CN215148183U - 一种钢结构护栏加工用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钢结构护栏加工技术领域的一种钢结构护栏加工用抛光设备,所述垫块上设置有电机,所述减速机左端装有第一齿轮,所述第一齿轮上装有传动链条,所述输送辊上安装有轴承座,所述输送辊左侧安装有输送轮,所述垫块右侧设有空气压缩机,所述总输气管道与喷枪连通,所述输液管另一端连接在磨液泵上,所述磨液箱内装有磨液,所述设备底座右侧设置有智能控制装置,解决了目前一些生产钢结构护栏的企业抛光处理时多采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理,此种方式存在着抛光时会产生大量粉尘,不仅会造成车间环境污染,而且对工人身体危害较大,有些企业甚至采用人工方式进行抛光处理,使得生产效率低下的问题。

Description

一种钢结构护栏加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及了钢结构护栏加工技术领域,具体为一种钢结构护栏加工用抛光设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,但是钢结构制品使用领域非常的广,也应用在一些护栏上面,为了护栏安装方便,以及美观等方面的需求,需要对钢结构护栏进行抛光处理。
目前一些生产钢结构护栏的企业抛光处理时多采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理,此种方式存在着抛光时会产生大量粉尘,不仅会造成车间环境污染,而且对工人身体危害较大,有些企业甚至采用人工方式进行抛光处理,使得生产效率低下。
基于此,本实用新型设计了一种钢结构护栏加工用抛光设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构护栏加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的目前一些生产钢结构护栏的企业抛光处理时多采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理,此种方式存在着抛光时会产生大量粉尘,不仅会造成车间环境污染,而且对工人身体危害较大,有些企业甚至采用人工方式进行抛光处理,使得生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构护栏加工用抛光设备,包括设备底座和智能控制装置,其特征在于:所述设备底座左端内部装有垫块,所述垫块上设置有电机,所述电机左端连接有联轴器,所述联轴器左端连接有减速机,所述减速机左端装有第一齿轮,所述第一齿轮上装有传动链条,所述传动链条的另一端装在第二齿轮上,所述第二齿轮设置在输送辊左端,所述输送辊上安装有轴承座,所述输送辊左侧安装有输送轮,所述垫块右侧设有空气压缩机,所述空气压缩机上连接有输气管,所述输气管的另一端连接在总输气管道上,所述总输气管道与喷枪连通,所述总输气管道固定安装在工作间内部,所述总输气管道上方设有总输液管道,所述总输液管道固定安装在工作间内部,所述总输液管道上连接有输液管,所述输液管另一端连接在磨液泵上,所述磨液泵设置在磨液箱内部,所述磨液箱内装有磨液,所述磨液箱上方设有回收过滤装置,所述设备底座后部设有活动门板,所述活动门板上设有门锁,所述设备底座右侧设置有智能控制装置,所述智能控制装置上设有显示屏,所述显示屏下方设有控制按钮,解决了目前一些生产钢结构护栏的企业抛光处理时多采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理,此种方式存在着抛光时会产生大量粉尘,不仅会造成车间环境污染,而且对工人身体危害较大,有些企业甚至采用人工方式进行抛光处理,使得生产效率低下的问题。
作为本实用新型的进一步方案,所述轴承座通过固定螺栓固定在设备底座上。
作为本实用新型的进一步方案,总输液管道与喷枪连通。
作为本实用新型的进一步方案,所述输送轮通过螺栓与支架相配合固定安装在设备底座上,所述输送轮安装方向有一定的倾斜角度。
作为本实用新型的进一步方案,所述活动门板采用合页铰接的安装方式。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一齿轮与第二齿轮大小形制相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,通过在设备底座上设置单独的工作间,且工作间内部装有液体喷砂装置,可以代替传统的机械抛光方式,采用新型的液体喷砂抛光方式可以有效的减轻抛光时产生的粉尘等危害物,既使得车间环境改善,又保护了工人身体。
2.本实用新型通过设置的输送辊,且输送辊由电机与减速机相配合带动,同时还设置有一定倾斜角度的输送辊,可以使得工件自动往前运送,提升了工作生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型设备底座后视图;
图4为本实用新型部分俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
设备底座1、智能控制装置2、垫块3、电机4、联轴器5、减速机6、第一齿轮7、传动链条8、第二齿轮9、输送辊10、轴承座11、输送轮12、空气压缩机13、输气管14、总输气管道15、喷枪16、工作间17、总输液管道18、输液管19、磨液泵20、磨液箱21、磨液22、回收过滤装置23、活动门板24、门锁25、显示屏26、控制按钮27、固定螺栓28、螺栓29、支架30、合页31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构护栏加工用抛光设备,包括设备底座1和智能控制装置2,其特征在于:所述设备底座1左端内部装有垫块3,所述垫块3上设置有电机4,所述电机4左端连接有联轴器5,所述联轴器5左端连接有减速机6,所述减速机6左端装有第一齿轮7,所述第一齿轮7上装有传动链条8,所述传动链条8的另一端装在第二齿轮9上,所述第二齿轮9设置在输送辊10左端,所述输送辊10上安装有轴承座11,所述输送辊10左侧安装有输送轮12,所述垫块3右侧设有空气压缩机13,所述空气压缩机13上连接有输气管14,所述输气管14的另一端连接在总输气管道15上,所述总输气管道15与喷枪16连通,所述总输气管道15固定安装在工作间17内部,所述总输气管道15上方设有总输液管道18,所述总输液管道18固定安装在工作间17内部,所述总输液管道18上连接有输液管19,所述输液19另一端连接在磨液泵20上,所述磨液泵20设置在磨液箱21内部,所述磨液箱21内装有磨液22,所述磨液箱21上方设有回收过滤装置23,所述设备底座1后部设有活动门板24,所述活动门板24上设有门锁25,所述设备底座1右侧设置有智能控制装置2,所述智能控制装置2上设有显示屏26,所述显示屏26下方设有控制按钮27,解决了目前一些生产钢结构护栏的企业抛光处理时多采用砂纸和砂轮等机械抛光方式处理,此种方式存在着抛光时会产生大量粉尘,不仅会造成车间环境污染,而且对工人身体危害较大,有些企业甚至采用人工方式进行抛光处理,使得生产效率低下的问题。
所述轴承座11通过固定螺栓28固定在设备底座1上。
所述总输液管道18与喷枪16连通。
所述输送轮12通过螺栓29与支架30相配合固定安装在设备底座1上,所述输送轮12安装方向有一定的倾斜角度。
所述活动门板24采用合页31铰接的安装方式。
所述第一齿轮7与第二齿轮9大小形制相同。
本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,首先将本实用新型安装调试完毕,随后通过智能控制装置2上的控制按钮27启动设备,电机4启动,通过相连的联轴器5带动减速机6工作,随后减速机6上的第一齿轮7随之工作并通过传动链条8带动第二齿轮9转动,从而带动安装在轴承座11上的的输送辊10转动,随后通过控制按钮27启动磨液泵20工作,通过输液管19把磨液22送到总输液管道15中,随后磨液22进入到与总输液管道18相连通的喷枪16中,随后启动空气压缩机13,通过输气管14把压缩气体送入到总输气管道15中,随后压缩气体进入到与总输气管道15相连通的喷枪16中,为喷枪16中的磨液22提供加速动力,此时磨液22就会通过喷枪16射出,然后把原料从设备左端输送辊5与输送轮12之间空隙放入,由于输送轮12是倾斜一定角度安装的,所以原料会在输送辊10与输送轮12的配合工作下转动着往前方行进,在进入工作间17后,喷枪16高速射出的磨液22会作用到原料的表面,完成对原料的抛光工作,原料会继续前进,在设备的左端会进入下一道工序,工作中射出的磨液22会通过磨液箱21上方的回收过滤装置23回流到磨液箱21中,可以循环使用,从而使得本实用新型既可以减轻粉尘的产生,改善车间环境,保护工人身体,又可以提升工作生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构护栏加工用抛光设备,包括设备底座(1)和智能控制装置(2),其特征在于:所述设备底座(1)左端内部装有垫块(3),所述垫块(3)上设置有电机(4),所述电机(4)左端连接有联轴器(5),所述联轴器(5)左端连接有减速机(6),所述减速机(6)左端装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)上装有传动链条(8),所述传动链条(8)的另一端装在第二齿轮(9)上,所述第二齿轮(9)设置在输送辊(10)左端,所述输送辊(10)上安装有轴承座(11),所述输送辊(10)左侧安装有输送轮(12),所述垫块(3)右侧设有空气压缩机(13),所述空气压缩机(13)上连接有输气管(14),所述输气管(14)的另一端连接在总输气管道(15)上,所述总输气管道(15)与喷枪(16)连通,所述总输气管道(15)固定安装在工作间(17)内部,所述总输气管道(15)上方设有总输液管道(18),所述总输液管道(18)固定安装在工作间(17)内部,所述总输液管道(18)上连接有输液管(19),所述输液管(19)另一端连接在磨液泵(20)上,所述磨液泵(20)设置在磨液箱(21)内部,所述磨液箱(21)内装有磨液(22),所述磨液箱(21)上方设有回收过滤装置(23),所述设备底座(1)后部设有活动门板(24),所述活动门板(24)上设有门锁(25),所述设备底座(1)右侧设置有智能控制装置(2),所述智能控制装置(2)上设有显示屏(26),所述显示屏(26)下方设有控制按钮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构护栏加工用抛光设备,其特征在于:所述轴承座(11)通过固定螺栓(28)固定在设备底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构护栏加工用抛光设备,其特征在于:所述总输液管道(18)与喷枪(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构护栏加工用抛光设备,其特征在于:所述输送轮(12)通过螺栓(29)与支架(30)相配合固定安装在设备底座(1)上,所述输送轮(12)安装方向有一定的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构护栏加工用抛光设备,其特征在于:所述活动门板(24)采用合页(31)铰接的安装方式。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构护栏加工用抛光设备,其特征在于:所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)大小形制相同。
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