CN215147198U - 一种钢塑复合管托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢塑复合管托架,包括承托杆,所述承托杆的上下表面均设置有放置槽、安装孔,所述放置槽贯穿所述承托杆的前后表面,所述放置槽的内壁安装有保护垫层;所述安装孔位于相邻两个所述承托杆之间,且所述安装孔的侧壁对称设置有插接槽,所述插接槽沿着所述放置槽的轴线方向延伸;所述安装孔内部可拆卸安装有弹力推杆,所述弹力推杆的伸缩端安装有插杆。有益效果在于:利用插杆与插接槽的插接配合,利用多层承托杆实现对多根钢塑复合管的承托,利用保护垫层和弹力推杆能够对钢塑复合管进行缓冲保护,使钢塑复合管输送更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢塑复合管技术领域,具体涉及一种钢塑复合管托架。
背景技术
钢塑复合管产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。在石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
钢塑复合管在加工后进行运输时,管道多为叠加放置,由于惯性和其它力的作用,管道之间容易产生碰撞,从而容易造成管道表面产生磕碰伤,影响管道的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢塑复合管托架,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种钢塑复合管托架,包括承托杆,所述承托杆的上下表面均设置有放置槽、安装孔,所述放置槽贯穿所述承托杆的前后表面,所述放置槽的内壁安装有保护垫层;
所述安装孔位于相邻两个所述承托杆之间,且所述安装孔的侧壁对称设置有插接槽,所述插接槽沿着所述放置槽的轴线方向延伸;
所述安装孔内部可拆卸安装有弹力推杆,所述弹力推杆的伸缩端安装有与所述插接槽插接配合的插杆。
采用上述一种钢塑复合管托架,在使用装置时,通过所述放置槽能够对钢塑复合管进行限位和承载,利用所述保护垫层能够对钢塑复合管进行保护,将所述弹力推杆安装在所述安装孔内部,能够对所述弹力推杆进行固定,将另一所述承托杆对称安装在钢塑复合管的上表面,利用所述插杆与所述插接槽的插接配合,实现对上层所述承托杆连接限位,利用所述弹力推杆的弹性,能够起到对钢塑复合管的缓冲保护,使钢塑复合管输送更加稳定。
作为进一步优化的方案,所述安装孔内壁设置有螺纹,所述弹力推杆和与所述安装孔螺纹连接。
作为进一步优化的方案,所述弹力推杆包括固定筒,所述固定筒底端与所述安装孔螺纹配合,所述固定筒上端为开口结构,且开口处安装有固定挡板,所述固定挡板内部滑动安装有滑动杆,所述滑动杆顶端与所述插杆相连接,所述滑动杆的内端伸入所述弹力推杆内部,且安装有活动挡板,所述活动挡板和所述固定筒的内底面之间安装有推力弹簧。
作为进一步优化的方案,所述滑动杆的截面为方形,且所述滑动杆与所述固定挡板间隙配合。
作为进一步优化的方案,所述插杆与所述滑动杆插接固定。
作为进一步优化的方案,位于所述承托杆上、下表面的所述放置槽交错设置。
作为进一步优化的方案,所述保护垫层为橡胶材质,且所述保护垫层表面设置有防滑纹。
有益效果在于:利用插杆与插接槽的插接配合,利用多层承托杆实现对多根钢塑复合管的承托,利用保护垫层和弹力推杆能够对钢塑复合管进行缓冲保护,使钢塑复合管输送更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型中弹力推杆的内部结构放大图;
图4是本实用新型中钢塑复合管的安装示意图。
附图标记说明如下:
1、承托杆;101、放置槽;102、插接槽;103、安装孔;2、保护垫层;3、弹力推杆;301、固定筒;302、固定挡板;303、滑动杆;304、活动挡板;305、推力弹簧;4、插杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种钢塑复合管托架,包括承托杆1,承托杆1的上下表面均设置有放置槽101、安装孔103,其中,放置槽101优选为弧形,能够更好地对截面为圆形的管道进行承托,放置槽101贯穿承托杆1的前后表面,放置槽101的内壁安装有保护垫层2;
安装孔103位于相邻两个承托杆1之间,且安装孔103的侧壁对称设置有插接槽102,其中,插接槽102呈条形,插接槽102沿着放置槽101的轴线方向延伸;
安装孔103内部可拆卸安装有弹力推杆3,弹力推杆3的伸缩端安装有与插接槽102插接配合的插杆4。
本实用新型的工作原理是:在使用装置时,通过放置槽101能够对钢塑复合管进行限位和承载,利用保护垫层2能够对钢塑复合管进行保护,将弹力推杆3安装在安装孔103内部,能够对弹力推杆3进行固定,将另一承托杆1对称安装在钢塑复合管的上表面,利用插杆4与插接槽102的插接配合,实现对上层承托杆1连接限位,利用弹力推杆3的弹性,能够起到对钢塑复合管的缓冲保护,使钢塑复合管输送更加稳定。
第二实施例:
弹力推杆3包括固定筒301,固定筒301底端与安装孔103螺纹配合,固定筒301上端为开口结构,且开口处安装有固定挡板302,固定挡板302内部滑动安装有滑动杆303,滑动杆303顶端与插杆4相连接,滑动杆303的内端伸入弹力推杆3内部,且安装有活动挡板304,活动挡板304和固定筒301的内底面之间安装有推力弹簧305;
利用固定筒301和安装孔103的螺纹配合,能够实现对固定筒301的连接与拆卸,利用推力弹簧305的弹性,能够对活动挡板304进行弹性支撑,从而能够对承托杆1进行弹性支撑,实现对一种钢塑复合管的弹性承托。
第三实施例:
位于承托杆1上、下表面的放置槽101交错设置;
能够通过交错设置的放置槽101使管道在放置时处于交错放置的状态,使管道的放置更加节省空间,且交错放置的管道在受到震动时,能够受到承托杆1的缓冲保护。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种钢塑复合管托架,其特征在于:包括承托杆(1),所述承托杆(1)的上下表面均设置有放置槽(101)、安装孔(103),所述放置槽(101)贯穿所述承托杆(1)的前后表面,所述放置槽(101)的内壁安装有保护垫层(2);
所述安装孔(103)位于相邻两个所述承托杆(1)之间,且所述安装孔(103)的侧壁对称设置有插接槽(102),所述插接槽(102)沿着所述放置槽(101)的轴线方向延伸;
所述安装孔(103)内部可拆卸安装有弹力推杆(3),所述弹力推杆(3)的伸缩端安装有与所述插接槽(102)插接配合的插杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:所述安装孔(103)内壁设置有螺纹,所述弹力推杆(3)和与所述安装孔(103)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:所述弹力推杆(3)包括固定筒(301),所述固定筒(301)底端与所述安装孔(103)螺纹配合,所述固定筒(301)上端为开口结构,且开口处安装有固定挡板(302),所述固定挡板(302)内部滑动安装有滑动杆(303),所述滑动杆(303)顶端与所述插杆(4)相连接,所述滑动杆(303)的内端伸入所述弹力推杆(3)内部,且安装有活动挡板(304),所述活动挡板(304)和所述固定筒(301)的内底面之间安装有推力弹簧(305)。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:所述滑动杆(303)的截面为方形,且所述滑动杆(303)与所述固定挡板(302)间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:所述插杆(4)与所述滑动杆(303)插接固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:位于所述承托杆(1)上、下表面的所述放置槽(101)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管托架,其特征在于:所述保护垫层(2)为橡胶材质,且所述保护垫层(2)表面设置有防滑纹。
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121424935.4U patent/CN215147198U/zh active Active
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