CN212894442U - 一种丝印玻璃辅助加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印玻璃辅助加工设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有切割台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有气缸。本实用新型通过设置工作台、切割台、壳体、安装板、气缸、气泵、装配块、支撑板、外壳、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、压板、导套、导杆、限位板、滑轮和第二弹簧的相互配合,达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点,解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题,当人们在使用操作台时,不会造成丝印玻璃出现滑动,不影响切割质量,且可以有效的对丝印玻璃进行保护,不会导致丝印玻璃出现破损,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印玻璃加工技术领域,具体为一种丝印玻璃辅助加工设备。
背景技术
玻璃丝印是玻璃加工的一道工序,由丝印师傅给它绘上需要的图案,有手动丝印跟机器丝印之分。
在丝印玻璃的加工过程中,需要使用到操作台,以便于将丝印玻璃进行放置裁切,目前现有的操作台,无法对丝印玻璃进行固定,当人们在使用操作台时,容易造成丝印玻璃出现滑动,影响切割质量,且无法有效的对丝印玻璃进行保护,容易导致丝印玻璃出现破损,不方便人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种丝印玻璃辅助加工设备,具备可以对丝印玻璃进行固定的优点,解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝印玻璃辅助加工设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有切割台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有气缸,所述气缸的内侧固定连接有气泵,所述气缸的底部固定连接有装配块,所述装配块的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧贯穿至壳体的内侧,所述支撑板底部的内侧固定连接有外壳,所述外壳内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的底部贯穿至外壳的底部并固定连接有压板。
优选的,所述压板的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为硅胶材料。
优选的,所述装配块的外侧固定连接有导套,所述导套的内腔滑动连接有导杆,所述导杆的顶部固定连接有限位板,所述导杆的底部与壳体内腔的底部固定连接。
优选的,所述安装板底部的两侧均设置有螺栓,且螺栓的顶部贯穿至安装板的顶部并与壳体内腔的顶部固定连接。
优选的,所述缓冲板的两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮的外侧与外壳内腔的两侧相接触。
优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述缓冲柱的表面设套有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与缓冲板的底部固定连接,所述第二弹簧的底部与外壳内腔的底部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种丝印玻璃辅助加工设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置工作台、切割台、壳体、安装板、气缸、气泵、装配块、支撑板、外壳、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、压板、导套、导杆、限位板、滑轮和第二弹簧的相互配合,达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点,解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题,当人们在使用操作台时,不会造成丝印玻璃出现滑动,不影响切割质量,且可以有效的对丝印玻璃进行保护,不会导致丝印玻璃出现破损,方便人们使用。
2、本实用新型通过设置导套和导杆,对装配块在使用时起到了移动稳定的作用,解决了装配块在使用时出现偏移的问题,通过设置第二弹簧,对缓冲柱和缓冲板在使用时起到了复位效果好的作用,解决了缓冲柱和缓冲板在使用时缓冲效果差的问题,通过设置滑轮,对缓冲板在使用时起到了防晃动的作用,解决了缓冲板在使用时容易出现晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体结构剖面图;
图3为本实用新型外壳结构剖面图。
图中:1、工作台;2、切割台;3、壳体;4、安装板;5、气缸;6、气泵;7、装配块;8、支撑板;9、外壳;10、第一弹簧;11、缓冲板;12、缓冲柱;13、压板;14、导套;15、导杆;16、限位板;17、滑轮;18第二弹簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种丝印玻璃辅助加工设备,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有切割台2,工作台1顶部的两侧均固定连接有壳体3,壳体3内腔的顶部固定连接有安装板4,安装板4的底部固定连接有气缸5,气缸5的内侧固定连接有气泵6,气缸5的底部固定连接有装配块7,装配块7的内侧固定连接有支撑板8,支撑板8的内侧贯穿至壳体3的内侧,支撑板8底部的内侧固定连接有外壳9,外壳9内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的底部固定连接有缓冲板11,缓冲板11的底部固定连接有缓冲柱12,缓冲柱12的底部贯穿至外壳9的底部并固定连接有压板13;
压板13的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为硅胶材料,通过设置导套14和导杆15,对装配块7在使用时起到了移动稳定的作用,解决了装配块7在使用时出现偏移的问题;
装配块7的外侧固定连接有导套14,导套14的内腔滑动连接有导杆15,导杆15的顶部固定连接有限位板16,导杆15的底部与壳体3内腔的底部固定连接,通过设置第二弹簧18,对缓冲柱12和缓冲板11在使用时起到了复位效果好的作用,解决了缓冲柱12和缓冲板11在使用时缓冲效果差的问题;
安装板4底部的两侧均设置有螺栓,且螺栓的顶部贯穿至安装板4的顶部并与壳体3内腔的顶部固定连接,通过设置滑轮17,对缓冲板11在使用时起到了防晃动的作用,解决了缓冲板11在使用时容易出现晃动的问题;
缓冲板11的两侧均固定连接有滑轮17,滑轮17的外侧与外壳9内腔的两侧相接触;
工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹;
缓冲柱12的表面设套有第二弹簧18,第二弹簧18的顶部与缓冲板11的底部固定连接,第二弹簧18的底部与外壳9内腔的底部固定连接,通过设置工作台1、切割台2、壳体3、安装板4、气缸5、气泵6、装配块7、支撑板8、外壳9、第一弹簧10、缓冲板11、缓冲柱12、压板13、导套14、导杆15、限位板16、滑轮17和第二弹簧18的相互配合,达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点,解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题,当人们在使用操作台时,不会造成丝印玻璃出现滑动,不影响切割质量,且可以有效的对丝印玻璃进行保护,不会导致丝印玻璃出现破损,方便人们使用。
使用时,人们首先将丝印玻璃放置在切割台2上,然后人们再通过外置控制器打开气泵6,气泵6开始产生高压气体,同时气泵6将高压气体输入气缸5内,气缸5带动装配块7向下移动,装配块7通过导套14和导杆15带动支撑板8向下移动,支撑板8带动外壳9向下移动,外壳9带动压板13向下移动,当压板13与切割台2上的丝印玻璃接触时,压板13会通过缓冲柱12和第二弹簧18在缓冲板11上进行缓冲,同时缓冲板11通过滑轮17在第一弹簧10上进行缓冲,使压板13可以进行自由伸缩,且可以对丝印玻璃进行压紧,并防止压力过大,当人们在使用操作台时,不会造成丝印玻璃出现滑动,不影响切割质量,且可以有效的对丝印玻璃进行保护,不会导致丝印玻璃出现破损,方便人们使用。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为气泵等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种丝印玻璃辅助加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有切割台(2),所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有壳体(3),所述壳体(3)内腔的顶部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的内侧固定连接有气泵(6),所述气缸(5)的底部固定连接有装配块(7),所述装配块(7)的内侧固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的内侧贯穿至壳体(3)的内侧,所述支撑板(8)底部的内侧固定连接有外壳(9),所述外壳(9)内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的底部固定连接有缓冲板(11),所述缓冲板(11)的底部固定连接有缓冲柱(12),所述缓冲柱(12)的底部贯穿至外壳(9)的底部并固定连接有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述压板(13)的底部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的材质为硅胶材料。
3.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述装配块(7)的外侧固定连接有导套(14),所述导套(14)的内腔滑动连接有导杆(15),所述导杆(15)的顶部固定连接有限位板(16),所述导杆(15)的底部与壳体(3)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述安装板(4)底部的两侧均设置有螺栓,且螺栓的顶部贯穿至安装板(4)的顶部并与壳体(3)内腔的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述缓冲板(11)的两侧均固定连接有滑轮(17),所述滑轮(17)的外侧与外壳(9)内腔的两侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述缓冲柱(12)的表面设套有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的顶部与缓冲板(11)的底部固定连接,所述第二弹簧(18)的底部与外壳(9)内腔的底部固定连接。
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