CN215154217U - 一种水泥罐车用混凝土运输罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥罐车用混凝土运输罐，包括水泥罐车和运输罐，水泥罐车与运输罐相适配，且运输罐与水泥罐车电气连接，运输罐一侧内壁固定连接有固定柱，所述固定柱与水泥罐车的外部的固定机构固定连接，所述水泥罐车内壁两端分别固定连接有阻挡条和伸缩条，所述固定柱外部通过转轴转动连接有转动环，所述转动环一侧固定连接有倾斜杆，倾斜杆一端固定连接有配重块，所述倾斜杆一侧固定连接有搅拌板，且搅拌板底端开设有通料孔，所述配重块底端开设有若干个矩形凹槽。本实用新型通过设置倾斜杆，在运输罐转动的过程中，倾斜杆带动内部水泥上扬，并让水泥自由下落，加强了水泥的搅拌效果，提高了运输罐运输时对水泥的保护效果。

Description

一种水泥罐车用混凝土运输罐

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种水泥罐车用混凝土运输罐。

背景技术

水泥罐车的运输罐和大型搅拌机一个结构，一个斜格挨着一个斜格转到一定角度水泥就落在下一个斜格，利用这样的方式循环运动，来防止水泥凝固。

经检索，中国专利公开号为CN205168291U的专利，公开了一种水泥罐车，解决了在进料斗上倾倒物料时容易飞溅出来的问题，其技术方案要点是，包括进料斗，进料斗的上边缘设置有向内倾斜的挡板，挡板沿着进料斗的上边缘的圆周方向设置，挡板包括若干子挡板，若干子挡板沿着进料斗的上边缘的圆周方向等间距排列于进料斗的上边缘，进料斗上设有用于固定子挡板的固定机构，本实用新型的水泥罐车，向内倾斜的挡板形成一个锥环设置于进料斗的上边缘，当向进料斗内倾倒物料时，挡板能够挡住飞溅出来的物料，防止其落到地面或者砸到人，挡板包括若干子挡板，使子挡板能够独立更换，减小更换成本。

上述专利中虽然可以挡住倾倒出来的物料，但是由于现有的运输罐在搅拌效果上与大型搅拌机相差较大，在长途运输中，依旧存在运输罐内部的水泥凝固的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥罐车用混凝土运输罐，包括水泥罐车和运输罐，水泥罐车与运输罐相适配，且运输罐与水泥罐车电气连接，运输罐一侧内壁固定连接有固定柱，所述固定柱与水泥罐车的外部的固定机构固定连接，所述水泥罐车内壁两端分别固定连接有阻挡条和伸缩条，所述固定柱外部通过转轴转动连接有转动环，所述转动环一侧固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆一端固定连接有配重块，所述倾斜杆一侧固定连接有搅拌板，且搅拌板底端开设有通料孔。

进一步的，所述配重块底端开设有若干个矩形凹槽，且矩形凹槽内壁顶端固定连接有U形杆。

进一步的，所述U形杆一侧通过转轴转动连接有转动轮。

进一步的，所述伸缩条内部开设有空腔，伸缩条在空腔处固定连接有第一弹簧

进一步的，所述伸缩条在空腔处滑动连接有弧形条，且弧形条两侧均固定连接有连接条，所述第一弹簧与弧形条固定连接。

进一步的，所述伸缩条底端内壁固定连接有阻挡条，且阻挡条与连接条相适配。

进一步的，所述弧形条一侧固定连接有橡胶套，且橡胶套内部固定连接有海绵块。

进一步的，所述搅拌板在通料孔的底端内壁处固定连接有弧形块，所述弧形块顶端通过转杆转动连接有翘板，且翘板与弧形块之间固定连接有第二弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置倾斜杆，当运输罐在水泥罐车的控制下转动时，阻挡条随着运输罐一起以固定柱为轴进行圆周运动，当阻挡条转动到倾斜杆处时，倾斜杆刚好可以通过两个阻挡条之间的缝隙，同时阻挡条与搅拌板接触，带动搅拌板推动内部运输罐内部的水泥搅动，同时水泥经过堆积从通料孔中漏出，下落的过程中增加了水泥搅拌的程度，当倾斜杆转动到顶端是，由于配重块的重力作用倾斜杆自动在运输罐内部下滑，加速在运输罐内部运动的同时，将水泥冲击并搅拌，提高了搅拌的效果；

2、通过设置转动轮，当倾斜杆在运输罐中运动时，转动轮与运输罐内壁接触并发生转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了配重块的磨损，提高了装置的使用寿命；

3、通过设置弧形条，当倾斜杆下落时，重力势能转化为动能，最终与弧形条接触，弧形条阻挡倾斜杆运动的同时，将动能重新转化为弹性势能并最终，让倾斜杆反向运动，再一次对运输罐的水泥进行搅拌，提高了搅拌效果；

4、通过设置翘班，当水泥经过通料孔时，水泥在翘板处不断散落水泥块，翘板顶端的重力不断变化，导致第二弹簧不断伸缩，加强了水泥通过通料孔时的抖动，提高了装置对水泥的搅拌效果。

本实用新型通过设置倾斜杆，在运输罐转动的过程中，倾斜杆带动内部水泥上扬，并让水泥自由下落，加强了水泥的搅拌效果，提高了运输罐运输时对水泥的保护效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐的运输罐主视剖视图；

图3为实施例1提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐的转动轮主视图；

图4为实施例1提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐的弧形条主视图；

图5为实施例2提出的一种水泥罐车用混凝土运输罐的翘板主视图。

图中：1-水泥罐车、2-运输罐、3-伸缩条、4-固定柱、5-转动环、6-倾斜杆、7-配重块、8-搅拌板、9-通料孔、10-阻挡条、11-矩形凹槽、12-U形杆、13-转动轮、14-空腔、15-第一弹簧、16-阻挡条、17-连接条、18-弧形条、19-橡胶套、20-海绵块、21-弧形块、22-翘板、23-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种水泥罐车用混凝土运输罐，包括水泥罐车1和运输罐2，水泥罐车1与运输罐2相适配，且运输罐2与水泥罐车1电气连接，运输罐2一侧内壁焊接有固定柱4，所述固定柱4与水泥罐车1的外部的固定机构焊接，所述水泥罐车1内壁两端分别焊接有阻挡条10和伸缩条3，所述固定柱4外部通过转轴转动连接有转动环5，所述转动环5一侧焊接有倾斜杆6，所述倾斜杆6一端焊接有配重块7，所述倾斜杆6一侧焊接有搅拌板8，且搅拌板8底端开设有通料孔9，当运输罐2在水泥罐车1的控制下转动时，阻挡条10随着运输罐2一起以固定柱4为轴进行圆周运动，当阻挡条10转动到倾斜杆处时，倾斜杆6刚好可以通过两个阻挡条16之间的缝隙，同时阻挡条16与搅拌板8接触，带动搅拌板8推动内部运输罐2内部的水泥搅动，同时水泥经过堆积从通料孔9中漏出，下落的过程中增加了水泥搅拌的程度，当倾斜杆6转动到顶端是，由于配重块7的重力作用倾斜杆6自动在运输罐2内部下滑，加速在运输罐2内部运动的同时，将水泥冲击并搅拌，提高了搅拌的效果。

其中，所述配重块7底端开设有若干个矩形凹槽11，且矩形凹槽11内壁顶端焊接有U形杆12，所述U形杆12一侧通过转轴转动连接有转动轮13，当倾斜杆6在运输罐2中运动时，转动轮13与运输罐2内壁接触并发生转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了配重块7的磨损，提高了装置的使用寿命。

其中，所述伸缩条3在空腔14处滑动连接有弧形条18，且弧形条18两侧均焊接有连接条17，所述第一弹簧15与弧形条18焊接，所述伸缩条3底端内壁焊接有阻挡条16，且阻挡条16与连接条17相适配，所述弧形条18一侧焊接有橡胶套19，且橡胶套19内部焊接有海绵块20，当倾斜杆6下落时，重力势能转化为动能，最终与弧形条18接触，弧形条18阻挡倾斜杆6运动的同时，将动能重新转化为弹性势能并最终，让倾斜杆6反向运动，再一次对运输罐2的水泥进行搅拌，提高了搅拌效果。

工作原理：当运输罐2在水泥罐车1的控制下转动时，阻挡条10随着运输罐2一起以固定柱4为轴进行圆周运动，当阻挡条10转动到倾斜杆处时，倾斜杆6刚好可以通过两个阻挡条16之间的缝隙，同时阻挡条16与搅拌板8接触，带动搅拌板8推动内部运输罐2内部的水泥搅动，同时水泥经过堆积从通料孔9中漏出，下落的过程中增加了水泥搅拌的程度，当倾斜杆6转动到顶端是，由于配重块7的重力作用倾斜杆6自动在运输罐2内部下滑，加速在运输罐2内部运动的同时，将水泥冲击并搅拌，提高了搅拌的效果。

当倾斜杆6在运输罐2中运动时，转动轮13与运输罐2内壁接触并发生转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了配重块7的磨损，提高了装置的使用寿命。

当倾斜杆6下落时，重力势能转化为动能，最终与弧形条18接触，弧形条18阻挡倾斜杆6运动的同时，将动能重新转化为弹性势能并最终，让倾斜杆6反向运动，再一次对运输罐2的水泥进行搅拌，提高了搅拌效果。

实施例2

参照图5，一种水泥罐车用混凝土运输罐，本实施例相较于实施例1，为了提高水泥在通过装置通料孔时的抖动程度，所述搅拌板8在通料孔9的底端内壁处焊接有弧形块21，所述弧形块21顶端通过转杆转动连接有翘板22，且翘板22与弧形块21之间焊接有第二弹簧23，当水泥经过通料孔9时，水泥在翘板22处不断散落水泥块，翘板22顶端的重力不断变化，导致第二弹簧23不断伸缩，加强了水泥通过通料孔9时的抖动，提高了装置对水泥的搅拌效果。

工作原理：当运输罐2在水泥罐车1的控制下转动时，阻挡条10随着运输罐2一起以固定柱4为轴进行圆周运动，当阻挡条10转动到倾斜杆处时，倾斜杆6刚好可以通过两个阻挡条16之间的缝隙，同时阻挡条16与搅拌板8接触，带动搅拌板8推动内部运输罐2内部的水泥搅动，同时水泥经过堆积从通料孔9中漏出，下落的过程中增加了水泥搅拌的程度，当倾斜杆6转动到顶端是，由于配重块7的重力作用倾斜杆6自动在运输罐2内部下滑，加速在运输罐2内部运动的同时，将水泥冲击并搅拌，提高了搅拌的效果。

当倾斜杆6在运输罐2中运动时，转动轮13与运输罐2内壁接触并发生转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了配重块7的磨损，提高了装置的使用寿命。

当倾斜杆6下落时，重力势能转化为动能，最终与弧形条18接触，弧形条18阻挡倾斜杆6运动的同时，将动能重新转化为弹性势能并最终，让倾斜杆6反向运动，再一次对运输罐2的水泥进行搅拌，提高了搅拌效果。

当水泥经过通料孔9时，水泥在翘板22处不断散落水泥块，翘板22顶端的重力不断变化，导致第二弹簧23不断伸缩，加强了水泥通过通料孔9时的抖动，提高了装置对水泥的搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥罐车用混凝土运输罐，包括水泥罐车（1）和运输罐（2），水泥罐车（1）与运输罐（2）相适配，且运输罐（2）与水泥罐车（1）电气连接，其特征在于，运输罐（2）一侧内壁固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）与水泥罐车（1）的外部的固定机构固定连接，所述水泥罐车（1）内壁两端分别固定连接有阻挡条一（10）和伸缩条（3），所述固定柱（4）外部通过转轴转动连接有转动环（5），所述转动环（5）一侧固定连接有倾斜杆（6），所述倾斜杆（6）一端固定连接有配重块（7），所述倾斜杆（6）一侧固定连接有搅拌板（8），且搅拌板（8）底端开设有通料孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述配重块（7）底端开设有若干个矩形凹槽（11），且矩形凹槽（11）内壁顶端固定连接有U形杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述U形杆（12）一侧通过转轴转动连接有转动轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述伸缩条（3）内部开设有空腔（14），伸缩条（3）在空腔（14）处固定连接有第一弹簧（15）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述伸缩条（3）在空腔（14）处滑动连接有弧形条（18），且弧形条（18）两侧均固定连接有连接条（17），所述第一弹簧（15）与弧形条（18）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述伸缩条（3）底端内壁固定连接有阻挡条二（16），且阻挡条二（16）与连接条（17）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述弧形条（18）一侧固定连接有橡胶套（19），且橡胶套（19）内部固定连接有海绵块（20）。

8.根据权利要求1所述的一种水泥罐车用混凝土运输罐，其特征在于，所述搅拌板（8）在通料孔（9）的底端内壁处固定连接有弧形块（21），所述弧形块（21）顶端通过转杆转动连接有翘板（22），且翘板（22）与弧形块（21）之间固定连接有第二弹簧（23）。

Images