CN215143898U - 一种可调节的c型钢生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的C型钢生产线,包括成型机本体,成型机本体上连接有输送机构,输送机构的一侧设有可调式成型压辊,可调式成型压辊包括固定支架,固定支架内连接有一对安装固定板,一对安装固定板之间转动连接有旋转支撑轴,旋转支撑轴内开凿有控制腔,控制腔内设有调节转轴,调节转轴的外侧连接有一对螺纹套筒,螺纹套筒远离调节转轴的一侧均设有压辊,压辊与螺纹套筒之间连接有多个支撑连接块。本实用新型通过对C型钢生产线增加相应的可调式成型压辊,可对生产出的C型钢尺寸起到调节的作用,提高了C型钢生产线生产过程中的适用性,简化了对C型钢生产尺寸进行调节的过程,降低了C型钢的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于型材加工技术领域,具体涉及一种可调节的C型钢生产线。
背景技术
C型钢是通过C型钢成型机冷弯加工的方式加工后形成的一类型材,具有壁薄自重轻,截面性能优良,强度高的优点,被广泛应用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件,此外,还可用于制造机械轻工中的柱、梁和臂等机械构件。
C型钢生产线是用于进行C型钢生产的生产线,主要由C型钢成型机、输送机构、裁切机构等几部分组成,其中C型钢成型机对C型钢的生产质量与生产尺寸等起到至关重要的作用。
现有的C型钢生产线由于缺乏相应的可调式成型压辊,不能对生产出的C型钢尺寸起到调节的作用,使得C型钢生产线生产过程中的适用性差,当需要生产不同尺寸的C型钢时,需要对C型钢生产线进行大量的调整,增加了对C型钢尺寸进行调节的复杂程度,增加了C型钢的生产成本。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种可调节的C型钢生产线。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的C型钢生产线,以解决现有技术中C型钢生产线不能对C型钢尺寸进行调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种可调节的C型钢生产线,包括成型机本体,所述成型机本体上连接有输送机构,所述输送机构的一侧设有可调式成型压辊,所述可调式成型压辊包括固定支架,所述固定支架内连接有一对安装固定板,一对所述安装固定板之间转动连接有旋转支撑轴,所述旋转支撑轴内开凿有控制腔,所述控制腔内设有调节转轴,所述调节转轴的外侧连接有一对螺纹套筒,所述螺纹套筒远离调节转轴的一侧均设有压辊,所述压辊与螺纹套筒之间连接有多个支撑连接块,所述调节转轴位于旋转支撑轴外的一端连接有调节把手,所述调节把手靠近安装固定板的一侧设有锁止机构,所述锁止机构与调节转轴相匹配。
进一步地,所述旋转支撑轴上开凿有与支撑连接块相匹配的移动滑槽,通过开凿移动滑槽,便于通过支撑连接块沿移动滑槽进行移动的方式对压辊起到位置调节的作用,从而便于对C型钢的成型尺寸起到调节的作用;
所述调节转轴的两端开凿有方向相反的外螺纹,便于使得螺纹套筒在内外螺纹的相互作用下向相反方向进行同步移动,提高了对压辊进行位置调节的准确性。
进一步地,一对所述压辊之间连接有连接限位块,便于通过连接限位块对压辊起到支撑连接的作用,减小了压辊移动过程中出现偏移错位的情况,所述螺纹套筒内开凿有与连接限位块相匹配的收纳腔,便于通过收纳腔对连接限位块起到收纳保护的作用。
进一步地,所述锁止机构包括多个L型锁止块,便于通过L型锁止块对调节转轴起到卡合固定的作用,减小了调节把手使用过程中出现晃动使得压辊出现晃动的情况,提高了成型机本体进行C型钢生产的准确性;
所述旋转支撑轴内开凿有与L型锁止块相匹配的锁止卡槽,通过开凿锁止卡槽,便于通过L型锁止块与锁止卡槽的相互配合对调节转轴起到卡合固定的作用,所述L型锁止块远离旋转支撑轴的一侧连接有锁止弹簧,便于通过锁止弹簧对L型锁止块起到支撑的作用,提高了通过L型锁止块对调节转轴进行卡合固定的稳定性。
进一步地,所述调节转轴内开凿有与L型锁止块相匹配的解锁滑槽,便于通过L型锁止块沿解锁滑槽移动的方式对调节转轴的锁止固定状态起到解除的作用,所述L型锁止块靠近调节把手的一侧连接有操作连接杆,便于通过操作连接杆对L型锁止块起到移动控制的作用,提高了对调节转轴锁止状态进行解除的便捷性。
进一步地,所述调节把手上开凿有与操作连接杆相匹配的安装固定孔,便于通过安装固定孔对操作连接杆进行安装固定,减小了操作连接杆移动过程中出现倾斜卡死的情况,所述操作连接杆位于调节把手外的一端连接有弧形按压板,便于使用者通过按压弧形按压板的方式对调节转轴的锁止状态进行解除;
所述操作连接杆远离弧形按压板的一侧连接有复位弹簧,便于通过复位弹簧对操作连接杆起到支撑复位的作用。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对C型钢生产线增加相应的可调式成型压辊,可对生产出的C型钢尺寸起到调节的作用,提高了C型钢生产线生产过程中的适用性,简化了对C型钢生产尺寸进行调节的过程,降低了C型钢的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中一种可调节的C型钢生产线的立体图;
图2是本申请一实施方式中一种可调节的C型钢生产线的侧视剖视图;
图3是本申请一实施方式中图2中A处结构示意图;
图4是本申请一实施方式中图2中B处结构示意图。
图中:1.成型机本体、101.输送机构、2.可调式成型压辊、201.固定支架、202.安装固定板、203.旋转支撑轴、204.调节转轴、205.螺纹套筒、206.压辊、207.支撑连接块、208.调节把手、209.连接限位块、3.锁止机构、301.L型锁止块、302.锁止弹簧、303.操作连接杆、304.弧形按压板、305.复位弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本实用新型公开了一种可调节的C型钢生产线,参图1-图4所示,包括成型机本体1,成型机本体1上连接有输送机构101,输送机构101的一侧设有可调式成型压辊2,便于通过可调式成型压辊2对型材起到挤压成型的作用,可调式成型压辊2包括固定支架201,便于通过固定支架201对安装固定板202起到固定支撑的作用,提高了旋转支撑轴203运行过程的稳定性;
其中,固定支架201内连接有一对安装固定板202,便于通过安装固定板202对旋转支撑轴203起到支撑限位的作用,一对安装固定板202之间转动连接有旋转支撑轴203,便于通过旋转支撑轴203对压辊206起到固定支撑与驱动的作用。
参图1-图3所示,旋转支撑轴203内开凿有控制腔,通过开凿控制腔便于对调节转轴204进行安装固定,同时为螺纹套筒205起到提供移动空间的作用,控制腔内设有调节转轴204,便于通过旋转调节转轴204的方式对压辊206起到调节的作用,调节转轴204的外侧连接有一对螺纹套筒205,便于通过螺纹套筒205对支撑连接块207起到固定支撑与移动驱动的作用。
参图2-图3所示,螺纹套筒205远离调节转轴204的一侧均设有压辊206,便于通过压辊206的旋转对型材起到挤压成型的作用,压辊206与螺纹套筒205之间连接有多个支撑连接块207,支撑连接块207对起到连接压辊206与螺纹套筒205的作用,便于使得压辊206在支撑连接块207的作用下随螺纹套筒205的移动进行相应的移动;
调节转轴204位于旋转支撑轴203外的一端连接有调节把手208,便于使用者通过旋转调节把手208的方式对调节转轴204起到驱动的作用,提高了对压辊206进行调节的便捷性,调节把手208靠近安装固定板202的一侧设有锁止机构3,锁止机构3与调节转轴204相匹配,便于通过锁止机构3对调节转轴204起到锁止固定的作用。
参图2-图3所示,旋转支撑轴203上开凿有与支撑连接块207相匹配的移动滑槽,通过开凿移动滑槽,便于通过支撑连接块207沿移动滑槽进行移动的方式对压辊206起到位置调节的作用,从而便于对C型钢的成型尺寸起到调节的作用;
调节转轴204的两端开凿有方向相反的外螺纹,便于使得螺纹套筒205在内外螺纹的相互作用下向相反方向进行同步移动,提高了对压辊206进行位置调节的准确性。
参图2-图3所示,压辊206之间连接有连接限位块209,便于通过连接限位块209对压辊206起到支撑连接的作用,减小了压辊206移动过程中出现偏移错位的情况,螺纹套筒205内开凿有与连接限位块209相匹配的收纳腔,便于通过收纳腔对连接限位块209起到收纳保护的作用。
参图1-图4所示,锁止机构3包括多个L型锁止块301,便于通过L型锁止块301对调节转轴204起到卡合固定的作用,减小了调节把手208使用过程中出现晃动使得压辊206出现晃动的情况,提高了成型机本体1进行C型钢生产的准确性,旋转支撑轴203内开凿有与L型锁止块301相匹配的锁止卡槽,通过开凿锁止卡槽,便于通过L型锁止块301与锁止卡槽的相互配合对调节转轴204起到卡合固定的作用;
其中,L型锁止块301远离旋转支撑轴203的一侧连接有锁止弹簧302,便于通过锁止弹簧302对L型锁止块301起到支撑的作用,提高了通过L型锁止块301对调节转轴204进行卡合固定的稳定性。
参图1-图4所示,调节转轴204内开凿有与L型锁止块301相匹配的解锁滑槽,便于通过L型锁止块301沿解锁滑槽移动的方式对调节转轴204的锁止固定状态起到解除的作用,L型锁止块301靠近调节把手208的一侧连接有操作连接杆303,便于通过操作连接杆303对L型锁止块301起到移动控制的作用,提高了对调节转轴204锁止状态进行解除的便捷性。
参图1-图4所示,调节把手208上开凿有与操作连接杆303相匹配的安装固定孔,便于通过安装固定孔对操作连接杆303进行安装固定,减小了操作连接杆303移动过程中出现倾斜卡死的情况;
操作连接杆303位于调节把手208外的一端连接有弧形按压板304,便于使用者通过按压弧形按压板304的方式对调节转轴204的锁止状态进行解除,操作连接杆303远离弧形按压板304的一侧连接有复位弹簧305,便于通过复位弹簧305对操作连接杆303起到支撑复位的作用。
具体使用时,当需要对C型钢成型尺寸进行调节时,使用者可通过按压弧形按压板304对L型锁止块301进行位置调整,从而解除调节转轴204的锁止状态,随后通过旋转调节把手208的方式对调节转轴204进行旋转,使得压辊206在螺纹套筒205的作用下随调节转轴204的旋转进行移动,从而对成型机本体1生产出的C型钢成型尺寸起到调节的作用。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对C型钢生产线增加相应的可调式成型压辊,可对生产出的C型钢尺寸起到调节的作用,提高了C型钢生产线生产过程中的适用性,简化了对C型钢生产尺寸进行调节的过程,降低了C型钢的生产成本。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可调节的C型钢生产线,包括成型机本体,其特征在于,所述成型机本体上连接有输送机构,所述输送机构的一侧设有可调式成型压辊;
所述可调式成型压辊包括固定支架,所述固定支架内连接有一对安装固定板,一对所述安装固定板之间转动连接有旋转支撑轴,所述旋转支撑轴内开凿有控制腔,所述控制腔内设有调节转轴;
所述调节转轴的外侧连接有一对螺纹套筒,所述螺纹套筒远离调节转轴的一侧均设有压辊,所述压辊与螺纹套筒之间连接有多个支撑连接块;
所述调节转轴位于旋转支撑轴外的一端连接有调节把手,所述调节把手靠近安装固定板的一侧设有锁止机构,所述锁止机构与调节转轴相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的C型钢生产线,其特征在于,所述旋转支撑轴上开凿有与支撑连接块相匹配的移动滑槽,所述调节转轴的两端开凿有方向相反的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的C型钢生产线,其特征在于,一对所述压辊之间连接有连接限位块,所述螺纹套筒内开凿有与连接限位块相匹配的收纳腔。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的C型钢生产线,其特征在于,所述锁止机构包括多个L型锁止块,所述旋转支撑轴内开凿有与L型锁止块相匹配的锁止卡槽,所述L型锁止块远离旋转支撑轴的一侧连接有锁止弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种可调节的C型钢生产线,其特征在于,所述调节转轴内开凿有与L型锁止块相匹配的解锁滑槽,所述L型锁止块靠近调节把手的一侧连接有操作连接杆。
6.根据权利要求4所述的一种可调节的C型钢生产线,其特征在于,所述调节把手上开凿有与操作连接杆相匹配的安装固定孔,所述操作连接杆位于调节把手外的一端连接有弧形按压板,所述操作连接杆远离弧形按压板的一侧连接有复位弹簧。
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