CN108372473A - 一种高效湿式喷砂机 - Google Patents

一种高效湿式喷砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN108372473A
CN108372473A CN201810423041.XA CN201810423041A CN108372473A CN 108372473 A CN108372473 A CN 108372473A CN 201810423041 A CN201810423041 A CN 201810423041A CN 108372473 A CN108372473 A CN 108372473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding fluid
sand
mounting plate
strainer
mounting platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810423041.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈仕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ying Da Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Ying Da Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ying Da Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Ying Da Machinery Co Ltd
Priority to CN201810423041.XA priority Critical patent/CN108372473A/zh
Publication of CN108372473A publication Critical patent/CN108372473A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003Removing abrasive powder out of the blasting machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效湿式喷砂机,包括安装平台,所述安装平台的底部安装有支柱,所述支柱的内侧安装有U型安装板,所述U型安装板的内部安装有第二滤网,所述U型安装板的底部放置有储水箱,所述储水箱的内部安装有水泵,所述工作台两侧的安装平台上方安装有第一滤网,所述第一滤网外侧的安装平台上方安装有箱体,所述清洗口的表面安装有水枪,所述箱体的内部安装有L型安装板,所述夹持臂的表面安装有喷砂枪,所述安装平台的一侧放置有磨液储存箱,所述磨液储存箱的内部安装有磨液泵。本发明通过设置第一滤网、第二滤网、U型安装板、储水箱、水泵、水枪结构,解决了缺乏磨液回收结构和没有清洗结构的问题。

Description

一种高效湿式喷砂机
技术领域
本发明涉及喷砂机生产制造技术领域,具体为一种高效湿式喷砂机。
背景技术
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。本发明具体为一种高效湿式喷砂机。
经检索,中国授权专利号CN206764575U,授权公开2017.12.19公开了一种高效湿式喷砂机。本发明对喷砂机进行了改进,引入了两个砂水分离器,利用重力实现砂水的分离,显著提高了喷砂机的工作效率,而且,由于喷出的砂水混合物中的砂含量显著增加,因此对工件表面的清理效果得到明显提高。调整了喷砂机的叶轮机构,使叶轮背面中心区域也形成负压,从而使传动轴与砂泵砂壳体的缝隙处于低压区内,显著提高了砂泵的整体使用寿命。此外,本发明还对喷嘴的喷口部分进行了改进,使喷口的内腔采用了特定的双曲线结构,该结构可有效的利用压缩空气的能量为砂子加速,在不增加压缩空气动力的前提下,即可有效提高加速效率,起到了节省能源和提高效能的作用。本发明结构简单,成本低廉,使用效果理想。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、湿式喷砂机在工作后会产生大量的磨液,需要对工作后的磨液进行回收利用;
2、湿式喷砂机在工作后会有磨液残留在工件表面,需要对工件表面进行清洗。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效湿式喷砂机,解决了缺乏磨液回收结构和没有清洗结构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效湿式喷砂机,包括安装平台,所述安装平台的底部安装有支柱,所述支柱的内侧安装有U型安装板,所述U型安装板的内部安装有第二滤网,所述U型安装板的底部放置有储水箱,所述储水箱的内部安装有水泵,所述安装平台的内部安装有伺服电机,所述安装平台的上方安装有工作台,所述工作台两侧的安装平台上方安装有第一滤网,所述工作台的上方安装有转盘,所述转盘的上方安装有固定夹板,所述固定夹板一侧的转盘上方放置有工件,所述工件一侧的转盘上方设置有活动夹板,所述第一滤网外侧的安装平台上方安装有箱体,所述箱体的一侧设置有清洗口,所述清洗口的表面安装有水枪,所述箱体的内部安装有L型安装板,所述L型安装板的内部安装有空气压缩机,所述L型安装板一侧的箱体内部安装有夹持臂,所述夹持臂的表面安装有喷砂枪,所述箱体的表面安装有钢化玻璃窗,所述钢化玻璃窗的表面设置有取料口,所述安装平台的一侧放置有磨液储存箱,所述磨液储存箱的内部安装有磨液泵,所述磨液泵的输出端通过磨液输送管道与喷砂枪连接。
优选的,所述水泵的输出端通过输液管道与水枪连接。
优选的,所述伺服电机的输出端与转盘连接。
优选的,所述活动夹板通过螺栓与螺母将工件锁紧在固定夹板与活动夹板内侧。
优选的,所述空气压缩机的输出端通过输气管道与喷砂枪连接。
本发明提供了一种高效湿式喷砂机,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置第一滤网、第二滤网、U型安装板、储水箱,液体式的喷砂机在工作后会产生大量的磨液,如果不加以回收利用便造成了很大的浪费,本发明在安装平台的上方安装了第一滤网,从喷砂枪喷出的磨液经第一滤网进入U型安装板内部,第一滤网表面的小孔等于磨液的体积,阻挡比磨液体积大的颗粒,U型安装板的内部安装有第二滤网,第二滤网表面的小孔比磨液的体积小,阻挡磨液继续下落,使磨液中的水进入U型安装板下方的储水箱,实现砂水分离,便于将回收后的砂料进行二次利用,从而有效的解决了缺乏磨液回收结构的问题。
(2)本发明通过设置储水箱、水泵、水枪,喷砂枪在对工件表面进行打磨处理后,磨液会残留在工件表面,这时便需要清洗工件才能使用,本发明在储水箱的内部安装了水泵,将磨液中过滤出的水通过水泵经输液管道与水枪连接,使用者只需在清洗口拿起水枪对工件表面进行喷洒即可清洗,利用磨液中过滤的水进行清洗,有效的减少了水资源的浪费,便于循环利用,节能高效,从而有效的解决了没有清洗结构的问题。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图;
图4为本发明A处结构放大图。
图中:1磨液输送管道、2箱体、3夹持臂、4喷砂枪、5输气管道、6L型安装板、7空气压缩机、8清洗口、9水枪、10第一滤网、11安装平台、12输液管道、13水泵、14支柱、15储水箱、16伺服电机、17第二滤网、18U型安装板、19磨液泵、20磨液储存箱、21钢化玻璃窗、22取料口、23工作台、24转盘、25固定夹板、26活动夹板、27螺栓、28螺母、29工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种高效湿式喷砂机,包括安装平台11,安装平台11的底部安装有支柱14,支柱14的内侧安装有U型安装板18,U型安装板18的内部安装有第二滤网17,U型安装板18的底部放置有储水箱15,储水箱15的内部安装有水泵13,安装平台11的内部安装有伺服电机16,安装平台11的上方安装有工作台23,工作台23两侧的安装平台11上方安装有第一滤网10,工作台23的上方安装有转盘24,伺服电机16的输出端与转盘24连接,转盘24的上方安装有固定夹板25,固定夹板25一侧的转盘24上方放置有工件29,工件29一侧的转盘24上方设置有活动夹板26,活动夹板26通过螺栓27与螺母28将工件29锁紧在固定夹板25与活动夹板26内侧,第一滤网10外侧的安装平台11上方安装有箱体2,箱体2的一侧设置有清洗口8,清洗口8的表面安装有水枪9,水泵13的输出端通过输液管道12与水枪9连接,箱体2的内部安装有L型安装板6,L型安装板6的内部安装有空气压缩机7,L型安装板6一侧的箱体2内部安装有夹持臂3,夹持臂3的表面安装有喷砂枪4,空气压缩机7的输出端通过输气管道5与喷砂枪4连接,箱体2的表面安装有钢化玻璃窗21,钢化玻璃窗21的表面设置有取料口22,安装平台11的一侧放置有磨液储存箱20,磨液储存箱20的内部安装有磨液泵19,磨液泵19的输出端通过磨液输送管道1与喷砂枪4连接,本发明通过磨液储存箱20提供磨液,通过磨液泵19将磨液经磨液输送管道1输送至喷砂枪4,喷砂枪4通过夹持臂3固定在箱体2的内部,喷砂枪4的一侧通过输气管道5与空气压缩机7连接,在安装平台11的上方安装有工作台23,工作台23的上方安装有转盘24,转盘24的上方安装有固定夹板25,固定夹板25一侧的转盘24上方放置有工件29,工件29一侧的转盘24上方设置有活动夹板26,活动夹板26通过螺栓27与螺母28将工件29锁紧在固定夹板25与活动夹板26内侧,通过伺服电机16带动转盘24转动,使工件29在转盘24上旋转,从而使喷砂枪4均匀的对工件29表面进行打磨工作,液体式的喷砂机在工作后会产生大量的磨液,如果不加以回收利用便造成了很大的浪费,本发明在安装平台11的上方安装了第一滤网10,从喷砂枪4喷出的磨液经第一滤网10进入U型安装板18内部,第一滤网10表面的小孔等于磨液的体积,阻挡比磨液体积大的颗粒,U型安装板18的内部安装有第二滤网17,第二滤网17表面的小孔比磨液的体积小,阻挡磨液继续下落,使磨液中的水进入U型安装板18下方的储水箱15,实现砂水分离,便于将回收后的砂料进行二次利用,喷砂枪4在对工件29表面进行打磨处理后,磨液会残留在工件29表面,这时便需要清洗工件29才能使用,本发明在储水箱15的内部安装了水泵13,将磨液中过滤出的水通过水泵13经输液管道12与水枪9连接,使用者只需在清洗口8拿起水枪9对工件29表面进行喷洒即可清洗,利用磨液中过滤的水进行清洗,有效的减少了水资源的浪费,便于循环利用,节能高效。
使用时,本发明通过磨液储存箱20提供磨液,通过磨液泵19将磨液经磨液输送管道1输送至喷砂枪4,喷砂枪4通过夹持臂3固定在箱体2的内部,喷砂枪4的一侧通过输气管道5与空气压缩机7连接,在安装平台11的上方安装有工作台23,工作台23的上方安装有转盘24,转盘24的上方安装有固定夹板25,固定夹板25一侧的转盘24上方放置有工件29,工件29一侧的转盘24上方设置有活动夹板26,活动夹板26通过螺栓27与螺母28将工件29锁紧在固定夹板25与活动夹板26内侧,通过伺服电机16带动转盘24转动,使工件29在转盘24上旋转,从而使喷砂枪4均匀的对工件29表面进行打磨工作,在安装平台11的上方安装了第一滤网10,从喷砂枪4喷出的磨液经第一滤网10进入U型安装板18内部,阻挡比磨液体积大的颗粒,U型安装板18的内部安装有第二滤网17,第二滤网17表面的小孔比磨液的体积小,阻挡磨液继续下落,使磨液中的水进入U型安装板18下方的储水箱15,实现砂水分离,喷砂枪4在对工件29表面进行打磨处理后,在储水箱15的内部安装了水泵13,将磨液中过滤出的水通过水泵13经输液管道12与水枪9连接,使用者只需在清洗口8拿起水枪9对工件29表面进行喷洒即可清洗。
综上可得,本发明通过设置第一滤网10、第二滤网17、U型安装板18、储水箱15、水泵13、水枪9结构,解决了缺乏磨液回收结构和没有清洗结构的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效湿式喷砂机,包括安装平台(11),其特征在于:所述安装平台(11)的底部安装有支柱(14),所述支柱(14)的内侧安装有U型安装板(18),所述U型安装板(18)的内部安装有第二滤网(17),所述U型安装板(18)的底部放置有储水箱(15),所述储水箱(15)的内部安装有水泵(13),所述安装平台(11)的内部安装有伺服电机(16),所述安装平台(11)的上方安装有工作台(23),所述工作台(23)两侧的安装平台(11)上方安装有第一滤网(10),所述工作台(23)的上方安装有转盘(24),所述转盘(24)的上方安装有固定夹板(25),所述固定夹板(25)一侧的转盘(24)上方放置有工件(29),所述工件(29)一侧的转盘(24)上方设置有活动夹板(26),所述第一滤网(10)外侧的安装平台(11)上方安装有箱体(2),所述箱体(2)的一侧设置有清洗口(8),所述清洗口(8)的表面安装有水枪(9),所述箱体(2)的内部安装有L型安装板(6),所述L型安装板(6)的内部安装有空气压缩机(7),所述L型安装板(6)一侧的箱体(2)内部安装有夹持臂(3),所述夹持臂(3)的表面安装有喷砂枪(4),所述箱体(2)的表面安装有钢化玻璃窗(21),所述钢化玻璃窗(21)的表面设置有取料口(22),所述安装平台(11)的一侧放置有磨液储存箱(20),所述磨液储存箱(20)的内部安装有磨液泵(19),所述磨液泵(19)的输出端通过磨液输送管道(1)与喷砂枪(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿式喷砂机,其特征在于:所述水泵(13)的输出端通过输液管道(12)与水枪(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿式喷砂机,其特征在于:所述伺服电机(16)的输出端与转盘(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效湿式喷砂机,其特征在于:所述活动夹板(26)通过螺栓(27)与螺母(28)将工件(29)锁紧在固定夹板(25)与活动夹板(26)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿式喷砂机,其特征在于:所述空气压缩机(7)的输出端通过输气管道(5)与喷砂枪(4)连接。
CN201810423041.XA 2018-05-05 2018-05-05 一种高效湿式喷砂机 Withdrawn CN108372473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810423041.XA CN108372473A (zh) 2018-05-05 2018-05-05 一种高效湿式喷砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810423041.XA CN108372473A (zh) 2018-05-05 2018-05-05 一种高效湿式喷砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108372473A true CN108372473A (zh) 2018-08-07

Family

ID=63033307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810423041.XA Withdrawn CN108372473A (zh) 2018-05-05 2018-05-05 一种高效湿式喷砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108372473A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109531396A (zh) * 2018-11-20 2019-03-29 岳西县宏胜铸造有限公司 一种差速器壳体表面抛光设备
CN111922925A (zh) * 2020-08-13 2020-11-13 合肥陶陶新材料科技有限公司 一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109531396A (zh) * 2018-11-20 2019-03-29 岳西县宏胜铸造有限公司 一种差速器壳体表面抛光设备
CN111922925A (zh) * 2020-08-13 2020-11-13 合肥陶陶新材料科技有限公司 一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108372473A (zh) 一种高效湿式喷砂机
CN206912969U (zh) 一种可除尘的手扶式砂带打磨机
CN114833728A (zh) 一种船舶立面机械式除锈装置
CN108857917A (zh) 一种除膜系统
CN216369350U (zh) 用于管道除锈清洗装置
CN208603355U (zh) 负压抽料机
CN208262629U (zh) 一种高效湿式喷砂机
JPH09109029A (ja) 構造物表面の研掃システム
CN211676947U (zh) 一种生产预拌混凝土的除尘装置
CN211053470U (zh) 一种除尘效果优越的抛丸机
CN206105580U (zh) 一种钢板表面氧化铁清除装置
CN214186807U (zh) 一种喷砂房蜂窝地板回砂装置
CN107413722A (zh) 一种强力喷淋除尘装置
CN211189626U (zh) 一种矿山设备开采用除尘装置
CN113664733A (zh) 一种循环陶瓷基片喷砂机
CN209954491U (zh) 一种石油专用管公端螺纹自动喷砂机
CN206965442U (zh) 一种酸碱蒸汽废气处理塔
CN207465021U (zh) 一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线
CN215700912U (zh) 一种薄板表面处理用喷砂设备
CN215148183U (zh) 一种钢结构护栏加工用抛光设备
CN214393832U (zh) 一种铝型材自动喷砂机
CN108098594A (zh) 一种钢砂除锈回收循环系统
CN213970683U (zh) 用于石油开采输送管道喷砂装置
CN220313059U (zh) 一种新型输送喷砂机
CN212190290U (zh) 一种输油泵清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180807

WW01 Invention patent application withdrawn after publication