CN215148797U - 一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，它包括驱动手柄，其具有电源部和控制器，它还包括电机，安装于驱动手柄内，由控制器进行转速控制，工作头，由电机驱动，呈与电机对置的状态可拆卸的安装于驱动手柄上，装拆组件，包括与工作头和电机连接的限位部以及可拆卸固定的装拆部，被感元件，安装于同工作头相固定的装拆组件中，其预制有与工作头种类相匹配的参数信息，感应元件，安装于对应被感元件位置的驱动手柄中用于感应被感元件中的预置参数，并将参数发送至控制器，由控制器对电机进行对应的程序控制。本技术方案的工作头和驱动手柄为分体式设计，且同一驱动手柄能够适配不同种类工作头。

Description

一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，更具体讲的是一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具。

背景技术

手持式电动工具由于其高效的工作效率而倍受消费者的喜爱，已经成为工作生活使用最为广泛的工具之一，其按种类可分为手持式枪钻、手持式冲击扳手、手持式电冲剪、手持式角磨机、手持式冲击螺丝批、手持式抛光机等。

手持式电动工具是由控制器控制电机驱动工作头实现机械化操作的机器，目前，在设计上将工作头与电机整合后固定至驱动手柄上整合为一体，以便于携带至作业场所以及用手持操作，但上述结构存在以下不足：首先，磨损是工作头在作业过程中所不可避免的，频繁使用下过量磨损容易使工作头损坏，一体式的设计导致工作头损坏后整台电动工具必须废弃，消费者不得不重新购买整台的电动工具，但此时，驱动手柄中的电机(特别是无刷电机，本身具有使用寿命较长的特点)开关、控制器等部件往往是完好可用的，而这些部件往往占到电动工具总成本的百分之八十，这就意味着在电动工具在报废时，电动工具并未得到良好的使用，不仅造成材料的浪费，还增加了消费者的成本支出；其次，对于因作业的多样化而需要用到不同种类电动工具的场合，一体式的设计使消费者需要准备多种与作业相关的电动工具，数量较多的电动工具在携带时加重了消费者的负担，同样购置多种电动工具使消费者的成本支出进一步增加。

实用新型内容

针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工作头和驱动手柄为分体式设计，且同一驱动手柄能够适配不同种类工作头的电动工具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，它包括：

驱动手柄，其具有用于电力供给的电源部，用于指令处理的控制器；

它还包括：

电机，安装于驱动手柄内，由控制器进行转速控制；

工作头，由电机驱动，并呈与电机对置的状态可拆卸的安装于驱动手柄上；

装拆组件，包括与工作头和电机连接的限位部以及可拆卸固定的装拆部，且与工作头固定的装拆组件以可分离的方式安装于驱动手柄上；

被感元件，安装于同工作头相固定的装拆组件中，其预制有与工作头种类相匹配的参数信息；

感应元件，安装于相对被感元件位置的驱动手柄中，用于感应被感元件中的预置参数，并将参数发送至控制器，由控制器对电机进行对应的程序控制。

作为优选的是，装拆组件由两对置的前端保持架和后端保持架构成，前端保持架和后端保持架的相互远离端为限位部并分别与工作头和驱动手柄固定，前端保持架和后端保持架的相对端为装拆部并可拆卸连接。

作为优选的是，前端保持架和后端保持架的装拆部上分别形成有多个可一一对应的承接孔和安装孔，每个安装孔中均安装有可与承接孔插接配合的定位销，以通过插接配合限制驱动手柄和工作头发生径向移动或相对转动。

作为优选的是，电机输出轴穿过后端保持架并安装有花键，工作头输入端沿与电机输出端的同一轴线穿过前端保持架并安装有用以收纳花键的连接器，连接器上设有可与花键齿牙啮合的连接齿，以在花键转动时同步转动。

作为优选的是，前端保持架限位部一侧的工作头输入端上套设有锁片，锁片可绕工作头输入端作定轴转动，锁片的外周壁上形成有多个弧形凹槽，并由其中任意两个相邻弧形凹槽间的部分构成锁头。

作为优选的是，锁片周侧的承接孔呈C形且其开口端朝向锁片，每个定位销的外周壁上均开设有环形槽，当锁头随锁片转动时通过环形槽。

作为优选的是，工作头与前端保持架的对接位上开设有对应的滑槽，锁头由滑槽进行收纳，以防止锁头转动过位。

作为优选的是，锁头上安装有拨片，拨片的操作端位于滑槽外。

作为优选的是，前端保持架和后端保持架的装拆部上分别开设有相对的第一插槽和第二插槽，被感元件和感应元件分别安装于第一插槽和第二插槽中。

作为优选的是，被感元件和感应元件分别为磁体和霍尔元件或分别为红外发射器和红外接收器。

作为优选的是，驱动手柄上安装有用以控制电路通断的开关。

作为优选的是，驱动手柄包括并列设置的内部形成有通槽的左壳体和右壳体，两通槽在左壳体和右壳体固定后构成通腔，以将电机、感应元件以及控制器收纳至通腔中。

作为优选的是，通腔包括位于左壳体和右壳体上部的第一开口端，第一开口端由装拆组件的限位部封闭。

作为优选的是，通腔还包括位于左壳体和右壳体下部的第二开口端，电源部位于驱动手柄的下端，且其上部插入第二开口端中固定。

作为优选的是，电源部包括安装于外侧面上用于使其与驱动手柄分离的按钮，按钮的一端形成卡块并穿过电源部的内部至其上部通出，第二开口端上方的左壳体和右壳体上形成有相对的安装板，两安装板在对接位上开设有可相互连通的用以供卡块穿过的定位孔。

作为优选的是，电源部包括电池包。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

由装拆组件实现工作头和驱动手柄的快速分离和安装，在替换损坏的工作头或暂无需使用的工作头时，保留了电动工具中未达到使用寿的制造成本较高的驱动手柄，同时极大地丰富了能够适配工作头的种类，为使用者提供更多样化的选择，无需再购置或准备多种用于作业的整台电动工具，保证了待更换电动工具中完好部件的持续使用，避免材料的浪费，符合当今社会发展的绿色环保理念，并极大地降低了使用者的成本支出。

同时，装拆组件的固定效果良好，可以为工作头和安装有电机的驱动手柄提供轴向、径向以及防偏转固定。

每一种工作头的装拆组件中均设置一个与其对应的被感元件，被感元件预制有与工作头种类相匹配的参数信息，该参数信息包括所对应工作头的种类、型号等信息，对应被感元件位置的驱动手柄上的装拆组件中安装有感应元件，感应元件用于感应被感元件中的预置参数，并将参数发送至控制器，控制器判别参数信号，确定与该参数信号中包含的工作头类型对应的控制程序，由所确定的控制程序对电机的工作电压、电流以及转速进行控制，从而保证不同种类的工作头安装至驱动手柄上后均能够正常运行，满足作业多样化的需求、并有效减化工作头的机械结构。

同时，可提升与工作头分离状态下的驱动手柄的安全性，在工作头已经拆卸的情况下，防止电机空转，避免了无意中触碰正在空转的电机而造成伤害的情况，大大提高了整个电动工具使用的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的整体组装结构示意图(以手持式枪钻为例)；

图2是本实用新型的装拆组件的结构示意图；

图3是本实用新型的承接孔的放大结构示意图；

图4是本实用新型的锁片与定位销的放大结构示意图；

图5是本实用新型的驱动手柄(第一款)的组装结构示意图；

图6是本实用新型的驱动手柄(第一款)的分解结构示意图；

图7是本实用新型的驱动手柄(第二款)的分解结构示意图；

图8是本实用新型的与驱动手柄(第一款)相配的手持式枪钻工作头的分解结构示意图；

图9是本实用新型的与驱动手柄(第一款)相配的手持式冲击螺丝批工作头的分解结构示意图；

图10是本实用新型的与驱动手柄(第一款)相配的手持式冲击扳手工作头的分解结构示意图；

图11是本实用新型的与驱动手柄(第二款)相配的手持式抛光机工作头的分解结构示意图；

图12是本实用新型的与驱动手柄(第二款)相配的手持式角模机工作头的分解结构示意图；

图13是本实用新型的与驱动手柄(第二款)相配的手持式电冲剪工作头的分解结构示意图；

如图所示：

1驱动手柄；1a第一开口端；1b第二开口端；101左壳体；102右壳体；103安装板；103a定位孔；2电源部；201按钮；201a卡块；3控制器；4电机；5工作头；6装拆组件；6a限位部；6b装拆部；601前端保持架；601a承接孔；601b第一插槽；602后端保持架；602a安装孔；602b第二插槽；7被感元件；8感应元件；9定位销；9a环形槽；10花键；11连接器；12锁片；12a弧形凹槽；12b锁头；13滑槽；14拨片；15开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要提及的是，电机4、开关15、控制器3、电源部2均为电连接，且连接关系是已经公开的技术，故不再一一进行赘述；

在以下内容中以两款较具代表性的驱动手柄1为例，且工作头以较具代表性的手持式枪钻、手持式冲击螺丝批、手持式冲击扳手、手持式抛光机、手持式角模机以及手持式电冲剪为例。

实施例1：

如图1、图2、图5至图13所示，一种具备可分离式工作头的电动工具，主要针对因工作头5损坏导致作业无法进行而急待对整机进行更换的场合，或是因作业的多样化而需要用到不同种类电动工具的场合。

它包括：驱动手柄1，在驱动手柄1上具有用于电力供给的电源部2，以及用于指令处理的控制器3；

在控制器3中包含单片机，单片机具有集成度高,体积小,可靠性好，且指令丰富、控制能力强的特点，能够很好的辅助本技术方案的电动工具实现下述的功能。

它还包括：电机4、工作头5、装拆组件6、被感元件7以及感应元件8，电机4和感应元件8均安装于驱动手柄1内，工作头5呈与电机4对置的状态设置于驱动手柄1上由电机4驱动，并且工作头5与驱动手柄1间为可拆卸连接，装拆组件6自身为可分离设置，它包括与工作头5和电机4连接的限位部6a以及可拆卸固定的装拆部6b，工作头5上附带有一部分装拆组件6，在驱动手柄1上附带能够与工作头5上的装拆组件6可拆卸固定的另一部分装拆组件6，使同一驱动手柄1能与不同种类的工作头5适配，与工作头5连接的装拆组件6同时以可分离的方式安装于驱动手柄1上，通过将相固定的装拆部6b分离，实现工作头5与电机4间的可拆卸连接，使待更换的工作头5能够独立的自驱动手柄1上取下，在替换损坏的工作头5或暂无需使用的工作头5时，保留了电动工具中未达到使用寿的制造成本较高的驱动手柄1，同时极大地丰富了能够适配工作头5的种类，为使用者提供更多样化的选择，无需再购置或准备多种用于作业的整台电动工具，保证了待更换电动工具中完好部件的持续使用，避免材料的浪费，符合当今社会发展的绿色环保理念，并极大地降低了使用者的成本支出。

不同的工作头在作业时均对应有一套独立的控制程序(控制程序包括对所对应工作头5的工作电压、电流以及转速等的变化控制)，为保证在更换后每种工作头5均能正常运行，本实施例中由控制器3对电机4进行程序控制再由电机4驱动工作头5作业，具体的，在每一种工作头5的装拆组件6中均设置一个与其对应的被感元件8，被感元件8预制有与工作头5种类相匹配的参数信息，该参数信息包括所对应工作头5的种类、型号等信息，感应元件9安装于对应被感元件8位置的驱动手柄1上的装拆组件6中，用于感应被感元件8中的预置参数，并将参数发送至控制器3，控制器3判别参数信号，确定与该参数信号中包含的工作头5类型对应的控制程序，由所确定的控制程序对电机4的工作电压、电流以及转速进行控制，从而保证不同种类的工作头5安装至驱动手柄1上后均能够正常运行，满足作业多样化的需求、并有效减化工作头5的机械结构。

同时，在工作头5已经拆卸的情况下，感应元件8无法感应到被感元件7而无法将参数发送至控制器3，控制器3在未接收到参数的情况下，电机4始终保持停止状态，从而防止电机4空转，且避免了无意中触碰正在空转的电机4而造成伤害的情况，大大提高了整个电动工具使用的安全系数。

下面将对装拆组件6及其优选结构作详细阐述，以下内容中的装拆组件6不仅拆卸方便快捷，且固定效果良好，可以为工作头5和安装有电机4的驱动手柄1提供轴向、径向以及防偏转固定。

装拆组件6由两对置的前端保持架601和后端保持架602构成，前端保持架601和后端保持架602的相互远离端为限位部6a并分别与工作头5和驱动手柄1固定，前端保持架601和后端保持架602的相对端为装拆部6b并可拆卸连接，前端保持架601和后端保持架602固定后，与前端保持架601和后端保持架602固定的工作头5和电机4能够以相对固定的状态安装于驱动手柄1上，避免因外力导致工作头5与电机4间发生相对移动。

如图6至图13所示，具体的，前端保持架601和后端保持架602的装拆部6b上分别形成有多个可一一对应的承接孔601a和安装孔602a，每个安装孔602a中均安装有可与承接孔601a插接配合的定位销9，当定位销9插入承接孔601a中实现插接配合时，前端保持架601和后端保持架602间能够保持径向固定并可防止发生相对转动。

如图5至图7所示，为了使工作头5安装时其输入端能够快速与电机4输出端配合，电机4输出轴穿过后端保持架602并安装有花键10，工作头5输入端沿与电机4输出端的同一轴线穿过前端保持架601并安装有用以收纳花键10的连接器11，连接器11上设有可与花键10齿牙啮合的连接齿，通过该设置，不同种类的工作头5在安装至驱动手柄1上时，其输入端的轴线始终与电机4输出端的轴线重合，从而使电机4输出端上的花键10能够准确的被连接器11收纳，实现工作头5在固定后无需对其安装位置进行校准，当电机4驱动轴转动时带动花键10同步转动，再由花键10带动与其啮合的连接器11以及与连接器11一体的工作头5转动。

如图2、图8至图13所示，进一步的，前端保持架601限位部6a一侧的工作头5输入端上套设有锁片12，锁片12可绕工作头5输入端作定轴转动，锁片12的外周壁上形成有多个弧形凹槽12a，并由其中任意两个相邻弧形凹槽12a间的部分构成锁头12b。

如图3至图5所示，进一步的，锁片12周侧的承接孔601a呈C形，定位销9的部分外周壁能够自承接孔601a的C形开口向外显露，且C形承接孔601a的开口端朝向锁片12，每个定位销9的外周壁上均开设有环形槽9a，从而当锁头12b随锁片12转动时，锁头12b能够依次经过呈C形的承接孔601a和定位销9上的环形槽9a，且在锁头12b转动至环形槽9a中时，停止转动锁片12，使锁头12b与环形槽9a处于对接状态，此时，受到锁头12b的限位作用，定位销9、安装定位销9的后端保持架602、与后端保持架602相固定的驱动手柄1均无法进行轴向的移动，同样的，此时受到环形槽9a的限位作用，使得锁头12b以及锁片12无法发生轴向移动，由于锁片12位于工作头5和前端保持架601之间，当锁片12无法进行轴向移动时，工作头5和前端保持架601同样无法发生轴向移动，从而在锁头12b同环形槽9a处于对接位置时，可保证工作头5和驱动手柄1中的电机4能够始终保持在轴向相对固定的状态，当要拆卸工作头5时，只需转动锁片12，使锁头12b自定位销9的环形槽9a脱离即可。

如图3所示，进一步的，工作头5与前端保持架601的对接位上开设有对应的滑槽13，锁头12b由滑槽13进行收纳，以防止锁头12b转动过位，当锁头12b转动至滑槽13的一端时，锁头12b恰好可卡接于定位销9的环形槽9a中，而当锁头12b转动至滑槽13的另一端时，则锁头12b完全自定位销9的环形槽9a中脱出，通过以上设置，使用者无需凭借感觉判断锁头12b是否已转入或脱离环形槽9a，而是可直观的使锁头12b在与环形槽9a的对接位和脱离对接位间转动，从而快速的实现工作头5和电机4的相对固定或对工作头5进行更换。

如图3、图5、图8至图13所示，进一步的，锁头12b上安装有拨片14，拨片14的操作端位于滑槽13外，通过以上设置，通过转动拨片14间接带动锁片12同步转动，达到工作头5和驱动手柄1轴线固定的目的，避免了因锁头12b体积较小转动不便给使用者造成的困扰。

通过上述装拆组件6对工作头5的拆卸过程进行描述，首先控制拨片14转动，使锁头12b完全自定位销9的环形槽9a中脱出，此时可沿轴向移动工作头5，再使前端保持架601上的承接孔601a与后端保持架602上的定位销9分离，使工作头5沿轴向与驱动手柄1分离，在分离过程中，电机4输出端上的花键10自与工作头5输入端上的连接器11中脱离，完成拆卸，整个拆卸过程快速方便，为工作人员节省了大量的时间，更方便使用者的使用。

进一步的，被感元件7和感应元件8分别为磁体和霍尔元件或分别为红外发射器和红外接收器，当然，本实施例中的被感元件7和感应元件8并不仅局限于上述的两种，也可以使用公知的传感器和能由对应的公知传感器感应的元件。

进一步的，驱动手柄1上安装有用以控制电路通断的开关15。

进一步的，电源部2包括电池包。

实施例2：

如图5至图13所示，本实施例在上述实施例1的基础上，作出其中一种优化设计，前端保持架601和后端保持架602的装拆部6b上分别开设有相对的第一插槽601b和第二插槽602b，被感元件7和感应元件8分别安装于第一插槽601b和第二插槽602b中，通过以上设置，使得被感元件7和感应元件8能够始终固定在一个与前端保持架601、后端保持架602相对固定的位置上，避免了当前端保持架601随工作头5固定于驱动手柄1上时，驱动手柄1中的感应元件8无法感应到感应元件8的情况。

实施例3：

如图6和图所示，本实施例在上述实施例1的基础上，作出其中一种优化设计，驱动手柄1包括并列设置的内部形成有通槽的左壳体101和右壳体102，两通槽在左壳体101和右壳体102固定后构成通腔，以将电机4、感应元件8、开关15以及控制器3收纳至通腔中。

进一步的，通腔包括位于左壳体101和右壳体102上部的第一开口端1a，第一开口端1a由装拆组件6的限位部6a封闭，使得电机4被密封于驱动手柄1的上端。

进一步的，通腔还包括位于左壳体101和右壳体102下部的第二开口端1b，电源部2位于驱动手柄1的下端，且其上部插入第二开口端1b中固定。

进一步的，电源部2包括安装于外侧面上用于使其与驱动手柄1分离的按钮201，按钮201的一端形成卡块201a并穿过电源部2的内部至其上部通出，第二开口端1b上方的左壳体101和右壳体102上形成有相对的安装板103，两安装板103在对接位上开设有可相互连通的用以供卡块201a穿过的定位孔103a，当卡块201a卡入定位孔103a中时，能将电源部2固定于驱动手柄1上。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (16)

1.一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，它包括：

驱动手柄(1)，其具有用于电力供给的电源部(2)，用于指令处理的控制器(3)，其特征在于，它还包括：

电机(4)，安装于所述驱动手柄(1)内，由所述控制器(3)进行转速控制；

工作头(5)，由所述电机(4)驱动，并呈与所述电机(4)对置的状态可拆卸的安装于所述驱动手柄(1)上；

装拆组件(6)，包括与所述工作头(5)和所述电机(4)连接的限位部(6a)以及可拆卸固定的装拆部(6b)且与所述工作头(5)固定的所述装拆组件(6)以可分离的方式安装于所述驱动手柄(1)上；

被感元件(7)，安装于同所述工作头(5)相固定的所述装拆组件(6)中，其预制有与所述工作头(5)种类相匹配的参数信息；

感应元件(8)，安装于相对所述被感元件(7)位置的所述驱动手柄(1)中，用于感应所述被感元件(7)中的预置参数，并将参数发送至所述控制器(3)，由所述控制器(3)对所述电机(4)进行对应的程序控制。

2.根据权利要求1所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述装拆组件(6)由两对置的前端保持架(601)和后端保持架(602)构成，所述前端保持架(601)和所述后端保持架(602)的相互远离端为限位部(6a)并分别与所述工作头(5)和所述驱动手柄(1)固定，所述前端保持架(601)和所述后端保持架(602)的相对端为装拆部(6b)并可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述前端保持架(601)和所述后端保持架(602)的装拆部(6b)上分别形成有多个可一一对应的承接孔(601a)和安装孔(602a)，每个所述安装孔(602a)中均安装有可与所述承接孔(601a)插接配合的定位销(9)，以通过插接配合限制所述驱动手柄(1)和所述工作头(5)发生径向移动或相对转动。

4.根据权利要求2所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述电机(4)输出轴穿过后端保持架(602)并安装有花键(10)，所述工作头(5)输入端沿与所述电机(4)输出端的同一轴线穿过所述前端保持架(601)并安装有用以收纳所述花键(10)的连接器(11)，所述连接器(11)上设有可与所述花键(10)齿牙啮合的连接齿，以在所述花键(10)转动时同步转动。

5.根据权利要求3所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述前端保持架(601)限位部(6a)一侧的工作头(5)输入端上套设有锁片(12)，所述锁片(12)可绕所述工作头(5)输入端作定轴转动，所述锁片(12)的外周壁上形成有多个弧形凹槽(12a)，并由其中任意两个相邻所述弧形凹槽(12a)间的部分构成锁头(12b)。

6.根据权利要求5所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述锁片(12)周侧的所述承接孔(601a)呈C形且其开口端朝向所述锁片(12)，每个定位销(9)的外周壁上均开设有环形槽(9a)，当所述锁头(12b)随所述锁片(12)转动时通过所述环形槽(9a)。

7.根据权利要求6所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述工作头(5)与所述前端保持架(601)的对接位上开设有对应的滑槽(13)，所述锁头(12b)由所述滑槽(13)进行收纳，以防止所述锁头(12b)转动过位。

8.根据权利要求7所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述锁头(12b)上安装有拨片(14)，所述拨片(14)的操作端位于所述滑槽(13)外。

9.根据权利要求2所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述前端保持架(601)和后端保持架(602)的装拆部(6b)上分别开设有相对的第一插槽(601b)和第二插槽(602b)，被感元件(7)和感应元件(8)分别安装于所述第一插槽(601b)和所述第二插槽(602b)中。

10.根据权利要求1所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，被感元件(7)和感应元件(8)分别为磁体和霍尔元件或分别为红外发射器和红外接收器。

11.根据权利要求1所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述驱动手柄(1)上安装有用以控制电路通断的开关(15)。

12.根据权利要求11所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述驱动手柄(1)包括并列设置的内部形成有通槽的左壳体(101)和右壳体(102)，两所述通槽在所述左壳体(101)和所述右壳体(102)固定后构成通腔，以将所述电机(4)、感应元件(8)以及控制器(3)收纳至通腔中。

13.根据权利要求12所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述通腔包括位于所述左壳体(101)和所述右壳体(102)上部的第一开口端(1a)，所述第一开口端(1a)由装拆组件(6)的限位部(6a)封闭。

14.根据权利要求13所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述通腔还包括位于所述左壳体(101)和所述右壳体(102)下部的第二开口端(1b)，所述电源部(2)位于所述驱动手柄(1)的下端，且其上部插入所述第二开口端(1b)中固定。

15.根据权利要求14所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述电源部(2)包括安装于外侧面上用于使其与所述驱动手柄(1)分离的按钮(201)，所述按钮(201)的一端形成卡块(201a)并穿过所述电源部(2)的内部至其上部通出，所述第二开口端(1b)上方的所述左壳体(101)和所述右壳体(102)上形成有相对的安装板(103)，两所述安装板(103)在对接位上开设有可相互连通的用以供所述卡块穿过的定位孔(103a)。

16.根据权利要求1所述的一种具备带智能识别可分离式工作头的电动工具，其特征在于，所述电源部(2)包括电池包。

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