CN215147956U - 一种双面抛光加工用砂轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面抛光加工用砂轮组件，本实用新型涉及砂轮技术领域，双面抛光加工用砂轮组件，包括底板，底板上端左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板之间上端固定连接有顶板，两块支撑板之间中下端固定连接有固定板；将电机通过与外部电源连接，使电机带动右侧的电动轴进行转动，并且左侧的活动板与电动轴固定，然而右侧的活动板固定有圆柱，并且圆柱右端套接有第一轴承，所以电动轴在转动时，便会带动左右两侧的活动板进行转动，使右侧的活动板后端的圆柱在第一轴承内转动，这样就能够一同带动工件进行旋转，将工件进行翻面，这样避免工作人员将工件进行翻面，并且增加工作人员的工作效率。

Description

一种双面抛光加工用砂轮组件

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其是涉及一种双面抛光加工用砂轮组件。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

目前需要对工件双面抛光的工序中，需要先将工件固定，然后对工件的一面进行抛光，然而将另一面进行抛光时，需要工作人员将工件进行翻面，这样导致耗费工作人员的工作时间，并且减少工作人员的工作效率，并且现有的工件的夹持工具，难以将工件的厚度进行夹持。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双面抛光加工用砂轮组件，以解决上述背景技术提出的需要对工件双面抛光的工序中，需要先将工件固定，然后对工件的一面进行抛光，然而将另一面进行抛光时，需要工作人员将工件进行翻面，这样导致耗费工作人员的工作时间，并且减少工作人员的工作效率，并且现有的工件的夹持工具，难以将工件的厚度进行夹持的问题。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种双面抛光加工用砂轮组件，包括底板；

所述底板上端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间上端固定连接有顶板，两块所述支撑板之间中下端固定连接有固定板，所述固定板上端中部开有滑槽，所述固定板上方右侧中部放置有电动伸缩杆，所述滑槽左上端设有气缸，所述气缸下端固定连接有滑板，所述气缸上端活动连接有活动杆，所述气缸上端设有微型电机，所述微型电机后端输出端固定连接有转杆，所述转杆后端套接有第二轴承，所述转杆外侧套接有与其转动连接的砂轮，所述固定板上端开有若干个漏孔，所述底板上表面中部放置有空盒；

左侧所述支撑板左侧中部安装有电机，所述电机右侧转动连接有电动轴，右侧所述支撑板左侧中部设有圆柱，所述圆柱右端活动套接有第一轴承，所述电动轴右端与圆柱左端均固定连接有活动板，两块所述活动板靠内的一侧上端均固定连接有连接板，所述活动板靠内的一侧下端设有下夹板，所述连接板靠内的一端固定连接有U型板，所述下夹板上表面中部靠外侧固定连接有与U型板相匹配的卡接板，所述U型板靠内侧的上端固定连接有上夹板，所述连接板上端设有螺钉，所述螺钉外侧下端螺纹连接有螺母。

进一步的，所述滑板与滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆左侧与气缸右侧固定连接，所述微型电机下端与活动杆上端固定连接。

进一步的，所述电动轴右端贯穿过左侧所述支撑板，所述第一轴承右端与右侧所述支撑板左侧固定连接。

进一步的，所述螺钉下端穿过连接板并贯穿出下夹板，所述螺母上端与下夹板下端靠外的一侧紧密贴合。

进一步的，所述上夹板与下夹板内壁均粘接有海绵垫。

进一步的，所述空盒位于固定板正下方，所述空盒位于两块所述支撑板之间。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

使用者将电机通过与外部电源连接，使电机带动右侧的电动轴进行转动，因左右两侧将工件夹持的上夹板与下夹板，并且左侧的活动板与电动轴固定，然而右侧的活动板固定有圆柱，并且圆柱右端套接有第一轴承，所以电动轴在转动时，便会带动左右两侧的活动板进行转动，使右侧的活动板后端的圆柱在第一轴承内转动，这样就能够一同带动工件进行旋转，将工件进行翻面，这样避免工作人员将工件进行翻面，这样还能够增加工作人员的工作时间，并且增加工作人员的工作效率；

使用者根据工件的厚度，通过左右两侧设置的螺母顺着螺钉上的螺纹拧开，使得下夹板左侧的卡接板就能在U型板内上下扯动，将下夹板向上移至与工件一定的厚度时，随后将工件放置在左右两侧的下夹板上方，这时通过下夹板根据工件的厚度紧紧将其夹住，使得工件的上表面与上夹板下方相接触，这样使得工件保持不会松懈的状态，这时再将螺母顺时针拧紧，就可固定住工件，结构简单，并且这样使得工件更加稳定，而且方便快捷，且通过设置的海绵垫，能够保护工件，防止滑脱，不易使工件受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的微型电机与砂轮右视平面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板与空盒右视平面结构示意图；

图4为本实用新型的固定板俯视平面结构示意图。

图中标记：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、固定板；5、滑槽；6、电动伸缩杆；7、滑板；8、气缸；9、微型电机；10、砂轮；11、电机；12、电动轴；13、活动板；14、连接板；15、下夹板；16、螺钉；17、U型板；18、上夹板；19、卡接板；20、螺母；21、第一轴承；22、第二轴承；23、活动杆；24、空盒；25、漏孔；26、转杆；27、圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实用新型是一种双面抛光加工用砂轮组件，包括底板1，所述底板1上端左右两侧均固定连接有支撑板2，所述支撑板2之间上端固定连接有顶板3，两块所述支撑板2之间中下端固定连接有固定板4，所述固定板4上端中部开有滑槽5，所述固定板4上方右侧中部放置有电动伸缩杆6，所述滑槽5左上端设有气缸8，所述气缸8下端固定连接有滑板7，所述气缸8上端活动连接有活动杆23，所述气缸8上端设有微型电机9，所述微型电机9后端输出端固定连接有转杆26，所述转杆26后端套接有第二轴承22，所述转杆26外侧套接有与其转动连接的砂轮10，所述固定板4上端开有若干个漏孔25，所述底板1上表面中部放置有空盒24，所述滑板7与滑槽5滑动连接，所述电动伸缩杆6左侧与气缸8右侧固定连接，所述微型电机9下端与活动杆23上端固定连接；

左侧所述支撑板2左侧中部安装有电机11，所述电机11右侧转动连接有电动轴12，右侧所述支撑板2左侧中部设有圆柱27，所述圆柱27右端活动套接有第一轴承21，所述电动轴12右端与圆柱27左端均固定连接有活动板13，两块所述活动板13靠内的一侧上端均固定连接有连接板14，所述活动板13靠内的一侧下端设有下夹板15，所述连接板14靠内的一端固定连接有U型板17，所述下夹板15上表面中部靠外侧固定连接有与U型板17相匹配的卡接板19，所述U型板17靠内侧的上端固定连接有上夹板18，所述连接板14上端设有螺钉16，所述螺钉16外侧下端螺纹连接有螺母20，所述电动轴12右端贯穿过左侧所述支撑板2，所述第一轴承21右端与右侧所述支撑板2左侧固定连接，所述螺钉16下端穿过连接板14并贯穿出下夹板15，所述螺母20上端与下夹板15下端靠外的一侧紧密贴合，所述上夹板18与下夹板15内壁均粘接有海绵垫，所述空盒24位于固定板4正下方，所述空盒24位于两块所述支撑板2之间；

具体的，使用者根据工件的厚度，首先将螺母20顺着螺钉16上的螺纹拧出，使得螺母20远离下夹板15和螺钉16，因下夹板15通过螺钉16与螺母20进行固定不动，下夹板15固定住之后同时也将卡接板19固定住，进而将螺母20与螺钉16拿出之后，就能够使得下夹板15左侧的卡接板19就能在U型板17内上下扯动，将下夹板15向上移至与工件一定的厚度时，随后将工件放置在左右两侧的下夹板15上方，这时通过下夹板15根据工件的厚度紧紧将其夹住，使得工件的上表面与上夹板18下方相接触，这样使得工件保持不会松懈的状态，这时再将螺母20顺时针拧紧，就可固定住工件，通过将螺母20拧出，使得下夹板15上的卡接板19能够在U型板17内移动，这样能够放置不同厚度的工件来进行抛光，最后将螺母20来进行固定，结构简单，并且这样使得工件更加稳定，而且方便快捷，且通过设置的海绵垫，能够保护工件，防止滑脱，不易使工件受损；

进一步的，将工件放置好之后，使用者将电动伸缩杆6启动，使得电动伸缩杆6带动左侧的气缸8移动，并使气缸8下端的滑板7在滑槽5内滑动，将气缸8移至需要将工件抛光的位置下方，然后将气缸8启动，使得气缸8带动上端活动杆23进行上下移动，并且将活动杆23带动微型电机9上下移动，使得微型电机9后端的砂轮10与工件下端相接触，从而将微型电机9通过与外部电源连接，使微型电机9的输出端带动后端的转杆26进行转动，因转杆26后端套接有第二轴承22，所以转杆26能够在第二轴承22内转动，且转动26转动的过程中，并带动外侧套入的砂轮10进行转动，这时就能将工件进行抛光；

更进一步的，将工件的下端抛光完成后，这时需要将另一面进行抛光，使用者将电机11通过与外部电源连接，使电机11带动右侧的电动轴12进行转动，因左右两侧将工件夹持的上夹板18与下夹板15，并且左侧的活动板13与电动轴12固定，然而右侧的活动板13固定有圆柱27，并且圆柱27右端套接有第一轴承21，所以电动轴12在转动时，便会带动左右两侧的活动板13进行转动，使右侧的活动板13后端的圆柱27在第一轴承21内转动，这样就能够一同带动工件进行旋转，将工件进行翻面，这时再将微型电机9开启，使得微型电机9带动砂轮10进行旋转，并对工件的另一面进行抛光，这样避免工作人员将工件进行翻面，这样还能够增加工作人员的工作时间，并且增加工作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面抛光加工用砂轮组件，包括底板（1），其特征在于：

所述底板（1）上端左右两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）之间上端固定连接有顶板（3），两块所述支撑板（2）之间中下端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）上端中部开有滑槽（5），所述固定板（4）上方右侧中部放置有电动伸缩杆（6），所述滑槽（5）左上端设有气缸（8），所述气缸（8）下端固定连接有滑板（7），所述气缸（8）上端活动连接有活动杆（23），所述气缸（8）上端设有微型电机（9），所述微型电机（9）后端输出端固定连接有转杆（26），所述转杆（26）后端套接有第二轴承（22），所述转杆（26）外侧套接有与其转动连接的砂轮（10），所述固定板（4）上端开有若干个漏孔（25），所述底板（1）上表面中部放置有空盒（24）；

左侧所述支撑板（2）左侧中部安装有电机（11），所述电机（11）右侧转动连接有电动轴（12），右侧所述支撑板（2）左侧中部设有圆柱（27），所述圆柱（27）右端活动套接有第一轴承（21），所述电动轴（12）右端与圆柱（27）左端均固定连接有活动板（13），两块所述活动板（13）靠内的一侧上端均固定连接有连接板（14），所述活动板（13）靠内的一侧下端设有下夹板（15），所述连接板（14）靠内的一端固定连接有U型板（17），所述下夹板（15）上表面中部靠外侧固定连接有与U型板（17）相匹配的卡接板（19），所述U型板（17）靠内侧的上端固定连接有上夹板（18），所述连接板（14）上端设有螺钉（16），所述螺钉（16）外侧下端螺纹连接有螺母（20）。

2.根据权利要求1所述的一种双面抛光加工用砂轮组件，其特征在于：所述滑板（7）与滑槽（5）滑动连接，所述电动伸缩杆（6）左侧与气缸（8）右侧固定连接，所述微型电机（9）下端与活动杆（23）上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双面抛光加工用砂轮组件，其特征在于：所述电动轴（12）右端贯穿过左侧所述支撑板（2），所述第一轴承（21）右端与右侧所述支撑板（2）左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面抛光加工用砂轮组件，其特征在于：所述螺钉（16）下端穿过连接板（14）并贯穿出下夹板（15），所述螺母（20）上端与下夹板（15）下端靠外的一侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双面抛光加工用砂轮组件，其特征在于：所述上夹板（18）与下夹板（15）内壁均粘接有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种双面抛光加工用砂轮组件，其特征在于：所述空盒（24）位于固定板（4）正下方，所述空盒（24）位于两块所述支撑板（2）之间。

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