CN215150091U - 一种提高布料均匀度的液压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提高布料均匀度的液压砖机，属于制砖机技术领域，该提高布料均匀度的液压砖机，包括固定组件与驱动组件。所述固定组件包括框架与支撑机构，所述驱动组件包括第一液压缸、第一电机、第二液压缸、进料箱与震动件，所述第一液压缸的输出端固定连接有上模，所述下模板表面设置有下模，所述震动件的震动端固定连接于所述下模的底部，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述转轴与所述第二电机啮合传动，所述固定座内转动安装有碾压轮。本装置可以使物料布料均匀，通过震动件与碾压轮提高了物料布料时整体的均匀度，进而提高了砖的质量，解决了传统设备布料不均匀的问题。

Description

一种提高布料均匀度的液压砖机

技术领域

本实用新型涉及制砖机领域，具体而言，涉及一种提高布料均匀度的液压砖机。

背景技术

当前世界经济飞速发展，“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样，目前，现有的液压砖机布料方式单一，且布料不够均匀，从而导致模具中的原料可能出现分布不均，影响砖的质量，降低了生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提高布料均匀度的液压砖机，旨在改善现有的液压砖机布料不够均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：一种提高布料均匀度的液压砖机，包括固定组件与驱动组件。

所述固定组件包括框架与支撑机构，所述支撑机构设置于所述框架内；

所述驱动组件包括第一液压缸、第一电机、第二液压缸、进料箱与震动件，所述第一液压缸、所述第一电机与所述第二液压缸均安装于所述框架顶部，所述第一液压缸的输出端固定连接有上模，所述第一电机的输出端固定连接有下模板，所述支撑机构位于所述下模板下方，所述下模板表面设置有下模，所述震动件设置于所述下模板内，且所述震动件的震动端固定连接于所述下模的底部，所述第二液压缸的输出端固定连接有电动滑台，所述进料箱固定连接于所述电动滑台的电动滑块，所述进料箱内安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述推料板的一侧固定连接有挡板，所述进料箱表面开设有下料口，所述进料箱的表面安装有第二电机，所述进料箱的两侧转动安装有转轴，所述转轴与所述第二电机啮合传动，所述转轴表面固定套接有固定座，所述固定座内转动安装有碾压轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括第二电动推杆与顶板，所述第二电动推杆安装于所述框架内，所述顶板固定连接于所述第二电动推杆的输出端，所述顶板为于所述下模板下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板的表面开设有环形滑槽，所述下模板的底部表面设置有滑块，所述滑块滑动安装于所述环形滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料箱的一侧固定连接有进料口，所述进料口为喇叭状，且所述进料口连通于所述进料箱内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机的输出轴上键连接有主动齿轮，所述转轴的表面键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述震动件包括限位套筒、复位弹簧、限位插杆、连接板与震动器，所述限位套筒设置于所述下模板内，所述复位弹簧设置于所述限位套筒内，所述限位插杆滑动安装于所述限位套筒内，且所述限位插杆的底部表面与所述复位弹簧顶部固定连接，所述限位插杆的顶端固定连接于所述下模的底部，多个所述限位插杆通过连接板相连，所述震动器安装于所述连接板表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料箱的顶部固定连接有滑杆，所述电动滑台的底部表面开设有滑槽，所述滑杆滑动安装于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述框架的表面设置有限位柱，所述电动滑台与所述上模的底部表面均设置有限位杆，所述限位杆滑动安装于所述限位柱内。

在本实用新型的一种实施例中，所述框架的底部表面设置有支腿，所述支腿设置有四个，且四个所述支腿分别设置有于所述框架底部表面的四个角上。

在本实用新型的一种实施例中，所述框架的顶部设置有电机保护罩，所述第一电机设置于所述电机保护罩内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种提高布料均匀度的液压砖机，使用时，将物料投放至进料箱内，物料在重力的作用下落入推料板内，此时开启第二液压缸使进料箱下降，使进料箱与下模板接触，此时下料口位于下模上方，然后开启第一电动推杆，第一电动推杆推动推料板运动，将推料板内的物料向前输送，使物料从下料口落入下模中，此时开启震动件，震动件带动下模震动，使物料填料均匀，待下料完成后，通过第一电动推杆收回推料板，推料板收回时将多余的物料刮回，此时开启第二液压缸驱动进料箱抬到一定高度，然后开启第二电机，第二电机驱动转轴转动，从而使固定座转动，使碾压轮接触下模，然后开启电动滑台驱动进料箱纵向运动，使碾压轮对下模中的物料进行压平，压平后驱动第二电机复位同时开启第一电机驱动下模板转动90°后停止，此时下模位于第一液压缸下方，开启第一液压缸驱动上模向下运动对下模中的物料进行成型，完成整套运动，本装置可以使物料布料均匀，通过震动件与碾压轮提高了物料布料时整体的均匀度，进而提高了砖的质量，解决了传统设备布料不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种提高布料均匀度的液压砖机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种提高布料均匀度的液压砖机第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的进料箱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的进料箱另一视角下结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的下模板结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的震动件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的图2中A位置放大图；

图8为本实用新型实施方式提供的图2中B位置放大图。

图中：100-固定组件；110-框架；111-限位柱；112-支腿；113-电机保护罩；120-支撑机构；121-第二电动推杆；122-顶板；1221-环形滑槽；200-驱动组件；210-第一液压缸；211-上模；212-限位杆；220-第一电机；221-下模板；222-下模；223-滑块；230-第二液压缸；231-电动滑台；232-滑槽；240-进料箱；241-第一电动推杆；242-推料板；243-挡板；244-下料口；245-第二电机；2451-主动齿轮；246-转轴；2461-固定座；2462-碾压轮；2463-从动齿轮；247-进料口；248-滑杆；250-震动件；251-限位套筒；252-复位弹簧；253-限位插杆；254-连接板；255-震动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种提高布料均匀度的液压砖机，包括固定组件100与驱动组件200。

请参阅图2和图7，固定组件100包括框架110与支撑机构120，支撑机构120设置于框架110内，框架110的底部表面设置有支腿112，支腿112设置有四个，且四个支腿112分别设置有于框架110底部表面的四个角上，起到支撑作用，框架110的顶部设置有电机保护罩113，第一电机220设置于电机保护罩113内，对第一电机220起到防护作用，支撑机构120包括第二电动推杆121与顶板122，所述第二电动推杆121安装于所述框架110内，顶板122固定连接于第二电动推杆121的输出端，顶板122为于下模板221下方，工作时对下模板221起到支撑的作用，顶板122的表面开设有环形滑槽1221，下模板221的底部表面设置有滑块223，滑块223滑动安装于环形滑槽1221内，使下模板221运动时更加稳定。

请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，驱动组件200包括第一液压缸210、第一电机220、第二液压缸230、进料箱240与震动件250，第一液压缸210、第一电机220与第二液压缸230均安装于框架110顶部，第一液压缸210的输出端固定连接有上模211，第一电机220的输出端固定连接有下模板221，支撑机构120位于下模板221下方，下模板221表面设置有下模222，震动件250设置于下模板221内，且震动件250的震动端固定连接于下模222的底部，震动件250包括限位套筒251、复位弹簧252、限位插杆253、连接板254与震动器255，限位套筒251设置于下模板221内，复位弹簧252设置于限位套筒251内，限位插杆253滑动安装于限位套筒251内，且限位插杆253的底部表面与复位弹簧252顶部固定连接，限位插杆253的顶端固定连接于下模222的底部，多个限位插杆253通过连接板254相连，震动器255安装于连接板254表面，起到震动作用，使下模222中的物料分布均匀，第二液压缸230的输出端固定连接有电动滑台231，进料箱240固定连接于电动滑台231的电动滑块，框架110的表面设置有限位柱111，电动滑台231与上模211的底部表面均设置有限位杆212，限位杆212滑动安装于限位柱111内，使其运动更加平稳。

在本实施例中，进料箱240内安装有第一电动推杆241，第一电动推杆241的输出端固定连接有推料板242，推料板242的一侧固定连接有挡板243，进料箱240表面开设有下料口244，进料箱240的表面安装有第二电机245，进料箱240的两侧转动安装有转轴246，转轴246与第二电机245啮合传动，第二电机245的输出轴上键连接有主动齿轮2451，转轴246的表面键连接有从动齿轮2463，主动齿轮2451与从动齿轮2463互相啮合，齿轮传动具有传动平稳的特性，转轴246表面固定套接有固定座2461，固定座2461内转动安装有碾压轮2462，进料箱240的一侧固定连接有进料口247，进料口247为喇叭状，且进料口247连通于进料箱240内部，方便进料，进料箱240的顶部固定连接有滑杆248，电动滑台231的底部表面开设有滑槽232，滑杆248滑动安装于滑槽232内，使进料箱240运动更加平稳。

具体的，该提高布料均匀度的液压砖机的工作原理：使用时，将物料通过进料口247投放至进料箱240内，物料在重力的作用下落入推料板242内，此时开启第二液压缸230使进料箱240下降，使进料箱240与下模板221接触，此时下料口244位于下模222上方，然后开启第一电动推杆241，第一电动推杆241推动推料板242运动，将推料板242内的物料向前输送，使物料从下料口244落入下模222中，此时开启震动器255，震动器255震动带动下模222震动，使物料分布均匀，待下料完成后，通过第一电动推杆241收回推料板242，推料板242收回时将多余的物料刮回，此时开启第二液压缸230驱动进料箱240抬到一定高度，然后开启第二电机245，第二电机245驱动主动齿轮2451转动，主动齿轮2451驱动从动齿轮2463转动，从动齿轮2463带动转轴246转动，从而使固定座2461转动，使碾压轮2462接触下模222，然后开启电动滑台231驱动进料箱240纵向运动，使碾压轮2462对下模222中的物料进行压平，压平后驱动第二电机245复位同时开启第一电机220驱动下模板221转动90°后停止，此时下模222位于第一液压缸210下方，开启第一液压缸210驱动上模211向下运动对下模222中的物料进行成型，完成整套运动，本装置可以使物料布料均匀，通过震动件250与碾压轮2462提高了物料布料时整体的均匀度，进而提高了砖的质量，解决了传统设备布料不均匀的问题。

需要说明的是，第一液压缸210、第一电机220、第二液压缸230、第二电机245与电动滑台231具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一液压缸210、第一电机220、第二液压缸230、第二电机245与电动滑台231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，包括

固定组件(100)，所述固定组件(100)包括框架(110)与支撑机构(120)，所述支撑机构(120)设置于所述框架(110)内；

驱动组件(200)，所述驱动组件(200)包括第一液压缸(210)、第一电机(220)、第二液压缸(230)、进料箱(240)与震动件(250)，所述第一液压缸(210)、所述第一电机(220)与所述第二液压缸(230)均安装于所述框架(110)顶部，所述第一液压缸(210)的输出端固定连接有上模(211)，所述第一电机(220)的输出端固定连接有下模板(221)，所述支撑机构(120)位于所述下模板(221)下方，所述下模板(221)表面设置有下模(222)，所述震动件(250)设置于所述下模板(221)内，且所述震动件(250)的震动端固定连接于所述下模(222)的底部，所述第二液压缸(230)的输出端固定连接有电动滑台(231)，所述进料箱(240)固定连接于所述电动滑台(231)的电动滑块，所述进料箱(240)内安装有第一电动推杆(241)，所述第一电动推杆(241)的输出端固定连接有推料板(242)，所述推料板(242)的一侧固定连接有挡板(243)，所述进料箱(240)表面开设有下料口(244)，所述进料箱(240)的表面安装有第二电机(245)，所述进料箱(240)的两侧转动安装有转轴(246)，所述转轴(246)与所述第二电机(245)啮合传动，所述转轴(246)表面固定套接有固定座(2461)，所述固定座(2461)内转动安装有碾压轮(2462)。

2.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述支撑机构(120)包括第二电动推杆(121)与顶板(122)，所述第二电动推杆(121)安装于所述框架(110)内，所述顶板(122)固定连接于所述第二电动推杆(121)的输出端，所述顶板(122)为于所述下模板(221)下方。

3.根据权利要求2所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述顶板(122)的表面开设有环形滑槽(1221)，所述下模板(221)的底部表面设置有滑块(223)，所述滑块(223)滑动安装于所述环形滑槽(1221)内。

4.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述进料箱(240)的一侧固定连接有进料口(247)，所述进料口(247)为喇叭状，且所述进料口(247)连通于所述进料箱(240)内部。

5.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述第二电机(245)的输出轴上键连接有主动齿轮(2451)，所述转轴(246)的表面键连接有从动齿轮(2463)，所述主动齿轮(2451)与所述从动齿轮(2463)互相啮合。

6.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述震动件(250)包括限位套筒(251)、复位弹簧(252)、限位插杆(253)、连接板(254)与震动器(255)，所述限位套筒(251)设置于所述下模板(221)内，所述复位弹簧(252)设置于所述限位套筒(251)内，所述限位插杆(253)滑动安装于所述限位套筒(251)内，且所述限位插杆(253)的底部表面与所述复位弹簧(252)顶部固定连接，所述限位插杆(253)的顶端固定连接于所述下模(222)的底部，多个所述限位插杆(253)通过连接板(254)相连，所述震动器(255)安装于所述连接板(254)表面。

7.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述进料箱(240)的顶部固定连接有滑杆(248)，所述电动滑台(231)的底部表面开设有滑槽(232)，所述滑杆(248)滑动安装于所述滑槽(232)内。

8.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述框架(110)的表面设置有限位柱(111)，所述电动滑台(231)与所述上模(211)的底部表面均设置有限位杆(212)，所述限位杆(212)滑动安装于所述限位柱(111)内。

9.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述框架(110)的底部表面设置有支腿(112)，所述支腿(112)设置有四个，且四个所述支腿(112)分别设置有于所述框架(110)底部表面的四个角上。

10.根据权利要求1所述的提高布料均匀度的液压砖机，其特征在于，所述框架(110)的顶部设置有电机保护罩(113)，所述第一电机(220)设置于所述电机保护罩(113)内。

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