CN215148224U - 一种用于连杆的抛丸护具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于连杆的抛丸护具，包括防护塞和磁片，防护塞由主塞体和顶部凸台组成，主塞体和顶部凸台均由橡胶材料制成，在主塞体的内侧下方设有凹槽，在凹槽内设有与其形状适配的支撑环，磁片磁吸于轴套外端面上且完全覆盖住顶部凸台与轴套的连接间隙。本申请通过防护塞和磁片的配合使用可起到双重防护的效果，最大程度避免抛丸处理过程中丸粒进入轴套内部，装配后不会出现丸粒磨损衬套和铰接轴的情况，有效延长连杆和轴的使用寿命。

Description

一种用于连杆的抛丸护具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种用于连杆的抛丸护具。

背景技术

连杆作为工程机械的主要零件之一，主要作用是连接液压油缸和挖斗等零件，并通过油缸的往复运动，来传递运动和力。制造时，连杆的轴套端面需要机加工，内部需要安装衬套，因此在进行零件表面抛丸时，为避免丸粒进入轴套内部而加大后续清理负担，连杆的轴套端面和内部是需要进行防护的。

目前主要采用的防护用具大多是纯金属制品，其在使用时存在与连杆的轴套内壁和端面不能紧密贴合的问题，抛丸时的丸粒仍旧存在进入轴套内部的风险，丸粒后期如果清理不彻底即进行装配，会导致机械使用过程中丸粒磨损衬套和铰接轴的问题，缩短连杆和轴的使用寿命，且金属护具在多次使用后易出现变形，而刚性变形后的护具是不易恢复原状的，工程上为保证保护效果只能高频率的更换护具，整体使用成本就会明显提高。

为了解决金属护具因本身材料特性所带来的问题，现有技术中对相关的护具材料做了相应的改进，如中国专利CN 208793455 U公开一种轴套内不会被喷入塑粉的保护装置，其所采用的保护件是内套于轴套两侧的硅胶套塞，硅胶材料本身在使用过程中不易变形，可重复多次使用，整体使用寿命长，且硅胶材料与零件上配合面间的接触性好，对丸粒或者塑粉的防护效果要优于金属材料；但是纯硅胶制的护具整体比较软，支撑力不够，护具与轴套内壁在配合接触时难以磨合调整，内塞装配的难度较大，且护具外部没有其他防护工具，难以对轴套端部的机加工面进行有效保护，整体防护效率还有待进一步提升。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种用于连杆的抛丸护具，可对轴套端面和内部进行有效防护，抛丸过程中的丸粒不易进入轴套内部，不会在抛丸过程中对衬套和铰链造成磨损，可有效延长连杆和轴套的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于连杆的抛丸护具，包括防护塞和磁片，防护塞由主塞体和顶部凸台组成，主塞体和顶部凸台均由橡胶材料制成，在主塞体的内侧下方设有凹槽，在凹槽内设有与其形状适配的支撑环，磁片磁吸于轴套外端面上且完全覆盖住顶部凸台与轴套的连接间隙。

进一步地，支撑环由硬塑料或金属制成。

进一步地，防护塞置于衬套内部后其顶部凸台的外侧面与轴套的端面齐平。

进一步地，磁片由具有磁性的橡胶材料制成，磁片置于轴套端面后其内侧面与顶部凸台的外侧面相接触。

进一步地，主塞体和顶部凸台一体成型，主塞体与衬套间过盈配合，顶部凸台与轴套间过盈配合。

进一步地，在顶部凸台的内侧设有一个把手。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型公开的抛丸护具主要由防护塞和磁片两部分组成，两者配合可起到双重防护的效果，最大程度避免抛丸处理过程中丸粒进入轴套内部，装配完成后在抛丸过程中不会出现丸粒磨损衬套和铰接轴的情况，有效延长连杆和轴的使用寿命；

2. 在主塞体内侧设置支撑环后可给予橡胶制成的防护塞一定的支撑力，可避免因纯橡胶材料过软而在塞入过程中与衬套接触面间摩擦较大导致的主塞体变形问题，便于顺利平整地将主塞体塞入衬套中，最大程度保证防护效果；

3. 本申请中，主塞体与衬套间过盈配合，且顶部凸台与轴套间过盈配合，该种连接形式可使得护具与轴套和衬套的连接面间的缝隙尽可能减小，最大程度防止丸粒进入轴套内部；

4. 在防护塞上设置有拉手，便于使用过程中手部施力塞入或取出防护塞，使用便捷性得到有效保证。

附图说明

图1为一种用于连杆的抛丸护具组装后的轴测图

图2为护具与轴套组装后的爆炸图（连杆上不存在技术保护要点的结构未示出）；

图3为一种用于连杆的抛丸护具组装后的主视示意图；

图4为一种用于连杆的抛丸护具组装后的俯视示意图；

图5为图4沿B-B方向的剖视图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为防护塞的轴侧示意图；

图8为防护塞另一个角度的轴侧示意图；

其中，1-连杆，2-轴套，3-衬套，4-防护塞，5-磁片；

41-主塞体，42-顶部凸台，43-凹槽，44-支撑环，45-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了能在抛丸处理过程中提高轴套端部和内部的防护效果，本实施方式中公开一种用于连杆1的抛丸护具，包括防护塞4和磁片5，防护塞4由主塞体41和顶部凸台42组成，主塞体41和顶部凸台42均由橡胶材料制成，在主塞体41的内侧下方设有凹槽43，在凹槽43内设有与其形状适配的支撑环44，磁片5磁吸于轴套2外端面上且完全覆盖住顶部凸台42与轴套2的连接间隙。

支撑环44由硬塑料或金属制成以提高防护塞4的支撑性，此时主塞体41外部的橡胶结构具有一定的弹性，而内部的支撑环44具有刚性支撑效果，该结构相比于纯橡胶制的塞体而言，可避免因纯橡胶材料过软而在塞入过程中于衬套3接触面间摩擦较大导致的主塞体41变形问题，便于在使用过程中顺利将主塞体41塞入衬套3中，使两者平整接触，最大程度保证防护效果。

防护塞4置于衬套3内部后其顶部凸台42的外侧面与轴套2的端面齐平。

磁片5由具有磁性的橡胶材料制成，磁片5置于轴套2端面后其内侧面与顶部凸台42的外侧面相接触。

主塞体41和顶部凸台42一体成型，主塞体41的直径略微大于衬套3的内径，顶部凸台42的外径略微大于轴套2的内径，主塞体41与衬套3间过盈配合，顶部凸台42与轴套2间过盈配合，这样可使得护具与轴套2和衬套3的连接面间的缝隙尽可能减小，最大程度防止丸粒进入轴套2内部。

在顶部凸台42的内侧设有一个把手45以便于将防护塞4塞入或取出。

具体使用方法为：

抛丸加工前先将防护塞4从轴套2两端塞入衬套3内，顶部凸台42内侧面与衬套3外侧端面接触后即完成防护塞4的填塞工作，接着将磁片5覆盖在防护塞4外部，以磁片5能完整覆盖住防护塞4与轴套2的连接间隙为宜，经此操作后即可起到防护机加工面的效果，抛丸结束后，将磁片5拿下，通过外拉防护塞4的把手即可便捷地将防护塞4抽出完成护具的卸载操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，包括防护塞（4）和磁片（5），防护塞（4）由主塞体（41）和顶部凸台（42）组成，主塞体（41）和顶部凸台（42）均由橡胶材料制成，在主塞体（41）的内侧下方设有凹槽（43），在凹槽（43）内设有与其形状适配的支撑环（44），磁片（5）磁吸于轴套（2）外端面上且完全覆盖住顶部凸台（42）与轴套（2）的连接间隙。

2.如权利要求1所述的一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，支撑环（44）由硬塑料或金属制成。

3.如权利要求2所述的一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，防护塞（4）置于衬套（3）内部后其顶部凸台（42）的外侧面与轴套（2）的端面齐平。

4.如权利要求3所述的一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，磁片（5）由具有磁性的橡胶材料制成，磁片（5）置于轴套（2）端面后其内侧面与顶部凸台（42）的外侧面相接触。

5.如权利要求4所述的一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，主塞体（41）和顶部凸台（42）一体成型，主塞体（41）与衬套（3）间过盈配合，顶部凸台（42）与轴套（2）间过盈配合。

6.如权利要求5所述的一种用于连杆的抛丸护具，其特征在于，在顶部凸台（42）的内侧设有一个把手（45）。

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