CN215144346U - 一种定位可调的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位可调的液压机，包括机架，所述机架包括工作台，所述工作台的上端面四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶端安装台，所述顶端安装台的上端面中部竖向安装有液压缸，所述液压缸的输出轴向下贯穿顶端安装台，同时液压缸的输出轴下端固定连接有冲压板，所述工作台的上端面中部横向开设有凹槽，所述凹槽内设有模具安装台和调节机构，所述调节机构包括电动机。本实用新型有益效果：相比于常规的液压机来说，此设计可以在锻压前对模具的上、下部分进行调整，确保两者处于同一水平线上，这样不仅提高了模具成型的合格率，还能大幅度的保证工作效率。

Description

一种定位可调的液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体涉及一种定位可调的液压机。

背景技术

液压机时一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，他常用与压制工艺和压制成型工艺，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示；

目前，液压机在进行锻压成型的过程中，只有竖直方向的作用力，而没有水平方向的作用力，所以一旦模具上、下两部分的中心位置不再同一水平线上，这样锻压成型出来的模具在水平方向上就会存在有一定瑕疵，从而使得这件模具成为不良品，这样不仅浪费了时间，而且使模具成型的合格率大幅度降低；

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种定位可调的液压机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位可调的液压机，以解决一旦模具上、下两部分的中心位置不再同一水平线上，这样锻压成型出来的模具在水平方向上就会存在有一定瑕疵，从而使得这件模具成为不良品，这样不仅浪费了时间，而且使模具成型的合格率大幅度降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位可调的液压机，包括机架，所述机架包括工作台，所述工作台的上端面四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶端安装台，所述顶端安装台的上端面中部竖向安装有液压缸，所述液压缸的输出轴向下贯穿顶端安装台，同时液压缸的输出轴下端固定连接有冲压板，所述工作台的上端面中部横向开设有凹槽，所述凹槽内设有模具安装台和调节机构，所述调节机构包括电动机，所述电动机固定安装在凹槽内的一侧，同时在电动机的一侧依次纵向设有主动轮和次动轮，同时主动轮与次动轮之间通过皮带固定连接，所述电动机的输出轴通过转轴与主动轮的转轴对接，所述主动轮与次动轮在远离电动机的一侧均固定安装有两个转动安装座，所述转动安装座内通过轴承转动安装有螺杆，所述主动轮和次动轮分别固定安装在两个螺杆的一端，所述模具安装台套设在两个螺杆上。

优选的，所述工作台的下端面四角处均固定安装有防滑脚垫，所述工作台的上端面在位于凹槽的一侧设有控制面板，所述控制面板分别与液压缸和电动机电性连接。

优选的，所述工作台的上端面在位于凹槽的另一侧依次设有两个滑槽，所述滑槽内均设有滑轨，所述滑轨的上端面固定安装有支杆，所述支杆上固定安装有刻度尺，所述刻度尺上滑动安装有两个量块。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有定位槽，所述滑轨一端的两侧分别设有定位块，所述定位块位于定位槽内。

优选的，所述模具安装台的上端面中部开设有固定槽，所述固定槽内通过螺栓固定安装有限位块。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置了调节机构、刻度尺、限位块，调节机构包括电动机、主动轮、次动轮、转动安装座、螺杆，通过限位块可以将模具的下半部分固定安装在模具安装台上，并对其进行限位，在通过螺栓将模具的上半部分固定安装在冲压板的下端面中部，然后利用刻度尺测量出模具的上半部分及下半部分中心位置之间的偏差，通过启动电动机，使电动机带动主动轮、次动轮及螺杆进行转动，从而使得模具安装台在螺杆上移动，直至模具的上半部分与下半部分的中心位置对齐，通过上述机构，相比于常规的液压机来说，此设计可以在锻压前对模具的上、下部分进行调整，确保两者处于同一水平线上，这样不仅提高了模具成型的合格率，还能大幅度的保证工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作台及刻度尺结构示意图。

图3为本实用新型调节机构爆炸结构示意图。

图4为本实用新型模具安装台结构示意图

附图标记说明：

1、机架；11、工作台；111、凹槽；112、滑槽；113、滑轨；114、定位槽；115、定位块；116、支杆；12、支撑柱；13、顶端安装台；2、液压缸；3、冲压板；4、模具安装台；41、固定槽；42、限位块；5、调节机构；51、电动机；52、主动轮；53、次动轮；54、转动安装座；55、螺杆；6、防滑脚垫；7、控制面板；8、刻度尺；81、量块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种定位可调的液压机，包括机架1，所述机架1包括工作台11，所述工作台11的上端面四角处均固定安装有支撑柱12，所述支撑柱12的顶端固定连接有顶端安装台13，所述顶端安装台13的上端面中部竖向安装有液压缸2，所述液压缸2的输出轴向下贯穿顶端安装台13，同时液压缸2的输出轴下端固定连接有冲压板3，所述工作台11的上端面中部横向开设有凹槽111，所述凹槽111内设有模具安装台4和调节机构5，所述调节机构5包括电动机51，所述电动机51固定安装在凹槽111内的一侧，同时在电动机51的一侧依次纵向设有主动轮52和次动轮53，同时主动轮52与次动轮53之间通过皮带固定连接，所述电动机51的输出轴通过转轴与主动轮52的转轴对接，所述主动轮52与次动轮53在远离电动机51的一侧均固定安装有两个转动安装座54，所述转动安装座54内通过轴承转动安装有螺杆55，所述主动轮52和次动轮53分别固定安装在两个螺杆55的一端，所述模具安装台4套设在两个螺杆55上，此设计可启动电动机51，利用电动机51带动主动轮52、次动轮53、和螺杆55转动，从而使得套在螺杆55上的模具安装台4的位置发生变化，使模具安装台4上的模具的中心位置与冲压板3的中心位置相对应，之后再启动液压缸2，利用液压缸2带动冲压板3向下降落，使冲压板3将安装在模具安装台4上的模具锻压成型，这样可以保证在锻压成型的过程中模具不会出现水平位置上的偏差，从而导致模具不合格。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台11的下端面四角处均固定安装有防滑脚垫6，所述工作台11的上端面在位于凹槽111的一侧设有控制面板7，所述控制面板7分别与液压缸2和电动机51电性连接，此设计的防滑脚垫6用于放置稳定性，控制面板7用于控制液压缸2和电动机51。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台11的上端面在位于凹槽111的另一侧依次设有两个滑槽112，所述滑槽112内均设有滑轨113，所述滑轨113的上端面固定安装有支杆116，所述支杆116上固定安装有刻度尺8，所述刻度尺8上滑动安装有有两个量块81，此设计的刻度尺8，可以更加准确的测量出模具是否在模具安装台4的中心位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽112的两侧内壁上均开设有定位槽114，所述滑轨113一端的两侧分别设有定位块115，所述定位块114位于定位槽115内，此设计的定位槽114和定位块115，可以防止滑轨113完全滑出滑槽112，起到一定的限位作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述模具安装台4的上端面中部开设有固定槽41，所述固定槽41内通过螺栓固定安装有限位块42，此设计的限位块42，可以根据模具的尺寸将模具固定在模具安装台4的上端面中部。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先需要将模具的下半部分安装到模具安装台4上，并通过螺栓将限位块42固定安装到模具安装台4上，使得限位块42将模具的下半部分固定牢固，将模具的上半部分通过螺栓固定安装在冲压板3的下端面的中心位置，之后根据模具下半部分的高度调节好支杆116的高度，然后将刻度尺8从滑槽112内向外滑出至模具的正上方，再利用量块81对模具进行准确的测量，然后再根据测量的结果计算出模具的上半部分及下半部分中心位置之间的偏差，之后再将刻度尺8恢复到原位，然后利用控制面板7启动电动机51，使电动机51带动主动轮52、次动轮53及螺杆55转动，使得模具安装台4在螺杆55上进行移动，使得模具的中心位置与冲压板3的中心位置对齐，之后再利用控制面板7启动液压缸2，利用液压缸2上的液压杆带动冲压板3向下降落，使冲压板3对模具的上半部分和下半部分进行锻压成型。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种定位可调的液压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的上端面四角处均固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端固定连接有顶端安装台(13)，所述顶端安装台(13)的上端面中部竖向安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴向下贯穿顶端安装台(13)，同时液压缸(2)的输出轴下端固定连接有冲压板(3)，所述工作台(11)的上端面中部横向开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)内设有模具安装台(4)和调节机构(5)，所述调节机构(5)包括电动机(51)，所述电动机(51)固定安装在凹槽(111)内的一侧，同时在电动机(51)的一侧依次纵向设有主动轮(52)和次动轮(53)，同时主动轮(52)与次动轮(53)之间通过皮带固定连接，所述电动机(51)的输出轴通过转轴与主动轮(52)的转轴对接，所述主动轮(52)与次动轮(53)在远离电动机(51)的一侧均固定安装有两个转动安装座(54)，所述转动安装座(54)内通过轴承转动安装有螺杆(55)，所述主动轮(52)和次动轮(53)分别固定安装在两个螺杆(55)的一端，所述模具安装台(4)套设在两个螺杆(55)上。

2.根据权利要求1所述的一种定位可调的液压机，其特征在于：所述工作台(11)的下端面四角处均固定安装有防滑脚垫(6)，所述工作台(11)的上端面在位于凹槽(111)的一侧设有控制面板(7)，所述控制面板(7)分别与液压缸(2)和电动机(51)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位可调的液压机，其特征在于：所述工作台(11)的上端面在位于凹槽(111)的另一侧依次设有两个滑槽(112)，所述滑槽(112)内均设有滑轨(113)，所述滑轨(113)的上端面固定安装有支杆(116)，所述支杆(116)上固定安装有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)上滑动安装有两个量块(81)。

4.根据权利要求3所述的一种定位可调的液压机，其特征在于：所述滑槽(112)的两侧内壁上均开设有定位槽(114)，所述滑轨(113)一端的两侧分别设有定位块(115)，所述定位块(115)位于定位槽(114)内。

5.根据权利要求1所述的一种定位可调的液压机，其特征在于：所述模具安装台(4)的上端面中部开设有固定槽(41)，所述固定槽(41)内通过螺栓固定安装有限位块(42)。

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