的滚动接触压力。

实施例中，本实用新型的下进口送膜胶辊21的两端、下热塑封胶辊31的两端和下出口整形胶辊41的两端均分别与左支架板11和右支架板12转动支撑相配装。由图2可以看出，右支架板12的外侧安装有驱动装置，驱动装置包括齿轮减速机构71和电动机72。电动机72通过旋转以驱动齿轮减速机构71，齿轮减速机构71通过齿轮传动再带动下进口送膜胶辊21、下热塑封胶辊31和下出口整形胶辊41旋转。

为了能够实现上下两胶辊间的弹性滚动配合，并保证有一个稳定的滚动接触压力，实施例中，本实用新型在左支架板11上和右支架板12上均安装有用于对上进口送膜胶辊22、上热塑封胶辊32和上出口整形胶辊42施加弹性预紧力的预紧装置。为了方便预紧装置的安装，本实用新型在在左支架板11上和右支架板12上各加工有三道纵向的导向滑槽H，三道导向滑槽H分别对应上进口送膜胶辊22、上热塑封胶辊32和上出口整形胶辊42。每个导向滑槽H中均安装有一个预紧装置，左支架板11上和右支架板12上共安装有六个预紧装置。该预紧装置包括能沿导向滑槽H上下滑动的滑块81和安装在导向滑槽H中与滑块81弹性顶压相配合的预紧弹簧82。滑块81中安装有轴承，上进口送膜胶辊22的两端、上热塑封胶辊32的两端和上出口整形胶辊42的两端均与滑块81内的轴承转动支撑相配装。

实施例中，本实用新型的防卡胶导向机构6由两组防卡胶导向组组成，两组防卡胶导向组上下对称设置。防卡胶导向组包括导杆支撑杆61和导向杆62。其中：导杆支撑杆61的两端分别与左支架板11和右支架板12定位支撑相配装。如图6所示，导向杆62上等间隔地安装有多个用于与塑封物品滑动导向相配合的防卡胶导向片63，防卡胶导向片63的一端加工有用于与导杆支撑杆61活动卡装相配合的卡腔。从图5可以看到，位于上方的防卡胶导向组的防卡胶导向片63，其前端与上热塑封胶辊32相接触，用于防止塑封物品上面的塑封膜粘连在上热塑封胶辊32上。位于下方的防卡胶导向组的防卡胶导向片63，其前端与下热塑封胶辊31相接触，用于防止塑封物品下面的塑封膜粘连在下热塑封胶辊31上。上方的防卡胶导向片63与下方的防卡胶导向片63之间，形成有用于保证塑封物品向后平稳输送的导向通道。

实施例中，本实用新型的预加热机构5由结构相同、上下对称设置的两组预加热组组成。预加热组包括两端分别与左支架板11和右支架板12定位支撑相配装的铝型棒51和固定安装在该铝型棒51上的石英发热管52。铝型棒51上由前向后等间隔成型有三个发热管装配腔，每个发热管装配腔中均安装有一个石英发热管52。本实用新型上下共设有六根石英发热管52，能在塑封膜及被塑封件9进入热塑封胶辊组3前，对塑封膜及被塑封件9进行充分的预热，保证塑封膜及被塑封件9受热均匀，从而保证塑封物品的塑封质量。

本实用新型的最大优点是：设计有防卡胶导向机构，能够避免塑封膜缠绕在热塑封胶辊组上，解决了传纺塑封机容易出现卡死的问题。同时，防卡胶导向机构还能为塑封物品向后的平稳输送提供导向作用。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种塑封机的塑封膜防卡机构，包括由前向后依次安装在塑封机壳体(1)中的进口送膜胶辊组(2)、热塑封胶辊组(3)和出口整形胶辊组(4)；其特征中：所述的进口送膜胶辊组(2)和热塑封胶辊组(3)之间设有用于将进口送膜胶辊组(2)输送的塑封膜及被塑封件(9)进行预加热的预加热机构(5)，所述的热塑封胶辊组(3)将预加热后的塑封膜及被塑封件(9)热滚压形成塑封物品，所述的热塑封胶辊组(3)和出口整形胶辊组(4)之间设有用于防止塑封物品上的塑封膜上翘或下翻的防卡胶导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的塑封机壳体(1)中固定安装有左支架板(11)和右支架板(12)，所述的进口送膜胶辊组(2)、热塑封胶辊组(3)和出口整形胶辊组(4)均转动地架设安装在左支架板(11)和右支架板(12)之间，所述的预加热机构(5)和防卡胶导向机构(6)均定位支撑安装在左支架板(11)和右支架板(12)之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的防卡胶导向机构(6)由上下对称设置的两组防卡胶导向组组成；所述的防卡胶导向组由导杆支撑杆(61)和导向杆(62)组成；所述的导杆支撑杆(61)的两端分别与左支架板(11)和右支架板(12)定位支撑相配装；所述的导向杆(62)上等间隔地安装有多个用于与塑封物品滑动导向相配合的防卡胶导向片(63)，该防卡胶导向片(63)的一端加工有用于与导杆支撑杆(61)活动卡装相配合的卡腔。

4.根据权利要求3所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的预加热机构(5)由上下对称的两组预加热组组成；所述的预加热组由两端分别与左支架板(11)和右支架板(12)定位支撑相配装的铝型棒(51)和固定安装在该铝型棒(51)上的石英发热管(52)组成；所述的铝型棒(51)上由前向后等间隔成型有三个发热管装配腔，每个所述的发热管装配腔中均安装有一个石英发热管(52)。

5.根据权利要求4所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的进口送膜胶辊组(2)由下进口送膜胶辊(21)和与该下进口送膜胶辊(21)弹性滚动配合的上进口送膜胶辊(22)组成；所述的热塑封胶辊组(3)由下热塑封胶辊(31)和与该下热塑封胶辊(31)弹性滚动配合的上热塑封胶辊(32)组成；所述的出口整形胶辊组(4)由下出口整形胶辊(41)和与该下出口整形胶辊(41)弹性滚动配合的上出口整形胶辊(42)组成。

6.根据权利要求5所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的下进口送膜胶辊(21)的两端、下热塑封胶辊(31)的两端和下出口整形胶辊(41)的两端均分别与左支架板(11)和右支架板(12)转动支撑相配装，并且所述的右支架板(12)的外侧安装有驱动装置；所述的驱动装置包括用于带动下进口送膜胶辊(21)、下热塑封胶辊(31)和下出口整形胶辊(41)旋转的齿轮减速机构(71)和用于驱动齿轮减速机构(71)旋转的电动机(72)。

7.根据权利要求6所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的左支架板(11)上和右支架板(12)上均安装有用于对上进口送膜胶辊(22)、上热塑封胶辊(32)和上出口整形胶辊(42)施加弹性预紧力的预紧装置；所述的预紧装置包括用于与上进口送膜胶辊(22)、上热塑封胶辊(32)或下出口整形胶辊(41)的端部转动相配装的滑块(81)和与该滑块(81)顶压相配合的预紧弹簧(82)；所述的左支架板(11)上和右支架板(12)上均开有用于为滑块(81)的上下移动提供导向的导向滑槽(H)，所述的滑块(81)上下滑动地设置在该导向滑槽(H)中。

8.根据权利要求7所述的一种塑封机的塑封膜防卡机构，其特征是：所述的塑封机壳体(1)的前面设有放入塑封膜及被塑封件(9)的进口(1a)，该塑封机壳体(1)的后面设有供塑封物品产出的出口(1b)，并且塑封机壳体(1)的顶面右侧安装有开关旋钮(K)。

Images