CN215155994U - 一种化工原料包装用抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体、下壳体和上封膜、下封膜，下壳体内安装有转动轮组，转动轮组上套接有链条，链条之间套接有若干传输板，传输板上开设有置料槽，传输板上覆盖有下封膜，下封膜上放置原料，下壳体的上表面的四角分别设置有立柱，四个立柱顶端连接有上壳体，上壳体上设置有电动推杆，上壳体边缘安装有卷膜条，卷膜条上安装有上封膜，电动推杆的伸缩端连接有真空罩，真空罩底端分别设置有真空腔和第一加热组，真空腔内设置有第二加热组和切刀组。本化工原料包装用抽真空装置使用时在真空罩内可分为两个工作台，对应两块传输板即四份原料，可同时进行抽气、封口和切割的操作，提高了工作效率。

Description

一种化工原料包装用抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料包装技术领域，具体而言，涉及一种化工原料包装用抽真空装置。

背景技术

真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的化学药品、化工原料等进行真空包装或真空充气包装，外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。

普遍的，真空包装装置在使用时需多个工作台分别进行工作，并且抽气、封口和切割分开操作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料包装用抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体、下壳体和上封膜、下封膜，所述下壳体内安装有转动轮组，所述转动轮组上套接有链条，所述转动轮组内有两对转动轮，所述链条有两条，两条所述链条之间套接有若干传输板，每块所述传输板上均开设有两个置料槽，所述传输板上铺设有所述下封膜，所述下封膜临近所述置料槽的上表面放置原料，所述下壳体的上表面的四角分别安装有立柱，四个所述立柱顶端连接于所述上壳体的下表面，所述上壳体一侧向外延伸且边缘安装有卷膜条，所述卷膜条上安装有所述上封膜，所述上壳体的底面朝下安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有真空罩，所述真空罩底端内分别设置有真空腔和第一加热组，所述真空腔内设置有第二加热组和切刀组。

在本实用新型的一种实施例中，所述真空罩截面与两块所述传输板表面相对应，所述第一加热组由两个U型加热条组成，两个U型加热条与一块所述传输板上的两个所述置料槽的位置对应，两个U型加热条呈开口向外的对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述电动推杆下降时，所述真空腔边缘接触于所述传输板的上表面，两个所述置料槽位于所述真空腔的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二加热组由两段加热条组成，所述第二加热组的两段加热条与所述第一加热组的两个U形加热条开口处位置相对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述切刀组包括两组切刀，两组切刀的整体位置与形状对应两个所述置料槽，且位于所述第一加热组外。

在本实用新型的一种实施例中，所述下壳体两侧边缘设置有两个第一连接板，所述两个第一连接板之间转动安装有第一限位条，所述第一限位条是轴长与所述传输板等高的圆柱体，所述第一限位条截面与所述传输板工作面相切。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接板同时铰接有第二连接板，两个所述第二连接板之间转动安装有第一张力条，所述上壳体向外延伸的部分转动安装有第二张力条，所述第一张力条、所述第二张力条的形状大小均与所述第一限位条相同，所述上封膜依次经过所述第二张力条、所述第一张力条和所述第一限位条，所述上封膜通过所述第一限位条后与所述下封膜碾合。

在本实用新型的一种实施例中，所述下壳体出料方向的上表面转动安装有第二限位条，所述上壳体出料方向的侧壁转动安装有收膜卷。

在本实用新型的一种实施例中，所述收膜卷设置为轴承式卷膜的收膜卷。

在本实用新型的一种实施例中，所述下壳体底端四角均安装有万向轮，所述万向轮设置为边刹脚轮。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过上述设计的化工原料包装用抽真空装置中，真空罩内第一加热组和真空腔、第二加热组、切刀组的配合，不同功能工作台集成一体，构成多功能工作台；

2、通过真空罩与下方所述传输板的相对，当真空罩下落，真空罩内的多功能对两块传输板进行处理，一块进行初封口，另一块先抽气，再封口，最后切割，真空罩的两块区域同时运作，提高了工作效率。

附图说明

图1为根据本申请实用新型提供的化工原料包装用抽真空装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实用新型提供的化工原料包装用抽真空装置的卷膜部分俯视结构示意图；

图3为根据本申请实用新型提供的化工原料包装用抽真空装置的工作台部分俯视结构示意图

图4为根据本申请实用新型提供的化工原料包装用抽真空装置的真空罩截面结构示意图

图5为根据本申请实用新型提供的化工原料包装用抽真空装置的部分结构放大示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、立柱；4、电动推杆；5、真空罩；6、真空腔；7、第一加热组；8、第二加热组；9、切刀组；10、置料槽；11、下封膜；12、上封膜；13、第一限位条；14、第一张力条；15、第二张力条；16、卷膜条；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第二限位条；20、链条；21、转动轮组；22、传输板；23、收膜卷；24、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体1、下壳体2和上封膜12、下封膜11，下壳体2内安装有转动轮组21，转动轮组21上套接有链条20，转动轮组21内有两对转动轮，链条20有两条，两条链条20之间套接有若干传输板22，电机驱动转动轮组21，带动链条20与传输板22进行转动，转动速率为每次递进一块传输板22，每块传输板22上均开设有两个置料槽10，传输板22上铺设有下封膜11，下封膜11临近置料槽10的上表面放置原料，下壳体2的上表面的四角分别安装有立柱3，四个立柱3连接上壳体1与下壳体2，上壳体1一侧向外延伸且边缘安装有卷膜条16，卷膜条上安装有上封膜12，上壳体1的底面朝下安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端连接有真空罩5，真空罩5底端内分别设置有真空腔6和第一加热组7，真空腔6内设置有第二加热组8和切刀组9，当电动推杆下降时，真空罩内可同时进行不同功能的处理。

为了增加工作区域，实现多功能同时操作，真空罩5底面与两块传输板22表面相对应，分划出两个区域，第一加热组7由两个U型加热条组成，两个U型加热条与一块传输板22上的两个置料槽10的位置对应，两个U型加热条呈开口向外的对称设置，第一加热组7所处进料口，原料送到这里上封膜12已覆盖在下封膜11以及原料上，U形加热条对包装进行半包式热封口，留下开口便于之后的抽气处理。

电动推杆4下降时，真空腔6边缘接触于传输板22的上表面，两个置料槽10位于真空腔6的内部，进而实现一腔多模，提高效率。

第二加热组8由两段加热条组成，第二加热组8的两段加热条与第一加热组7的两个U形加热条开口处位置相对应，包装抽气后在开口处进行热封，进而使包装保持真空密封状态。

为实现多效多功能，切刀组9包括两组切刀，两组切刀的整体位置与形状对应两个置料槽10，且位于第一加热组7外，进而避开密封部分以及封口部分将包装袋切割成型。

下壳体2两侧边缘设置有两个第一连接板17，两个第一连接板17之间转动安装有第一限位条13，第一限位条13是轴长与传输板22等高的圆柱体，第一限位条13截面与传输板22工作面相切，第一限位条13将上封膜12抵在下封膜11上，并且通过自转滚动使其平整贴合。

为了将上封膜12平整铺开，第一连接板17同时铰接有第二连接板18，两个第二连接板18之间转动安装有第一张力条14，上壳体1向外延伸的部分转动安装有第二张力条15，第一张力条14、第二张力条15的形状大小均与第一限位条13相同，上封膜12依次经过第二张力条15、第一张力条14和第一限位条13，上封膜12通过第一限位条13后与下封膜11碾合。

下壳体2出料方向的上表面转动安装有第二限位条19，上壳体1出料方向的侧壁转动安装有收膜卷23，可对残余的下封膜11和上封膜12进行回收。

为便于残料清理，收膜卷23设置为手摇轴承式卷膜的收膜卷。

为提高本装置的灵活性和稳固性，下壳体2底端四角均安装有万向轮24，万向轮24设置为边刹脚轮。

具体的，该化工原料包装用抽真空装置的工作原理：使用时，电机驱动转动轮组21运转，带动链条20和传输板22转动，每块传输板22上均开设有两个置料槽10，传输板22上铺设有下封膜11，下封膜11临近置料槽10的上表面放置原料，上壳体1一侧向外延伸且边缘安装有卷膜条16，卷膜条上安装有上封膜12，上封膜12通过第一限位条13与下封膜11碾合，上壳体1的底面朝下安装有电动推杆4，电动推杆4的底端连接有真空罩5，真空罩5底端内分别设置有真空腔6和第一加热组7，真空腔6内设置有第二加热组8和切刀组9。电动推杆4下降后真空罩5与传输板22上的上封膜12相触，转动速率为每次递进一块传输板22，当真空罩5下落，一块进行初封口，另一块先抽气，再封口，最后切割，所述真空罩5的两块区域同时运作，当真空罩5抬起，传输板22前进一格。本方案可实现一次运作同时对两块传输板22上的原理包装进行处理，进而提升了工作效率。

本装置中真空泵和机器动力部分都设在上壳体1和下壳体2之内，空气压缩机一般在机器体外，通过气管与真空包装机联结。上述动作均由PC机控制完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体（1）、下壳体（2）和上封膜（12）、下封膜（11），其特征在于：所述下壳体（2）内安装有转动轮组（21），所述转动轮组（21）上套接有链条（20），所述转动轮组（21）内有两对转动轮，所述链条（20）有两条，两条所述链条（20）之间套接有若干传输板（22），每块所述传输板（22）上均开设有两个置料槽（10），所述传输板（22）上覆盖有所述下封膜（11），所述下封膜（11）临近所述置料槽（10）的上表面放置原料，所述下壳体（2）的上表面的四角分别安装有立柱（3），四个所述立柱（3）顶端连接于所述上壳体（1）的下表面，所述上壳体（1）一侧向外延伸且边缘安装有卷膜条（16），所述卷膜条上安装有所述上封膜（12），所述上壳体（1）的底面朝下安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端连接有真空罩（5），所述真空罩（5）底端内分别设置有真空腔（6）和第一加热组（7），所述真空腔（6）内设置有第二加热组（8）和切刀组（9）。

2.根据权利要求1所述的一化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述真空罩（5）底面与两块所述传输板（22）的表面相对应，所述第一加热组（7）由两个U型加热条组成，两个U型加热条与一块所述传输板（22）上的两个所述置料槽（10）的位置对应，两个U型加热条呈开口向外的对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述真空腔（6）边缘与所述传输板（22）的上表面相对应，两个所述置料槽（10）正对所述真空腔（6）腔内的下方。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述第二加热组（8）由两段加热条组成，所述第二加热组（8）的两段加热条与所述第一加热组（7）的两个U形加热条开口处位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述切刀组（9）包括两组切刀，两组切刀的整体位置与形状对应两个所述置料槽（10），且位于所述第一加热组（7）外。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述下壳体（2）两侧边缘设置有两个第一连接板（17），所述两个第一连接板（17）之间转动安装有第一限位条（13），所述第一限位条（13）是轴长与所述传输板（22）等高的圆柱体，所述第一限位条（13）截面与所述传输板（22）工作面相切。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述第一连接板（17）同时铰接有第二连接板（18），两个所述第二连接板（18）之间转动安装有第一张力条（14），所述上壳体（1）向外延伸的部分转动安装有第二张力条（15），所述第一张力条（14）、所述第二张力条（15）的形状大小均与所述第一限位条（13）相同，所述上封膜（12）依次经过所述第二张力条（15）、所述第一张力条（14）和所述第一限位条（13），所述上封膜（12）通过所述第一限位条（13）后与所述下封膜（11）碾合。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述下壳体（2）出料方向的上表面转动安装有第二限位条（19），所述上壳体（1）出料方向的侧壁转动安装有收膜卷（23）。

9.根据权利要求8所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述收膜卷（23）设置为手摇轴承式卷膜的收膜卷。

10.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述下壳体（2）底端四角均安装有万向轮（24），所述万向轮（24）设置为边刹脚轮。

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