CN215143848U - 一种网孔式冲压模具及其冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网孔式冲压模具及其冲压机，网孔式冲压模具包括上模和下模，上模冲压端面上等间距设置有多个冲头，下模设置有与多个冲头一一对应的多个通孔。设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个冲头之间的间距为d的n倍，n≥2的整数。在冲压时，工件的移动的距离为d时，在完成第一次通孔后，第二次的通孔在已完成的相邻两个通孔之间进行通孔。而两次完成的通孔，实现等间距的通孔效果，且不会因为应力集中的问题导致撕裂工件的问题，实现了在保证了冲压效率的情况下，提高工件冲压质量的目的。

Description

一种网孔式冲压模具及其冲压机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的涉及一种网孔式冲压模具及其冲压机。

背景技术

在日常生产中，经常需要对金属板进行打孔，当若一张金属板的孔数比较多且孔的形状、大小又一致时，为了提高加工效率，通常会通过冲床对金属板进行通孔。

在对板件件进行网孔式冲压时，因为模具上具有多个冲头，实现一次冲压出多个通孔的效果。但是，多个冲头在通孔时，由于应力集中冲压，容易发生将工件撕裂的情况，导致冲压的不合格率较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种网孔式冲压模具及其冲压机，旨在改善现有的网孔式冲压模具在冲压时容易发生撕裂工件的问题。

本实用新型是这样实现的：一种网孔式冲压模具，包括：

上模，其冲压端面上等间距设置有多个冲头；及

下模，其设置有与多个所述冲头一一对应的多个通孔；

设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个所述冲头之间的间距为d的n倍，所述n≥2的整数。

优选的，设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个所述冲头之间的间距为2d。

优选的，多个所述冲头矩形阵列或圆周阵列设置。

优选的，所述通孔的侧面设置有多个贯穿通孔两端的凹槽。

优选的，所述通孔的横截面为椭圆形或长方形。

优选的，所述下模与所述上模配合的侧面设置有沉槽，所述沉槽的侧面轮廓与所述上模的侧面轮廓相嵌合设置。

还提供一种冲压机，包括如上述的网孔式冲压模具。

本实用新型的有益效果是：

1、在冲压模具上设置多个的冲头和通孔进行配合，将相邻的冲头和通孔之间的间距设置为实际需要在工件上相邻两通孔之间间距的两倍以上，继而避免通孔时的应力集中导致工件被撕裂的问题，在保证了冲压效率的情况下，提高工件冲压质量的目的。

2、设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，而相邻两个冲头之间的间距为2d。在冲压时，工件的移动的距离为d时，在完成第一次通孔后，第二次的通孔在已完成的相邻两个通孔之间进行打孔。两次完成的通孔，实现等间距的通孔效果，且不会因为应力集中的问题导致撕裂工件的问题，提高了实用性。

3、矩形阵列的结构布置可以在上模上均布冲头，且齐整的结构设计，可以在工件上冲压出整齐的通孔。例如：工件移动二分之一相邻两个冲头之间的间距时，通过两次冲压，则可以在工件上冲压出矩形整列式的通孔；而工件移动三分之一相邻两个冲头之间的间距时，则通过三次冲压，在工件上冲压出矩形整列的通孔等等。冲压的通孔密度根据需求进行调节即可，同时增大冲头之间的间距可以有效的防止冲头撕裂工件的情况。同理，圆周阵列的方式布置冲头，则通过限定旋转的角度大小，实现不撕裂的对工件进行冲压的目的，同时可以冲压出不同的网孔形状，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例所述的网孔式冲压模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的网孔式冲压模具的下模的结构示意图；

图3是图2中A标记圆中的放大图。

附图标记：

10、上模； 101、冲头；

20、下模； 201、通孔； 202、沉槽；

2011、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一、

请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种网孔式冲压模具，包括上模10和下模20，上模10冲压端面上等间距设置有多个冲头101，下模20设置有与多个冲头101一一对应的多个通孔201；设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个冲头101之间的间距为d的n倍，n≥2的整数。

本实施例中通过网孔式冲压模具在工件上冲压出网孔，因此对于冲头101和通孔201会设置多个，继而提高冲压的效率。例如：在一个平板结构的钣金件上冲压通孔，设需要在该钣金件上冲压的相邻两个通孔之间的间距为d，同时钣金件间隔式的沿着一方向水平移动，且每次移动的距离也为d。同时，以相邻两个冲头101之间的间距为2d为例进行说明。

具体的，在钣金件上完成第一次的冲压，并在钣金件上形成相应的通孔201后，移动钣金件d的距离停下，继而对该钣金件进行第二次的冲压，实现在第一次冲压完成的相邻两个通孔201之间冲压出第二次的通孔201，达到两次冲压后得到的通孔201在钣金件上进行等间距的分布。同时，通过增加冲压时的间距，可以有效的解决应力集中的问题，继而避免冲压时对钣金件造成撕裂的问题，提高了冲压网孔的质量，并提高了网孔式冲压模具的实用性。

进一步地，若相邻两个冲头101之间的间距为2d，且工件移动二分之一相邻两个冲头101之间的间距时，通过两次冲压，则可以在工件上冲压出等间距分布的网孔；若相邻两个冲头101之间的间距为3d，且工件移动三分之一相邻两个冲头101之间的间距时，则通过三次冲压，则在工件上冲压出等间距分布的通孔；同理，相邻两个冲头101之间的间距为4d时，则需进行四次冲压，以此原理递推可以在钣金件上冲压出等间距布置的网孔，且不会对钣金件造成损伤，提高实用性。

而且，如图1和图2所示，本实施例中多个冲头101矩形阵列或圆周阵列设置。矩形整列布置的冲头101，在冲压时，则需要钣金件沿着水平位置的同一方向持续移动，继而可以在钣金件上完成矩形整列的通孔201。同理，圆周整列布置的冲头101，在冲压时，则需要钣金件在水平面上进行等间距的转动，继而可以在钣金件上完成圆周整列的冲压出通孔201。在实现不撕裂的对工件进行冲压的目的，同时可以冲压出不同的网孔形状，提高实用性。

如图3所示，本实施例中通孔201的侧面设置有多个贯穿通孔201两端的凹槽2011。凹槽2011可以等间距的布置在通孔201的侧面上，通过该凹槽2011的设置，可以在冲头101与通孔201配合时，减小接触面积，继而降低了配合中的摩擦力，使得冲头101可以轻松的穿过通孔201对钣金件进行打孔，提高结构配合的流畅性，保证了冲压出的通孔的质量。

如图2所示，本实施例中下模20与上模10配合的侧面设置有沉槽202，沉槽202的侧面轮廓与上模10的侧面轮廓相嵌合设置。通过沉槽202可以对上模10进行容置定位，避免冲压时发生上模10与下模20之间的偏移。同时，沉槽202的槽深不同，使得下模20的通孔201高度不同，继而可以使得冲头101伸出通孔201后的长度不同，实现对不同厚度钣金件的打孔，同时对于冲头101也具有防护作用，提高实用性。

本实施例中通孔201的横截面为椭圆形或长方形，为了与通孔201相匹配，可以将冲头101的形状与通孔201相同结构设置。具体的，通孔201为正六边形时，冲头101也为正六棱柱结构，达到可以在钣金件上冲压出正六边形孔、圆孔、长方形孔、腰形孔等等，使得钣金件上的网孔形状多样化，以满足不同人群的审美需求，提高实用性。

实施例二、

本实施例提供一种冲压机(未图示)，包括如实施例一中所述的网孔式冲压模具。通过网孔式冲压模具的使用，能够保证冲压出的网孔质量较高，同时不易发生在冲压出通孔201时损伤工件的问题，提高了冲压的效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种网孔式冲压模具，其特征在于，包括：

上模，其冲压端面上等间距设置有多个冲头；及

下模，其设置有与多个所述冲头一一对应的多个通孔；

设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个所述冲头之间的间距为d的n倍，所述n≥2的整数。

2.根据权利要求1所述的网孔式冲压模具，其特征在于：设工件上任意两个相邻的网孔之间的间距为d，则相邻两个所述冲头之间的间距为2d。

3.根据权利要求1所述的网孔式冲压模具，其特征在于：多个所述冲头矩形阵列或圆周阵列设置。

4.根据权利要求1所述的网孔式冲压模具，其特征在于：所述通孔的侧面设置有多个贯穿通孔两端的凹槽。

5.根据权利要求1所述的网孔式冲压模具，其特征在于：所述通孔的横截面为椭圆形或长方形。

6.根据权利要求1所述的网孔式冲压模具，其特征在于：所述下模与所述上模配合的侧面设置有沉槽，所述沉槽的侧面轮廓与所述上模的侧面轮廓相嵌合设置。

7.一种冲压机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的网孔式冲压模具。

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