CN215150319U - 一种高密封性的水泥管桩加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥管桩加工模具技术领域，具体为一种高密封性的水泥管桩加工模具，包括模具主体，所述模具主体包括有第一模具半壳，且第一模具半壳的顶部转动连接有第二模具半壳，所述第一模具半壳上贴近于第二模具半壳的一侧固定贴合有密封胶垫。本实用新型通过设置密封胶垫夹持在第一模具半壳与第二模具半壳之间的连接缝隙中，受第一模具半壳与第二模具半壳之间夹持挤压产生的形变，使得密封胶垫填充在第一模具半壳与第二模具半壳之间的间隙中，有效的提升了第一模具半壳与第二模具半壳之间的密封紧密性，便于避免该装置生产管桩时出现毛边，有效的提升了管桩的品质。

Description

一种高密封性的水泥管桩加工模具

技术领域

本实用新型涉及水泥管桩加工模具技术领域，具体为一种高密封性的水泥管桩加工模具。

背景技术

水泥管桩是一种长筒形预制支撑件，其外形通常为圆柱状，通常被用于现有建筑施工中的支撑建设中，现有技术中的水泥管桩在进行铸造时，通常采用金属模具进行浇筑生产；

现有技术中的水泥管桩在生产时，通常是采用将混凝土泥浆填充在模具内部，干燥成型后取出，为保障水泥管桩在脱模时便捷，通常将模具设置为上下对称的两组，由于金属之间受磕碰挤压容易形变，导致模具上下层之间的连接缝隙处容易产生间隙，影响模具的密封性，使得生产成型的管桩表面容易产生毛边，严重时甚至会出现漏料现象；

另外，由于管桩在未完全成型时通常是密封在模具内部，完全的密封阻隔，导致管桩与外界空气接触中断，容易导致管桩完全成型的效率低下，为此我们提出了一种高密封性的水泥管桩加工模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性的水泥管桩加工模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的水泥管桩加工用模具，其在使用时上下层之间的密封性容易受连接处形变影响，导致管桩生产时产生毛边，以及管桩在模具内部成型时间过长影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的水泥管桩加工模具，包括模具主体，所述模具主体包括有第一模具半壳，且第一模具半壳的顶部转动连接有第二模具半壳，所述第一模具半壳上贴近于第二模具半壳的一侧固定贴合有密封胶垫，所述第二模具半壳的顶部转动连接有翻盖，且翻盖共设置有两组，另一组所述翻盖转动连接在第一模具半壳的底部，所述第一模具半壳与第二模具半壳的正面之间均匀贯穿插设有第一螺栓，且第一螺栓的顶部外侧套设有第一螺母，所述第一螺母内壁上装配的螺纹与第一螺栓外壁上装配的螺纹相适配，所述第一模具半壳与第二模具半壳的外壁上均匀开设有透气通孔。

优选的，所述翻盖的正面设置有紧固件，且紧固件包括有压块，所述压块焊接固定在翻盖的正面，所述压块的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部竖直插设有第二螺栓，上方一组所述第二螺栓焊接固定在第二模具半壳的正面，下方一组所述第二螺栓焊接固定在第一模具半壳的正面，所述第二螺栓的外侧套设有第二螺母，且第二螺母内壁上装配的螺纹与第二螺栓外壁上装配的螺纹相适配。

优选的，所述第二螺母贴近于第一模具半壳中间位置的一侧均转动连接有圆环，所述第一螺母的底部均转动连接有圆环。

优选的，上方一组所述翻盖的顶部中间位置均匀固定有四组注料口，所述第二模具半壳的顶部中间位置均匀开设有四组圆孔，四组所述注料口的底部一端分别对应插设在所述第二模具半壳顶部开设的四组圆孔中，所述注料口的外形为漏斗状。

优选的，所述第一模具半壳的外侧安装有支撑机构，且支撑机构包括有花键套，所述花键套共设置有两组，两组所述花键套对称状固定在第一模具半壳的左右两端，每组所述花键套的内部均插设有花键轴，且花键轴的外侧尺寸与花键套的内部尺寸相适配，所述花键轴与花键套之间左右滑动连接，两组所述花键轴的外侧一端之间连接有支架。

优选的，两组所述花键轴分别插设在支架的内部，所述花键轴与花键套之间转动连接，右侧一组所述花键轴的右端外侧固定焊接有蜗轮，且蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在支架的右侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置密封胶垫夹持在第一模具半壳与第二模具半壳之间的连接缝隙中，受第一模具半壳与第二模具半壳之间夹持挤压产生的形变，使得密封胶垫填充在第一模具半壳与第二模具半壳之间的间隙中，有效的提升了第一模具半壳与第二模具半壳之间的密封紧密性，便于避免该装置生产管桩时出现毛边，有效的提升了管桩的品质，通过设置翻盖转动连接在第一模具半壳与第二模具半壳的外侧，且设置第一模具半壳和第二模具半壳的外侧均匀开设有透气通孔，使得管桩在该装置内部一段时间表面凝固后，通过旋转可以开启翻盖，从而将该装置内部的管桩与外界直接接触，便于提升该装置内部管桩的成型速率；

2.通过设置四组注料口均匀固定在上方一组翻盖的顶部，通过四组注料口同步进行加料操作，有效的提升了该装置的注料快速性，通过设置花键套与花键轴之间滑动连接，使得该装置在注料时，通过左右推动，可以使得该装置晃动震动，从而使得该装置内部注料更加完善，且有利于快速排出混凝土泥浆中的气泡，便于提升产品品质；

3.通过设置花键轴与支架之间转动连接，且设置蜗轮与蜗杆之间齿牙啮合传动，使得该装置工作时，通过旋转可以使得第一模具半壳与第二模具半壳翻转位置，从而使得第二模具半壳向下，便于将该装置内部成型后的管桩进行快速脱模操作。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：100、模具主体；110、第一模具半壳；120、第二模具半壳；130、密封胶垫；140、翻盖；150、第一螺栓；160、第一螺母；170、注料口；200、紧固件；210、压块；220、第二螺栓；230、第二螺母；300、支撑机构；310、花键套；320、花键轴；330、支架；340、蜗轮；350、蜗杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高密封性的水泥管桩加工模具，包括模具主体100，模具主体100包括有第一模具半壳110，且第一模具半壳110的顶部转动连接有第二模具半壳120，第一模具半壳110上贴近于第二模具半壳120的一侧固定贴合有密封胶垫130，第二模具半壳120的顶部转动连接有翻盖140，且翻盖140共设置有两组，另一组翻盖140转动连接在第一模具半壳110的底部，第一模具半壳110与第二模具半壳120的正面之间均匀贯穿插设有第一螺栓150，且第一螺栓150的顶部外侧套设有第一螺母160，第一螺母160内壁上装配的螺纹与第一螺栓150外壁上装配的螺纹相适配，第一模具半壳110与第二模具半壳120的外壁上均匀开设有透气通孔，通过设置密封胶垫130夹持在第一模具半壳110与第二模具半壳120之间，使得该装置在使用时，当第一模具半壳110与第二模具半壳120之间夹持紧密时，通过挤压使得密封胶垫130形变填充在第一模具半壳110与第二模具半壳120之间的连接缝隙处，有效的保障了该装置使用时的密封性，该装置使用时，当管桩预成型后，工作人员可以通过旋转打开上下两侧的翻盖140，从而使得第一模具半壳110和第二模具半壳120直接与外界接触，通过第一模具半壳110和第二模具半壳120上均匀开设的透气通孔，使得该装置内部的管桩与外界空气直接接触，有利于提升该装置内部管桩的成型效率；

进一步的，翻盖140的正面设置有紧固件200，且紧固件200包括有压块210，压块210焊接固定在翻盖140的正面，压块210的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部竖直插设有第二螺栓220，上方一组第二螺栓220焊接固定在第二模具半壳120的正面，下方一组第二螺栓220焊接固定在第一模具半壳110的正面，第二螺栓220的外侧套设有第二螺母230，且第二螺母230内壁上装配的螺纹与第二螺栓220外壁上装配的螺纹相适配，通过设置紧固件200安装在翻盖140的正面，且设置压块210的正面中间位置开设有通槽，通过第二螺栓220与第二螺母230之间的螺纹啮合连接，对翻盖140进行固定，当翻盖140旋转展开时，第二螺栓220从压块210正面开设的通槽中脱离出来，有效的提升了该装置对于翻盖140固定以及后期展开时的便捷性；

进一步的，第二螺母230贴近于第一模具半壳110中间位置的一侧均转动连接有圆环，第一螺母160的底部均转动连接有圆环，通过设置第二螺母230贴近于第一模具半壳110的一侧，以及第一螺母160的底部一侧均转动连接有圆环，通过第二螺母230、第一螺母160与圆环之间的旋转连接，使得该装置使用时，第二螺母230、第一螺母160旋转时不会受到第一模具半壳110、第二模具半壳120以及压块210的摩擦抵触，有效的提升了第二螺母230和第一螺母160的拧动便捷性；

进一步的，上方一组翻盖140的顶部中间位置均匀固定有四组注料口170，第二模具半壳120的顶部中间位置均匀开设有四组圆孔，四组注料口170的底部一端分别对应插设在第二模具半壳120顶部开设的四组圆孔中，注料口170的外形为漏斗状，通过设置四组注料口170均匀分布在上方一组翻盖140的顶部，使得该装置在进行铸造加料时，可以通过四组注料口170同步进行注料操作，有效的提升了该装置的注料均匀性，便于提升该装置的注料速率；

进一步的，第一模具半壳110的外侧安装有支撑机构300，且支撑机构300包括有花键套310，花键套310共设置有两组，两组花键套310对称状固定在第一模具半壳110的左右两端，每组花键套310的内部均插设有花键轴320，且花键轴320的外侧尺寸与花键套310的内部尺寸相适配，花键轴320与花键套310之间左右滑动连接，两组花键轴320的外侧一端之间连接有支架330，通过设置花键套310与花键轴320之间左右滑动连接，使得该装置使用时，当进行注料过程中，工作人员可以通过左右推动，使得该装置左右晃动，通过晃动产生的震动，有效的使得第一模具半壳110和第二模具半壳120内部的混凝土浆料快速填充完善，有利于将浆料中的气泡排出，有利于提升该装置铸造的管桩品质；

进一步的，两组花键轴320分别插设在支架330的内部，花键轴320与花键套310之间转动连接，右侧一组花键轴320的右端外侧固定焊接有蜗轮340，且蜗轮340的底部啮合有蜗杆350，蜗杆350转动连接在支架330的右侧外壁上，通过设置蜗轮340与蜗杆350之间的啮合传动，使得工作人员旋转蜗杆350可以带动蜗轮340转动，从而使得花键轴320转动带动第一模具半壳110、第二模具半壳120翻转改变位置，使得该装置翻转过来，便于对成型后的管桩进行脱模操作；

工作原理：工作时，工作人员通过翻转使得第二模具半壳120覆盖在第一模具半壳110的顶部，使得第一螺栓150的上端插设在第二模具半壳120的正面，随后，通过旋转第一螺母160，借助于第一螺母160与第一螺栓150之间的螺纹啮合驱使，对第一模具半壳110与第二模具半壳120之间进行紧固连接，通过挤压，使得密封胶垫130形变填充在第一模具半壳110与第二模具半壳120之间的间隙中；

工作时，工作人员通过旋转使得两组翻盖140分别覆盖在第一模具半壳110和第二模具半壳120的外侧，使得第二螺栓220嵌入在压块210的内部，工作人员通过旋转第二螺母230，使得将压块210压紧，使得翻盖140与第一模具半壳110、第二模具半壳120之间固定连接；

工作时，工作人员通过四组注料口170同步对该装置内部进行注料操作，同步的，工作人员左右推动该装置，使得该装置左右晃动震动，使得混凝土浆料快速填充完善在第一模具半壳110与第二模具半壳120之间，并将浆料中的气泡排出；

工作时，该装置填充结束后停放一段时间后，其内部的管桩并未完全成型，表面凝固后，工作人员通过拧动第二螺母230松开对压块210的压持，通过翻转使得翻盖140开启，借助于第一模具半壳110、第二模具半壳120上的透气通孔，使得该装置内部的管桩与外界空气充分接触，加快管桩的成型速率；

工作时，当该装置内部浇筑的管桩完全成型后，工作人员拧动第一螺母160，使得第二模具半壳120松动翻开，工作人员旋转蜗杆350带动蜗轮340转动，借助于花键轴320、花键套310的传动，使得第一模具半壳110和第二模具半壳120旋转翻转，从而使得第二模具半壳120向下，借助于重力，使得成型后的管桩便捷的从第一模具半壳110内部脱落出来，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高密封性的水泥管桩加工模具，包括模具主体(100)，其特征在于：所述模具主体(100)包括有第一模具半壳(110)，且第一模具半壳(110)的顶部转动连接有第二模具半壳(120)，所述第一模具半壳(110)上贴近于第二模具半壳(120)的一侧固定贴合有密封胶垫(130)，所述第二模具半壳(120)的顶部转动连接有翻盖(140)，且翻盖(140)共设置有两组，另一组所述翻盖(140)转动连接在第一模具半壳(110)的底部，所述第一模具半壳(110)与第二模具半壳(120)的正面之间均匀贯穿插设有第一螺栓(150)，且第一螺栓(150)的顶部外侧套设有第一螺母(160)，所述第一螺母(160)内壁上装配的螺纹与第一螺栓(150)外壁上装配的螺纹相适配，所述第一模具半壳(110)与第二模具半壳(120)的外壁上均匀开设有透气通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的水泥管桩加工模具，其特征在于：所述翻盖(140)的正面设置有紧固件(200)，且紧固件(200)包括有压块(210)，所述压块(210)焊接固定在翻盖(140)的正面，所述压块(210)的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部竖直插设有第二螺栓(220)，上方一组所述第二螺栓(220)焊接固定在第二模具半壳(120)的正面，下方一组所述第二螺栓(220)焊接固定在第一模具半壳(110)的正面，所述第二螺栓(220)的外侧套设有第二螺母(230)，且第二螺母(230)内壁上装配的螺纹与第二螺栓(220)外壁上装配的螺纹相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性的水泥管桩加工模具，其特征在于：所述第二螺母(230)贴近于第一模具半壳(110)中间位置的一侧均转动连接有圆环，所述第一螺母(160)的底部均转动连接有圆环。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的水泥管桩加工模具，其特征在于：上方一组所述翻盖(140)的顶部中间位置均匀固定有四组注料口(170)，所述第二模具半壳(120)的顶部中间位置均匀开设有四组圆孔，四组所述注料口(170)的底部一端分别对应插设在所述第二模具半壳(120)顶部开设的四组圆孔中，所述注料口(170)的外形为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的水泥管桩加工模具，其特征在于：所述第一模具半壳(110)的外侧安装有支撑机构(300)，且支撑机构(300)包括有花键套(310)，所述花键套(310)共设置有两组，两组所述花键套(310)对称状固定在第一模具半壳(110)的左右两端，每组所述花键套(310)的内部均插设有花键轴(320)，且花键轴(320)的外侧尺寸与花键套(310)的内部尺寸相适配，所述花键轴(320)与花键套(310)之间左右滑动连接，两组所述花键轴(320)的外侧一端之间连接有支架(330)。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性的水泥管桩加工模具，其特征在于：两组所述花键轴(320)分别插设在支架(330)的内部，所述花键轴(320)与花键套(310)之间转动连接，右侧一组所述花键轴(320)的右端外侧固定焊接有蜗轮(340)，且蜗轮(340)的底部啮合有蜗杆(350)，所述蜗杆(350)转动连接在支架(330)的右侧外壁上。

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