CN215148274U - 一种零件加工用自动调偏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用自动调偏机构，包括底板，所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板的顶部外壁两侧中部均开设有安置槽，所述安置槽的内壁固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁设置竖板，且竖板的一侧外壁中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定有螺杆。本实用新型通过转动两个把手带动转盘上的螺杆与竖板上的螺纹槽形成螺纹配合，则可让两个L形夹板相对运行对零件进行夹紧，夹紧完毕后，操作人员观察零件固定后的位置是否与加工设备发生偏移，若发生偏移后，两个电动滑轨运行带动两个安装板调节位置，即带动零件进行位置调节，实现自动调偏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种零件加工用自动调偏机构。
背景技术
零件加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失，目前零件加工时需要进行固定，但是通过夹具固定后或多或少都会出现位置偏移，需要操作人员进行二次调节固定，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件加工用自动调偏机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种零件加工用自动调偏机构，包括底板，所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板的顶部外壁两侧中部均开设有安置槽，所述安置槽的内壁固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁设置竖板，且竖板的一侧外壁中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定有螺杆，且螺杆的一端固定有L形夹板，所述L形夹板远离螺杆的外壁固定有防滑垫，所述螺杆远离L形夹板的一端固定有转盘，且转盘的一侧外壁固定有把手。
优选的，所述L形夹板的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板的顶部外壁形成滑动配合。
优选的，所述安装板靠近L形夹板的一侧外壁中部固定有顶杆，且顶杆的顶部外壁固定有支撑半环。
优选的，所述螺杆与支撑半环的内壁形成转动配合。
优选的，所述安置槽位于两个支撑滚轮之间，且安装板与底板的顶部外壁形成滑动配合。
优选的，所述电动滑轨通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、本零件加工用自动调偏机构，使用时，通过转动两个把手带动转盘上的螺杆与竖板上的螺纹槽形成螺纹配合，则可让两个L形夹板相对运行对零件进行夹紧，夹紧完毕后，操作人员观察零件固定后的位置是否与加工设备发生偏移，若发生偏移后，两个电动滑轨运行带动两个安装板调节位置，即带动零件进行位置调节，实现自动调偏的效果；
2、本零件加工用自动调偏机构，设置了顶杆和支撑半环，支撑半环配合顶杆可用来对螺杆进行支撑，避免螺杆发生损坏，然后L形夹板底部外壁设置有两个支撑滚轮，给予L形夹板一定的支撑力，提供给整个装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零件加工用自动调偏机构的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种零件加工用自动调偏机构的俯视结构示意图。
图中：1底板、2支柱、3安置槽、4电动滑轨、5安装板、6竖板、7螺杆、8转盘、9把手、10L形夹板、11防滑垫、12支撑滚轮、 13顶杆、14支撑半环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种零件加工用自动调偏机构，包括底板1，底板 1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱2，且底板1的顶部外壁两侧中部均开设有安置槽3，安置槽3的内壁固定有电动滑轨4，且电动滑轨4的滑动件顶部外壁固定有安装板5，安装板5的顶部外壁设置竖板6，且竖板6的一侧外壁中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁固定有螺杆7，且螺杆7的一端固定有L形夹板10，L形夹板10 远离螺杆7的外壁固定有防滑垫11，螺杆7远离L形夹板10的一端固定有转盘8，且转盘8的一侧外壁固定有把手9，L形夹板10的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮12，且支撑滚轮12与底板1 的顶部外壁形成滑动配合，安装板5靠近L形夹板10的一侧外壁中部固定有顶杆13，且顶杆13的顶部外壁固定有支撑半环14，螺杆7与支撑半环14的内壁形成转动配合，安置槽3位于两个支撑滚轮12 之间，且安装板5与底板1的顶部外壁形成滑动配合，电动滑轨4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理：使用时，通过转动两个把手9带动转盘8上的螺杆7 与竖板6上的螺纹槽形成螺纹配合，支撑滚轮12与底板1形成滚动配合，两个L形夹板10相对运行，则两个L形夹板10上防滑垫11 的对零件进行夹紧，夹紧完毕后，操作人员观察零件固定后的位置是否与加工设备发生偏移，若发生偏移后，两个电动滑轨4运行带动两个安装板5进行位移，则可带动零件进行位置调节，直至找到合适为止。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零件加工用自动调偏机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱(2)，且底板(1)的顶部外壁两侧中部均开设有安置槽(3)，所述安置槽(3)的内壁固定有电动滑轨(4)，且电动滑轨(4)的滑动件顶部外壁固定有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部外壁设置竖板(6)，且竖板(6)的一侧外壁中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定有螺杆(7)，且螺杆(7)的一端固定有L形夹板(10)，所述L形夹板(10)远离螺杆(7)的外壁固定有防滑垫(11)，所述螺杆(7)远离L形夹板(10)的一端固定有转盘(8)，且转盘(8)的一侧外壁固定有把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动调偏机构，其特征在于，所述L形夹板(10)的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮(12)，且支撑滚轮(12)与底板(1)的顶部外壁形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动调偏机构，其特征在于，所述安装板(5)靠近L形夹板(10)的一侧外壁中部固定有顶杆(13)，且顶杆(13)的顶部外壁固定有支撑半环(14)。
4.根据权利要求3所述的一种零件加工用自动调偏机构，其特征在于，所述螺杆(7)与支撑半环(14)的内壁形成转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动调偏机构，其特征在于，所述安置槽(3)位于两个支撑滚轮(12)之间，且安装板(5)与底板(1)的顶部外壁形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动调偏机构，其特征在于，所述电动滑轨(4)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022415955.7U patent/CN215148274U/zh not_active Expired - Fee Related
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