CN215147455U - 一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆对称设置有两个，所述支撑杆的上端固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有夹具盘，所述夹具盘的上端开设有第一卡槽，所述夹具盘的上方设置有曝气盘，所述曝气盘的底端固定有第一卡块，所述第一卡槽与第一卡块为吻合连接。该增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，启动第一电机带动转轴转动，转轴带动夹具盘转动，夹具盘带动曝气盘转动，通过曝气盘的转动使打磨刀片对曝气盘表面进行打磨处理，实现了对曝气盘的稳定夹持与拿取方便，实现了对曝气盘的打磨处理。

Description

一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及增氧机生产技术领域，具体为一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置。

背景技术

增氧机设备是一种常被应用于渔业养殖业的机器，它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境，增氧机一般是靠其自带的空气泵将空气打入水中，以此来实现增加水中氧气含量的目的，具体为一种增氧机曝气盘打磨装置，现有的曝气盘打磨装置在使用过程中，对曝气盘夹持比较繁琐，且对曝气盘不能进行稳定的夹持，使用起来不方便，不方便对曝气盘进行拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，以解决上述背景技术提出不能对曝气盘进行稳定夹持与夹持繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆对称设置有两个，所述支撑杆的上端固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有夹具盘，所述夹具盘的上端开设有第一卡槽，所述夹具盘的上方设置有曝气盘，所述曝气盘的底端固定有第一卡块，所述第一卡槽与第一卡块为吻合连接。

优选的，所述固定夹的直径与夹具盘的直径大小相同，所述夹具盘与曝气盘为卡合连接。

优选的，所述固定底板的上端固定有固定竖板，所述固定竖板的上端设置有第二电机，所述固定竖板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述固定竖板的外侧开设有第二滑槽，所述第一套环的外侧固定有连接杆，所述第一套环与连接杆为滑动连接。

优选的，所述连接杆的右端固定有第二套环，所述第二套环的内侧设置有固定杆，所述第二套环与固定杆为滑动连接，所述第二套环的外侧设置有旋钮。

优选的，所述固定杆的底端固定有打磨刀片，所述打磨刀片为弧形结构，所述打磨刀片的弧度与曝气盘的弧度相同，所述打磨刀片的底端为打磨面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，通过将曝气盘底端的第一卡块沿着夹具盘上端开设的第一卡槽插入，使曝气盘与夹具盘进行稳定的夹持，启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与第一套环的丝杆连接带动连接杆向下移动，连接杆带动第二套环向下移动，第二套环通过固定杆带动打磨刀片向下移动至曝气盘的上表面，启动第一电机带动转轴转动，转轴带动夹具盘转动，夹具盘带动曝气盘转动，通过曝气盘的转动使打磨刀片对曝气盘表面进行打磨处理，实现了对曝气盘的稳定夹持与拿取方便，实现了对曝气盘的打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型曝气盘结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、固定夹；4、第一电机；5、转轴； 6、夹具盘；7、第一卡槽；8、曝气盘；9、第一卡块；10、固定竖板；11、第二电机；12、螺纹杆；13、第一套环；14、第二滑槽；15、连接杆；16、第二套环；17、固定杆；18、旋钮；19、打磨刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，包括固定底板1，固定底板1的上端固定有支撑杆2，支撑杆 2对称设置有两个，支撑杆2的上端固定有固定夹3，固定夹3的内侧设置有第一电机4，第一电机4的上端设置有转轴5，转轴5的上端设置有夹具盘6，夹具盘6的上端开设有第一卡槽7，夹具盘6的上方设置有曝气盘8，曝气盘 8的底端固定有第一卡块9，第一卡槽7与第一卡块9为吻合连接。

进一步的，固定夹3的直径与夹具盘6的直径大小相同，夹具盘6与曝气盘8为卡合连接，实现了对曝气盘8的稳定夹持处理。

进一步的，固定底板1的上端固定有固定竖板10，固定竖板10的上端设置有第二电机11，固定竖板10的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的上端与第二电机11的底端相互连接，实现了对螺纹杆12的转动处理。

进一步的，螺纹杆12的外侧设置有第一套环13，螺纹杆12与第一套环 13为丝杆连接，固定竖板10的外侧开设有第二滑槽14，第一套环13的外侧固定有连接杆15，第一套环13与连接杆15为滑动连接，实现了对第一套环 13的上下移动处理。

进一步的，连接杆15的右端固定有第二套环16，第二套环16的内侧设置有固定杆17，第二套环16与固定杆17为滑动连接，第二套环16的外侧设置有旋钮18，通过转动旋钮18实现了对固定杆17的固定处理。

进一步的，固定杆17的底端固定有打磨刀片19，打磨刀片19为弧形结构，打磨刀片19的弧度与曝气盘8的弧度相同，打磨刀片19的底端为打磨面，通过打磨刀片19实现了对曝气盘8进行打磨处理。

工作原理：通过将曝气盘8底端的第一卡块9沿着夹具盘6上端开设的第一卡槽7插入，使曝气盘8与夹具盘6进行稳定的夹持，启动第二电机11 带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12与第一套环13的丝杆连接带动连接杆15 向下移动，连接杆15带动第二套环16向下移动，第二套环16通过固定杆17 带动打磨刀片19向下移动至曝气盘8的上表面，启动第一电机4带动转轴5 转动，转轴5带动夹具盘6转动，夹具盘6带动曝气盘8转动，通过曝气盘8 的转动使打磨刀片19对曝气盘8表面进行打磨处理，实现了对曝气盘的稳定夹持与拿取方便，实现了对曝气盘的打磨处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆对称设置有两个，所述支撑杆的上端固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有夹具盘，所述夹具盘的上端开设有第一卡槽，所述夹具盘的上方设置有曝气盘，所述曝气盘的底端固定有第一卡块，所述第一卡槽与第一卡块为吻合连接。

2.根据权利要求1所述的一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，其特征在于：所述固定夹的直径与夹具盘的直径大小相同，所述夹具盘与曝气盘为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，其特征在于：所述固定底板的上端固定有固定竖板，所述固定竖板的上端设置有第二电机，所述固定竖板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述固定竖板的外侧开设有第二滑槽，所述第一套环的外侧固定有连接杆，所述第一套环与连接杆为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，其特征在于：所述连接杆的右端固定有第二套环，所述第二套环的内侧设置有固定杆，所述第二套环与固定杆为滑动连接，所述第二套环的外侧设置有旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种增氧机生产用曝气盘自动打磨装置，其特征在于：所述固定杆的底端固定有打磨刀片，所述打磨刀片为弧形结构，所述打磨刀片的弧度与曝气盘的弧度相同，所述打磨刀片的底端为打磨面。

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