CN215143947U - 新型角钢开合角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型角钢开合角模具，具体涉及角钢模具技术领域，包括底座和支撑架，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部顶端的中心位置处设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有上模具，所述伸缩杆和上模具之间设置有拆换结构，所述底座顶端的中心位置处设置有固定块。本实用新型通过设置有滚珠、滚槽、弹簧槽、缓冲弹簧、限位杆和挤压块，缓冲弹簧可以对上模具施加下上的回复力使上模具向上的回复动作所需的力量更小节省液压气缸的能耗，缓冲弹簧还可以使上模具向上运动的速度快，提高工作效率，滚槽内部的滚珠可以减少上模具与限位块的摩擦，防止上模具由于摩擦受到损坏。

Description

新型角钢开合角模具

技术领域

本实用新型涉及角钢模具技术领域，具体为新型角钢开合角模具。

背景技术

由于社会的发展迅速，角钢适用的领域越来越广泛，在对角钢使用的过程中，一些角钢可能开角过大或者过小，角钢需要通过模具对角钢的角进行合角或者开角，但是目前的角钢开合角模具还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的新型角钢开合角模具容易在使用时晃动导致上模具的稳定性不高；

(2)传统的新型角钢开合角模具，不便于拆换模具，不能把角钢调节成其他角度，实用性不高；

(3)传统的新型角钢开合角模具，不便于上模具工作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型角钢开合角模具，以解决上述背景技术中提出稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型角钢开合角模具，包括底座和支撑架，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部顶端的中心位置处设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有上模具，所述伸缩杆和上模具之间设置有拆换结构，所述底座顶端的中心位置处设置有固定块，所述固定块的顶端设置有下模具，所述下模具的两侧设置有限位块，所述固定块的两侧设置有辅助结构，所述伸缩杆的两侧设置有固定结构；

所述固定结构包括套筒，所述套筒固定连接在支撑架内部顶端的两侧，所述套筒内部的底端与顶端分别设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述套筒内部的底端套接有套杆。

优选的，所述拆换结构由连接块、矩形卡块、矩形卡槽、十字卡槽和十字卡块组成，所述连接块设置在伸缩杆的底端，所述连接块的底端固定连接有矩形卡槽，所述矩形卡块设置固定连接在上模具的顶端，所述十字卡槽设置在固定块的内部，所述十字卡块固定连接在下模具的底端。

优选的，所述矩形卡块和十字卡块分别嵌在矩形卡槽和十字卡槽的内部，所述矩形卡块和矩形卡槽之间构成卡合连接，所述十字卡槽和十字卡块之间构成卡合连接。

优选的，所述辅助结构由滚珠、滚槽、弹簧槽、缓冲弹簧、限位杆和挤压块组成，所述滚槽设置在限位块内部的一侧，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述弹簧槽设置在固定块的两侧，所述弹簧槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部底端设置有限位杆，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有挤压块。

优选的，所述滚珠的外部直径小于滚槽的内部直径，所述滚槽设置有两组。

优选的，所述弹簧槽的顶端与固定块的顶端处在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型角钢开合角模具不仅实现了提高稳定性，实现了对模具进行拆换，而且实现了提高工作效率；

(1)通过设置有套杆、固定螺栓、固定孔和套筒，在使用时，套杆和套筒可以防止上模具左右晃动，提高上模具的稳定性，当上模具不工作时，把固定螺栓拧入固定孔的内部，对套杆和套筒进行固定，防止上模具不工作时掉落对工作人员造成伤害；

(2)通过设置有连接块、矩形卡块、矩形卡槽、十字卡槽和十字卡块，当需要改变要调节角钢的角度时，需要对上模具和下模具进行拆换，把上模具底端的矩形卡块从矩形卡槽的内部拿出对上模具进行拆卸，把下模具底端的十字卡块从十字卡槽的内部对下模具进行拆卸，上模具和下模具拆卸完成之后，重新选择其他合适的上模具和下模具进行安装，对角钢进行开角或者合角；

(3)通过设置有滚珠、滚槽、弹簧槽、缓冲弹簧、限位杆和挤压块，缓冲弹簧可以对上模具施加下上的回复力使上模具向上的回复动作所需的力量更小节省液压气缸的能耗，缓冲弹簧还可以使上模具向上运动的速度快，提高工作效率，滚槽内部的滚珠可以减少上模具与限位块的摩擦，防止上模具由于摩擦受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的辅助结构局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、限位块；4、上模具；5、拆换结构；501、连接块；502、矩形卡块；503、矩形卡槽；504、十字卡槽；505、十字卡块；6、套杆；7、固定螺栓；8、固定孔；9、伸缩杆；10、液压气缸；11、套筒；12、辅助结构；1201、滚珠；1202、滚槽；1203、弹簧槽；1204、缓冲弹簧；1205、限位杆；1206、挤压块；13、下模具；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，新型角钢开合角模具，包括底座1和支撑架2，底座1的顶端设置有支撑架2，支撑架2内部顶端的中心位置处设置有液压气缸10，该液压气缸10的型号为SC125，液压气缸10的输出端设置有伸缩杆9，伸缩杆9的底端设置有上模具4，伸缩杆9和上模具4之间设置有拆换结构5，底座1顶端的中心位置处设置有固定块14，固定块14的顶端设置有下模具13，下模具13的两侧设置有限位块3，固定块14的两侧设置有辅助结构12，伸缩杆9的两侧设置有固定结构；

请参阅图1-4，新型角钢开合角模具还包括固定结构，固定结构包括套筒11，套筒11固定连接在支撑架2内部顶端的两侧，套筒11内部的底端与顶端分别设置有固定孔8，固定孔8的内部设置有固定螺栓7，套筒11内部的底端套接有套杆6；

具体地，如图1和图2所示，套杆6和套筒11可以防止上模具4左右晃动，提高上模具4的稳定性，当上模具4不工作时，把固定螺栓7拧入固定孔8的内部，对套杆6和套筒11进行固定，防止上模具4不工作时掉落对工作人员造成伤害。

实施例2：拆换结构5由连接块501、矩形卡块502、矩形卡槽503、十字卡槽504和十字卡块505组成，连接块501设置在伸缩杆9的底端，连接块501的底端固定连接有矩形卡槽503，矩形卡块502设置固定连接在上模具4的顶端，十字卡槽504设置在固定块14的内部，十字卡块505固定连接在下模具13的底端；

矩形卡块502和十字卡块505分别嵌在矩形卡槽503和十字卡槽504的内部，矩形卡块502和矩形卡槽503之间构成卡合连接，十字卡槽504和十字卡块505之间构成卡合连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，当需要改变要调节角钢的角度时，需要对上模具4和下模具13进行拆换，把上模具4底端的矩形卡块502从矩形卡槽503的内部拿出对上模具4进行拆卸，把下模具13底端的十字卡块505从十字卡槽504的内部对下模具13进行拆卸，上模具4和下模具13拆卸完成之后，重新选择其他合适的上模具4和下模具13进行安装，对角钢进行开角或者合角。

实施例3：辅助结构12由滚珠1201、滚槽1202、弹簧槽1203、缓冲弹簧1204、限位杆1205和挤压块1206组成，滚槽1202设置在限位块3内部的一侧，滚槽1202的内部设置有滚珠1201，弹簧槽1203设置在固定块14的两侧，弹簧槽1203的内部设置有缓冲弹簧1204，缓冲弹簧1204内部底端设置有限位杆1205，缓冲弹簧1204的顶端固定连接有挤压块1206；

滚珠1201的外部直径小于滚槽1202的内部直径，滚槽1202设置有两组；

弹簧槽1203的顶端与固定块14的顶端处在同一水平面；

具体地，如图1、图2和图3所示，缓冲弹簧1204可以对上模具4施加下上的回复力使上模具4向上的回复动作所需的力量更小节省液压气缸10的能耗，缓冲弹簧1204还可以使上模具4向上运动的速度快，提高工作效率，滚槽1202内部的滚珠1201可以减少上模具4与限位块3的摩擦，防止上模具4由于摩擦受到损坏。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，套杆6和套筒11可以防止上模具4左右晃动，提高上模具4的稳定性，当上模具4不工作时，把固定螺栓7拧入固定孔8的内部，对套杆6和套筒11进行固定，防止上模具4不工作时掉落对工作人员造成伤害。

之后，当需要改变要调节角钢的角度时，需要对上模具4和下模具13进行拆换，把上模具4底端的矩形卡块502从矩形卡槽503的内部拿出对上模具4进行拆卸，把下模具13底端的十字卡块505从十字卡槽504的内部对下模具13进行拆卸，上模具4和下模具13拆卸完成之后，重新选择其他合适的上模具4和下模具13进行安装，对角钢进行开角或者合角。

最后，缓冲弹簧1204可以对上模具4施加下上的回复力使上模具4向上的回复动作所需的力量更小节省液压气缸10的能耗，缓冲弹簧1204还可以使上模具4向上运动的速度快，提高工作效率，滚槽1202内部的滚珠1201可以减少上模具4与限位块3的摩擦，防止上模具4由于摩擦受到损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.新型角钢开合角模具，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部顶端的中心位置处设置有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的输出端设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端设置有上模具(4)，所述伸缩杆(9)和上模具(4)之间设置有拆换结构(5)，所述底座(1)顶端的中心位置处设置有固定块(14)，所述固定块(14)的顶端设置有下模具(13)，所述下模具(13)的两侧设置有限位块(3)，所述固定块(14)的两侧设置有辅助结构(12)，所述伸缩杆(9)的两侧设置有固定结构；

所述固定结构包括套筒(11)，所述套筒(11)固定连接在支撑架(2)内部顶端的两侧，所述套筒(11)内部的底端与顶端分别设置有固定孔(8)，所述固定孔(8)的内部设置有固定螺栓(7)，所述套筒(11)内部的底端套接有套杆(6)。

2.根据权利要求1所述的新型角钢开合角模具，其特征在于：所述拆换结构(5)由连接块(501)、矩形卡块(502)、矩形卡槽(503)、十字卡槽(504)和十字卡块(505)组成，所述连接块(501)设置在伸缩杆(9)的底端，所述连接块(501)的底端固定连接有矩形卡槽(503)，所述矩形卡块(502)设置固定连接在上模具(4)的顶端，所述十字卡槽(504)设置在固定块(14)的内部，所述十字卡块(505)固定连接在下模具(13)的底端。

3.根据权利要求2所述的新型角钢开合角模具，其特征在于：所述矩形卡块(502)和十字卡块(505)分别嵌在矩形卡槽(503)和十字卡槽(504)的内部，所述矩形卡块(502)和矩形卡槽(503)之间构成卡合连接，所述十字卡槽(504)和十字卡块(505)之间构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的新型角钢开合角模具，其特征在于：所述辅助结构(12)由滚珠(1201)、滚槽(1202)、弹簧槽(1203)、缓冲弹簧(1204)、限位杆(1205)和挤压块(1206)组成，所述滚槽(1202)设置在限位块(3)内部的一侧，所述滚槽(1202)的内部设置有滚珠(1201)，所述弹簧槽(1203)设置在固定块(14)的两侧，所述弹簧槽(1203)的内部设置有缓冲弹簧(1204)，所述缓冲弹簧(1204)内部底端设置有限位杆(1205)，所述缓冲弹簧(1204)的顶端固定连接有挤压块(1206)。

5.根据权利要求4所述的新型角钢开合角模具，其特征在于：所述滚珠(1201)的外部直径小于滚槽(1202)的内部直径，所述滚槽(1202)设置有两组。

6.根据权利要求4所述的新型角钢开合角模具，其特征在于：所述弹簧槽(1203)的顶端与固定块(14)的顶端处在同一水平面。

Images