CN215149938U - 一种木业加工用新型自动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木业加工用新型自动夹持装置，包括装置支撑架，装置支撑架底端设有万向轮，所述装置支撑架内部固定设有支撑板，所述支撑板一侧的凸起部分设有水平托底板，所述水平托底板顶端设有不与其固定的木板加工台，所述木板加工台底端还设有插接凸起，所述插接凸起与所述水平托底板顶端的凹字形内槽嵌合，所述水平托底板顶端一侧设有L字形弯杆，所述水平托底板前端还设有侧护板，所述装置支撑架一侧内壁固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶杆固定设有夹持板，所述夹持板一侧设有一层耐磨橡胶，所述装置支撑架底端设有连接中空套。

Description

一种木业加工用新型自动夹持装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木业加工用新型自动夹持装置。

背景技术

木业是指以林木为原材料，从事采伐、加工、制作、运输、销售等系列行业的统称。其中木板时木业中常见的生产加工产品，其就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料。

但是现有技术中经常需要对木板进行加工，但是木板不方便固定，影响了加工，需要人工固定木板，十分麻烦，且减震效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种木业加工用新型自动夹持装置，解决背景技术中提出的问题；

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种木业加工用新型自动夹持装置，包括装置支撑架，装置支撑架底端设有万向轮，所述装置支撑架内部固定设有支撑板，所述支撑板一侧的凸起部分设有水平托底板，所述水平托底板顶端设有不与其固定的木板加工台，所述木板加工台底端还设有插接凸起，所述插接凸起与所述水平托底板顶端的凹字形内槽嵌合，所述水平托底板顶端一侧设有L字形弯杆，所述水平托底板前端还设有侧护板，所述装置支撑架一侧内壁固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶杆固定设有夹持板，所述夹持板一侧设有一层耐磨橡胶，所述装置支撑架底端设有连接中空套，所述连接中空套内部插接固定插杆，所述固定插杆顶端穿过所述水平托底板的穿孔后与所述木板加工台固定连接，所述固定插杆两侧分别设有滑动轮，所述滑动轮与所述连接中空套内部滑动连接，所述连接中空套内部底端设有减震弹簧，所述减震弹簧顶端设有连接块，所述连接块与所述固定插杆底端的凹陷部嵌合。

对本实用新型进一步的描述，所述装置支撑架还设有加厚部，所述加厚部、支撑板均设有斜向加强杆，所述斜向加强杆与所述水平托底板固定。

对本实用新型进一步的描述，所述装置支撑架的一侧外壁设有控制器。

对本实用新型进一步的描述，所述耐磨橡胶还设有插接口，所述插接口与所述木板加工台一端嵌合。

对本实用新型进一步的描述，所述插接凸起底端还设有缓冲橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

解决了木板不方便固定，影响了加工，需要人工固定木板的缺点；采用自动夹持的设计，可以将木板紧密的固定在加工台上，方便控制；采用减震的设计，在加工过程中保持装置的稳定；装置整体结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大示意图一；

图3为本实用新型的局部结构放大示意图二；

图4为本实用新型的连接中空套内部结构示意图；

图5为本实用新型的木板加工台俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-5所示：

一种木业加工用新型自动夹持装置，包括装置支撑架1，装置支撑架1底端设有万向轮4，装置支撑架1内部固定设有支撑板2，支撑板2一侧的凸起部分设有水平托底板7，水平托底板7顶端设有不与其固定的木板加工台11，木板加工台11底端还设有插接凸起16，插接凸起16与水平托底板7顶端的凹字形内槽18嵌合，水平托底板7顶端一侧设有L字形弯杆13，水平托底板7前端还设有侧护板12，装置支撑架1一侧内壁固定设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10输出端的顶杆固定设有夹持板14，夹持板14一侧设有一层耐磨橡胶15，装置支撑架1底端设有连接中空套5，连接中空套5内部插接固定插杆6，固定插杆6顶端穿过水平托底板7的穿孔后与木板加工台11固定连接，固定插杆6两侧分别设有滑动轮601，滑动轮601与连接中空套5内部滑动连接，连接中空套5内部底端设有减震弹簧19，减震弹簧19顶端设有连接块20，连接块20与固定插杆6底端的凹陷部嵌合。为了增强水平托底板7的稳定性和强度，装置支撑架1还设有加厚部8，加厚部8、支撑板2均设有斜向加强杆3，斜向加强杆3与水平托底板7固定。为了方便控制装置，装置支撑架1的一侧外壁设有控制器9。为了避免磨损，耐磨橡胶15还设有插接口，插接口与木板加工台11一端嵌合。为了便于辅助缓冲，插接凸起16底端还设有缓冲橡胶层17。

在本实施例中，本技术领域人员可控制器9进行编程，使其可以控制本装置的零部件，其可以选用市面常见的西门子S7-200等；

通过侧护板12上的开口进行提拉，将木板加工台11向上提起，使其露出装置支撑架1 顶端的开口即可，将木板放置在木板加工台11上，一端插入L字形弯杆13内部，然后松开侧护板，木板加工台11向下回落，在此过程中，由于滑动轮601存在，固定插杆6可以顺着连接中空套5内壁滑动下降，落到减震弹簧19(阻尼器未画出)顶端，使得连接块20与固定插杆6嵌合，因此可以进行有效地缓冲减震，同时木板加工台11上插接凸起16低端的缓冲橡胶17在下降时嵌入凹字形内槽18中，可以起到缓冲效果；电动伸缩杆10带动压板 14靠近木板工作台11，耐磨橡胶15的插接口与支板支撑台11嵌合，此时耐磨橡胶15可以将木板夹持固定住，便于进行后续加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

Claims (5)

1.一种木业加工用新型自动夹持装置，包括装置支撑架(1)，装置支撑架(1)底端设有万向轮(4)，其特征在于，所述装置支撑架(1)内部固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧的凸起部分设有水平托底板(7)，所述水平托底板(7)顶端设有不与其固定的木板加工台(11)，所述木板加工台(11)底端还设有插接凸起(16)，所述插接凸起(16)与所述水平托底板(7)顶端的凹字形内槽(18)嵌合，所述水平托底板(7)顶端一侧设有L字形弯杆(13)，所述水平托底板(7)前端还设有侧护板(12)，所述装置支撑架(1)一侧内壁固定设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)输出端的顶杆固定设有夹持板(14)，所述夹持板(14)一侧设有一层耐磨橡胶(15)，所述装置支撑架(1)底端设有连接中空套(5)，所述连接中空套(5)内部插接固定插杆(6)，所述固定插杆(6)顶端穿过所述水平托底板(7)的穿孔后与所述木板加工台(11)固定连接，所述固定插杆(6)两侧分别设有滑动轮(601)，所述滑动轮(601)与所述连接中空套(5)内部滑动连接，所述连接中空套(5)内部底端设有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)顶端设有连接块(20)，所述连接块(20)与所述固定插杆(6)底端的凹陷部嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种木业加工用新型自动夹持装置，其特征在于，所述装置支撑架(1)还设有加厚部(8)，所述加厚部(8)、支撑板(2)均设有斜向加强杆(3)，所述斜向加强杆(3)与所述水平托底板(7)固定。

3.根据权利要求1所述的一种木业加工用新型自动夹持装置，其特征在于，所述装置支撑架(1)的一侧外壁设有控制器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种木业加工用新型自动夹持装置，其特征在于，所述耐磨橡胶(15)还设有插接口，所述插接口与所述木板加工台(11)一端嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种木业加工用新型自动夹持装置，其特征在于，所述插接凸起(16)底端还设有缓冲橡胶层(17)。

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