CN215150869U - 一种用于高分子造粒机的原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，涉及破碎装置技术领域。本实用新型包括破碎箱，破碎箱内从上到下依次设有一级破碎啮合轮组、二级破碎啮合轮组，破碎箱底部通过支撑腿固定有底板，底板上固定有粉尘吸附机构，破碎箱内通过螺栓固定有分别与一级破碎啮合轮组、二级破碎啮合轮组的第一破碎槽、第二破碎槽。本实用新型通过设置与原料破碎轮相对应的分级过滤和筛分机构，对破碎后的原料进行过滤后分级输出，便于后续生产加工，并对破碎过程中产生的原料粉尘吸附，使得原料破碎度均匀，避免破碎时产生的大量粉尘扩散到周围环境中对工作环境造成污染，同时，将吸附后的原料粉尘截留回收再利用，减小了对原料的浪费。

Description

一种用于高分子造粒机的原料破碎装置

技术领域

本实用新型属于破碎装置技术领域，特别是涉及一种用于高分子造粒机的原料破碎装置。

背景技术

造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的百分之十二左右，另外，造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

造粒机在工作时为了保证设备的正常运转以及产品的质量，通常需要将造粒机所需要的原料进行破碎处理并混合后，再导入到造粒机中，现有的破碎设备大都是将原料直接导入到破碎集中经过简单的破碎、筛分后导出。例如现有公开文献CN211487881U公开的一种制药原料破碎设备，包括有原料粉碎箱体，所述原料粉碎箱体的顶部设有入料开口；在所述原料粉水箱体内从上到下依次设有一级破碎啮合轮组、二级破碎啮合轮组、三级破碎挤压轮组，所述一级破碎啮合轮组包括两个相互啮合的一级破碎啮合轮，所述二级破碎啮合轮组包括两个相互啮合的二级破碎啮合轮组，所述三级破碎挤压轮组包括有两个相切的三级破碎挤压轮；在所述原料粉碎箱体的一侧外壁上从上到下依次设有一级破碎用电机机组、二级破碎用电机机组、三级破碎挤压用电机机组。

但是这样的粉碎方式容易产生大量的原料粉尘，在空气流通的作用下这些粉尘会扩散到外界环境中，不仅造成原料上的浪费，而且对环境造成污染，并且上述的破碎装置容易出现破碎不完全的材料，未充分破碎的原料容易造成设备出料堵塞，且破碎处理后的原料同一出料口输出，不能对破碎后的原料进行分级处理，不利于后续生产的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，通过设置原料分级筛分机构，并对破碎过程中产生的原料粉尘吸附，解决了现有的原料破碎装置对原料破碎不充分，原料粉尘对环境造成污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内从上到下依次设有一级破碎啮合轮组、二级破碎啮合轮组，所述破碎箱底部通过支撑腿固定有底板，所述底板上固定有粉尘吸附机构，所述破碎箱内通过螺栓固定有分别与一级破碎啮合轮组、二级破碎啮合轮组的第一破碎槽、第二破碎槽；

所述第一破碎槽、第二破碎槽底部均开设有下料口，所述下料口内部安装有筛网；

所述第一破碎槽底部和二级破碎啮合轮组顶部之间的位置固定有与二级破碎啮合轮组对应的集料斗；

所述破碎箱内且位于第二破碎槽下侧的位置固定有托板，所述托板上贯穿有导杆，所述导杆顶端固定有倾斜设置且延伸至破碎箱外部的滤板；

所述导杆上且位于托板顶部和滤板底部之间的位置套设有弹簧；

所述破碎箱外表面上固定有与破碎箱内部连通的抽气管，所述抽气管底端出气端贯穿粉尘吸附机构且与粉尘吸附机构内部连通。

进一步地，所述破碎箱顶部贯穿有加料斗，所述破碎箱底部贯穿有带阀门的出料管。

进一步地，所述破碎箱上开设有与滤板配合的出料口，所述破碎箱外表面上固定有与出料口配合的出料槽。

进一步地，所述粉尘吸附机构包括与底板顶部固定连接且与抽气管连通的吸附箱，所述吸附箱顶部固定有抽风机，所述抽风机的进风端与吸附箱内部连通。

进一步地，所述吸附箱内壁底部设置有接料槽，所述吸附箱内壁上且位于接料槽顶部的位置固定有集灰斗，所述吸附箱内壁上且位于集灰斗上侧的位置从下到上依次固定有第一过滤网、第二过滤网和空气过滤棉层。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置与原料破碎轮相对应的分级过滤和筛分机构，对破碎后的原料进行过滤后分级输出，便于后续生产加工，并对破碎过程中产生的原料粉尘吸附，使得原料破碎度均匀，避免破碎时产生的大量粉尘扩散到周围环境中对工作环境造成污染，同时，将吸附后的原料粉尘截留回收再利用，减小了对原料的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于高分子造粒机的原料破碎装置的结构示意图；

图2为粉尘吸附机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-破碎箱，2-一级破碎啮合轮组，3-二级破碎啮合轮组，4-底板，5- 粉尘吸附机构，501-吸附箱，502-抽风机，503-接料槽，504-集灰斗，505- 第一过滤网，506-第二过滤网，507-空气过滤棉层，6-第一破碎槽，7-第二破碎槽，8-下料口，9-筛网，10-集料斗，11-托板，12-导杆，13-滤板， 14-弹簧，15-抽气管，16-加料斗，17-出料管，18-出料口，19-出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内从上到下依次设有一级破碎啮合轮组2、二级破碎啮合轮组3，破碎箱1底部通过支撑腿固定有底板4，底板4上固定有粉尘吸附机构5，破碎箱1内通过螺栓固定有分别与一级破碎啮合轮组2、二级破碎啮合轮组3的第一破碎槽6、第二破碎槽7；

第一破碎槽6、第二破碎槽7底部均开设有下料口8，下料口内部安装有筛网9；

第一破碎槽6底部和二级破碎啮合轮组3顶部之间的位置固定有与二级破碎啮合轮组3对应的集料斗10；

破碎箱1内且位于第二破碎槽7下侧的位置固定有托板11，托板11上贯穿有导杆12，导杆12顶端固定有倾斜设置且延伸至破碎箱1外部的滤板 13；

导杆12上且位于托板11顶部和滤板13底部之间的位置套设有弹簧14；

破碎箱1外表面上固定有与破碎箱1内部连通的抽气管15，抽气管15 底端出气端贯穿粉尘吸附机构5且与粉尘吸附机构5内部连通。

其中，破碎箱1顶部贯穿有加料斗16，破碎箱1底部贯穿有带阀门的出料管17。

其中，破碎箱1上开设有与滤板13配合的出料口18，破碎箱1外表面上固定有与出料口18配合的出料槽19。

其中，粉尘吸附机构5包括与底板4顶部固定连接且与抽气管15连通的吸附箱501，吸附箱501顶部固定有抽风机502，抽风机502的进风端与吸附箱501内部连通。

其中，吸附箱501内壁底部设置有接料槽502，吸附箱501内壁上且位于接料槽502顶部的位置固定有集灰斗503，吸附箱501内壁上且位于集灰斗504上侧的位置从下到上依次固定有第一过滤网505、第二过滤网506和空气过滤棉层507。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要破碎的原料通过加料斗 16导入到破碎箱内部，先后经过一级破碎啮合轮组2、二级破碎啮合轮组3 的破碎以及第一破碎槽6、第二破碎槽7上的不同网孔大小的筛网9过滤，导入到滤板13上，将颗粒度不均匀的破碎后的原料分级输出，在破碎和分级筛分的过程中通过粉尘吸附机构5将原料粉尘，减少原料的浪费并避免对工作环境造成污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)内从上到下依次设有一级破碎啮合轮组(2)、二级破碎啮合轮组(3)，所述破碎箱(1)底部通过支撑腿固定有底板(4)，所述底板(4)上固定有粉尘吸附机构(5)，其特征在于：

所述破碎箱(1)内通过螺栓固定有分别与一级破碎啮合轮组(2)、二级破碎啮合轮组(3)的第一破碎槽(6)、第二破碎槽(7)；

所述第一破碎槽(6)、第二破碎槽(7)底部均开设有下料口(8)，所述下料口()内部安装有筛网(9)；

所述第一破碎槽(6)底部和二级破碎啮合轮组(3)顶部之间的位置固定有与二级破碎啮合轮组(3)对应的集料斗(10)；

所述破碎箱(1)内且位于第二破碎槽(7)下侧的位置固定有托板(11)，所述托板(11)上贯穿有导杆(12)，所述导杆(12)顶端固定有倾斜设置且延伸至破碎箱(1)外部的滤板(13)；

所述导杆(12)上且位于托板(11)顶部和滤板(13)底部之间的位置套设有弹簧(14)；

所述破碎箱(1)外表面上固定有与破碎箱(1)内部连通的抽气管(15)，所述抽气管(15)底端出气端贯穿粉尘吸附机构(5)且与粉尘吸附机构(5)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)顶部贯穿有加料斗(16)，所述破碎箱(1)底部贯穿有带阀门的出料管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)上开设有与滤板(13)配合的出料口(18)，所述破碎箱(1)外表面上固定有与出料口(18)配合的出料槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，其特征在于，所述粉尘吸附机构(5)包括与底板(4)顶部固定连接且与抽气管(15)连通的吸附箱(501)，所述吸附箱(501)顶部固定有抽风机(502)，所述抽风机(502)的进风端与吸附箱(501)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于高分子造粒机的原料破碎装置，其特征在于，所述吸附箱(501)内壁底部设置有接料槽(503)，所述吸附箱(501)内壁上且位于接料槽(503)顶部的位置固定有集灰斗(504)，所述吸附箱(501)内壁上且位于集灰斗(504)上侧的位置从下到上依次固定有第一过滤网(505)、第二过滤网(506)和空气过滤棉层(507)。

Images