CN215145061U - 发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，包括：芯轴，还包括面铣刀和倒角铣刀，芯轴固定设有与芯轴同轴的第一定位轴和第二定位轴，面铣刀固定套设于第一定位轴，倒角铣刀固定套设于第二定位轴，面铣刀的刀片的分布圆的半径大于倒角铣刀的刀片的分布圆的半径。本实用新型在双面卧式铣床的两个铣削动力头上分别仅有一个铣削主轴情况下，对主轴承盖通过一次装夹，利用一个铣削动力头可同时驱动一个面铣刀和一个倒角铣刀同步转动，当主轴承盖随工作台进给时，面铣刀和倒角铣刀同步旋转并沿工作台进给方向进行铣削加工，一次同时完成主轴承盖的瓦口及倒角的铣削加工，不仅提高的加工效率，还降低了设备投入，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铣刀技术领域，具体的说，涉及一种发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具。
背景技术
发动机主轴承盖的作用是支承曲轴,保证曲轴正常运转和动力输出。而主轴承盖在发动机缸体曲轴孔位置的安装定位，一般是采用缸体上的瓦口和主轴承盖上的瓦口的过盈配合及缸体和主轴承盖水平结合面进行定位的。为保障主轴承盖安装的工艺性，在主轴承盖瓦口两侧面都会设计有两个较大的倒角。
现有技术中，主轴承盖瓦口及倒角的加工一般采用拉削加工和铣削加工两种方法。拉削加工要有专用拉床及专用拉刀等；而铣削加工一般要配备双面卧式铣床和两个专用双轴铣削动力头等，如果没有专用双轴铣削动力头，就要配备两台通用双面卧式铣床分别用于加工主轴承盖瓦口和倒角。因此，上述拉削加工和铣削加工两种方法，设备投资都比较大。
发明内容
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够同时铣削瓦口和倒角的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，以降低主轴承盖的加工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，包括：芯轴，还包括面铣刀和倒角铣刀，所述芯轴固定设有与所述芯轴同轴的第一定位轴和第二定位轴，所述面铣刀固定套设于所述第一定位轴，所述倒角铣刀固定套设于所述第二定位轴，所述面铣刀的刀片的分布圆的半径大于所述倒角铣刀的刀片的分布圆的半径。
优选地，所述面铣刀的刀片的面切削刃的延长线延伸至所述倒角铣刀的刀片的倒角切削刃。
优选地，所述面铣刀设有第一沉孔，用于容纳所述倒角铣刀的刀片。
优选地，所述面铣刀设有第二沉孔，所述倒角铣刀位于所述第二沉孔内，所述倒角铣刀与所述面铣刀通过位于所述倒角铣刀后端面的第一定位键键连接。
优选地，所述倒角铣刀和面铣刀均通过螺钉固定于所述芯轴上。
优选地，所述第一定位键设有两个，两个所述第一定位键对称设于所述第二定位轴的两侧。
优选地，所述面铣刀通过第二定位键与所述芯轴键连接。
优选地，所述第二定位键设有两个，两个所述第二定位键对称设于所述第一定位轴的两侧。
优选地，所述芯轴对称的两侧分别设有定位键槽。
优选地，所述第一定位轴的直径大于所述第二定位轴的直径。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在双面卧式铣床的两个铣削动力头分别仅有一个铣削主轴情况下，对主轴承盖通过一次装夹，利用一个铣削动力头可同时驱动一个面铣刀和一个倒角铣刀同步转动，当主轴承盖随工作台进给时，面铣刀和倒角铣刀同步旋转并沿工作台进给方向进行铣削加工，一次同时完成主轴承盖的两侧的瓦口侧面及倒角的铣削加工，不仅提高的加工效率，还降低了设备投入，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具的剖视结构示意图；
图2图1中A部的放大结构示意图；
图3是应用本实用新型发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具的双面卧式铣床铣削主轴承盖时的结构示意图；
图4是图3中B部的放大结构示意图；
图中：1-铣削动力头；3-主轴承盖；31-半圆形轴承孔；32-瓦口侧面；33-倒角；5-第三定位键；6-芯轴；61-第一定位轴；62-第二定位轴；63-定位键槽；7-螺钉；8-第二定位键；9-面铣刀；91-刀片；92-第一沉孔；93-面切削刃；10-螺钉；11-第一定位键；12-倒角铣刀；121-刀片；122-倒角切削刃；13-螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，包括：芯轴6、面铣刀9和倒角铣刀12，芯轴6固定设有与芯轴6同轴的第一定位轴61和第二定位轴62，第一定位轴61的直径大于第二定位轴62的直径，面铣刀9固定套设于第一定位轴61，倒角铣刀12固定套设于第二定位轴62，面铣刀9的刀片91的分布圆的半径大于倒角铣刀12的刀片121的分布圆的半径。
面铣刀9前端面设有第二沉孔，倒角铣刀12位于第二沉孔中，第二沉孔的内端面设有两个键槽及螺栓孔，用于安装两个第一定位键11，相应地，倒角铣刀2的后端面也设有两个键槽，面铣刀9和倒角铣刀12通过两个第一定位键11键连接，倒角铣刀12通过两个第一定位键11与面铣刀9转动方向的定位，两个第一定位键11对称设于第二定位轴62的两侧。
倒角铣刀12通过螺钉13固定于第一定位轴61，同时将面铣刀9固定于芯轴6。具体地，倒角铣刀12通过螺钉13的拧紧沿第二定位轴62轴向移动，并通过倒角铣刀12的后端面与面铣刀9的第二沉孔的内端面的接触，迫使面铣刀9与倒角铣刀12同步沿芯轴6轴向移动，当面铣刀9沿第一定位轴61移动到面铣刀9的后端面与第一定位轴61的轴肩接触后，倒角铣刀12和面铣刀9停止移动，随着螺钉13的继续拧紧，倒角铣刀12和面铣刀9被同时紧固在芯轴6上。
第一定位轴61轴肩设有两个键槽及螺栓孔，用于安装两个第二定位键8，相应地，面铣刀9的后端面上也设有两个键槽，面铣刀9与芯轴6通过两个第二定位键8键连接，面铣刀9通过两个第二定位键8与芯轴6转动方向定位，两个第二定位键8对称设于第一定位轴61的两侧。
芯轴6锥面的轴肩对称设有两个定位键槽63，用于和安装在铣削动力头铣削主轴前端面的第三定位键5配合，使芯轴6与铣削主轴转动方向定位。
如图2所示，面铣刀9的前端面设有第一沉孔92，倒角铣刀12的刀片121容纳于第一沉孔92内，面铣刀9的刀片91的面切削刃93的延长线延伸至倒角铣刀12的刀片121的倒角切削刃122。
如图3和图4共同所示，加工主轴承盖3时，一套发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具装夹于双面卧式铣床左边的铣削动力头1，另一套发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具装夹于双面卧式铣床右边的铣削动力头1，芯轴6与铣削动力头1通过第三定位键5实现转动方向的定位，第三定位键5位于定位键槽63中，主轴承盖3装夹于双面卧式铣床的工作台上，主轴承盖3待切削的倒角处移动至倒角切削刃122附近，主轴承盖3距铣床主轴的中心线距离为h，两个铣削动力头1旋转，带动两套发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具的芯轴6转动，芯轴6带动面铣刀9和倒角铣刀12转动，同时，主轴承盖3沿半圆形轴承孔31的轴向进给，面铣刀9旋转时铣削出瓦口的瓦口侧面32，倒角铣刀12旋转时铣削出倒角33。
由于面铣刀9的刀片91的面切削刃93的延长线延伸至倒角铣刀12的刀片121的倒角切削刃122，使得瓦口侧面32与倒角33相交，瓦口侧面32和倒角33无缝衔接。
本申请中采用的定位键优选为平键。
本实用新型在双面卧式铣床的两个铣削动力头分别仅有一个铣削主轴的情况下，对主轴承盖3通过一次装夹，利用一个铣削动力头1可同时驱动一个面铣刀9和一个倒角铣刀12同步转动，当主轴承盖3随工作台进给时，面铣刀9和倒角铣刀12同步旋转并沿工作台进给方向进行铣削加工，一次同时完成主轴承盖3的两侧的瓦口侧面32及倒角33的铣削加工，不仅提高的加工效率，还降低了设备投入，降低了生产成本。
本实用新型为同时完成主轴承盖3的瓦口和倒角的功能，采用工架加工面几何中心上移方法，将主轴承盖3的倒角位置上移到与倒角铣刀12的倒角切削刃122重合位置，主轴承盖3底面距离铣削主轴距离为h，与常规的铣削方式不同。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，包括：芯轴，其特征在于，还包括面铣刀和倒角铣刀，所述芯轴固定设有与所述芯轴同轴的第一定位轴和第二定位轴，所述面铣刀固定套设于所述第一定位轴，所述倒角铣刀固定套设于所述第二定位轴，所述面铣刀的刀片的分布圆的半径大于所述倒角铣刀的刀片的分布圆的半径。
2.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述面铣刀的刀片的面切削刃的延长线延伸至所述倒角铣刀的刀片的倒角切削刃。
3.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述面铣刀设有第一沉孔，所述倒角铣刀的刀片容纳于所述第一沉孔内。
4.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述面铣刀设有第二沉孔，所述倒角铣刀位于所述第二沉孔内，所述倒角铣刀与所述面铣刀通过位于所述倒角铣刀后端面的第一定位键键连接。
5.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述倒角铣刀和面铣刀均通过螺钉固定于所述芯轴上。
6.如权利要求4所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述第一定位键设有两个，两个所述第一定位键对称设于所述第二定位轴的两侧。
7.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述面铣刀通过第二定位键与所述芯轴键连接。
8.如权利要求7所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述第二定位键设有两个，两个所述第二定位键对称设于所述第一定位轴的两侧。
9.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述芯轴对称的两侧分别设有定位键槽。
10.如权利要求1所述的发动机主轴承盖瓦口及倒角一次铣成刀具，其特征在于，所述第一定位轴的直径大于所述第二定位轴的直径。
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- 2021-02-03 CN CN202120309601.6U patent/CN215145061U/zh active Active
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