CN215155833U - 一种吨袋自动提袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吨袋自动提袋机，属于自动提袋机技术领域。它解决了现有传送带下料口无法低于袋口下料，钒氮合金球从袋口掉落到袋底便会与底部合金球发生碰撞，导致产品破碎，影响产品品相等技术问题。一种吨袋自动提袋机，包括包括主体和装袋台，所述主体四角分别向上垂直设有相同尺寸的伸缩臂，所述伸缩臂顶端设有朝向装袋台中心的挂钩，所述伸缩臂底端设有伸缩臂活塞，所述装袋台底部设有装袋台活塞，所述主体底部设有可填充液体的液压腔，所述伸缩臂活塞与装袋台活塞通过液压腔联动。本实用新型具有实现一边装料一边提升袋口使钒氮合金的下落始终保持较小的下落距离等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动提袋机技术领域，涉及一种吨袋自动提袋机。
背景技术
吨袋一般用于装运大宗散装粉状、粒状、块状的物料，它的优点是容积很大，自身重量比较轻，又便于装卸，成品钒氮合金一般采用吨袋进行包装，但是吨袋在撑开后自身体积较大，袋口到底部的高度可超过1米，传送带下料口无法低于袋口下料，钒氮合金球从袋口掉落到袋底便会与底部合金球发生碰撞，导致产品破碎，影响产品品相，且会扬起粉尘，不利于工人健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种吨袋自动提袋机，本实用新型所要解决的技术问题是如何在进行装料时利用物料自身重量增加产生压力驱动伸缩臂上升，勾起吨袋提手，使袋口逐渐升高，实现一边装料一边提升袋口使钒氮合金的下落始终保持较小的下落距离，减少钒氮合金球之间的碰撞。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吨袋自动提袋机，包括主体和装袋台，所述主体四角分别向上垂直设有相同尺寸的伸缩臂，所述伸缩臂顶端设有朝向装袋台中心的挂钩，所述伸缩臂底端设有伸缩臂活塞，所述装袋台底部设有装袋台活塞，所述主体底部设有可填充液体的液压腔，所述伸缩臂活塞与装袋台活塞通过液压腔联动。
优选的，所述装袋台与主体之间设有若干弹簧。
在装袋台上的物料被移走后，弹簧可以推动装袋台上行联动伸缩臂下行复位。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、装料时利用物料自身重量增加产生压力驱动伸缩臂上升，勾起吨袋提手，使袋口逐渐升高，实现一边装料一边提升袋口使钒氮合金的下落始终保持较小的下落距离，减少钒氮合金球之间的碰撞。
2、装袋台上的物料被移走后，装袋台和伸缩臂可自动复位，准备下一次装料，方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型结构示意图
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、装袋台；2、伸缩臂；3、伸缩臂活塞、4、液压腔；5、装袋台活塞；6、弹簧；7、挂钩；8、主体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例：
如图1、图2、图3所示，一种吨袋自动提袋机，包括主体8和装袋台1，主体四角分别向上垂直设有相同尺寸的伸缩臂2，伸缩臂2顶端设有朝向装袋台1中心的挂钩7，伸缩臂2底端设有伸缩臂活塞3，装袋台1底部设有装袋台活塞5，主体8底部设有可填充液体的液压腔4，伸缩臂活塞3与装袋台活塞5通过液压腔4联动。
使用时将吨袋放置于装袋台1上，折叠吨袋外立面使袋口高度下降至袋底，将吨袋的提手分别挂在挂钩7上，开始使用输送带装料，输送带下料口与袋口齐平，随着装袋台上的物料重量的增加，装袋台1对装袋台活塞5产生向下的力，挤压液压腔4中的液体，从而驱动伸缩臂活塞3向上运动，达到伸缩臂2上移，提升吨袋袋口的效果，输送带的下料口始终与袋口齐平，使钒氮合金的下落始终保持较小的下落距离，减少钒氮合金球之间的碰撞。
优选的，所述装袋台1与主体8之间设有若干弹簧6。
装袋台1上的物料被移走后，被压缩的弹簧6复位，推动装袋台1和伸缩臂2可自动复位，准备下一次装料，方便可靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种吨袋自动提袋机，其特征在于，包括主体(8)和装袋台(1)，所述主体四角分别向上垂直设有相同尺寸的伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)顶端设有朝向装袋台(1)中心的挂钩(7)，所述伸缩臂(2)底端设有伸缩臂活塞(3)，所述装袋台(1)底部设有装袋台活塞(5)，所述主体(8)底部设有可填充液体的液压腔(4)，所述伸缩臂活塞(3)与装袋台活塞(5)通过液压腔(4)联动。
2.根据权利要求1所述一种吨袋自动提袋机，其特征在于，所述装袋台(1)与主体(8)之间设有若干弹簧(6)。
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