CN215143623U - 一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，属于大口径筒节卷制设备技术领域，用于解决现有大口径筒节卷制时钢板易发生圆弧塌折的技术问题。本装置包括底板、支撑柱、支撑板和靠轮机构，靠轮机构设置在支撑板上，支撑板的两端与支撑柱连接，支撑柱的下端固定在底板上，靠轮机构上设置有滚轮。钢板经卷板机卷制后，本装置在钢板侧面给予一定的外力不让钢板折弯，钢板与滚轮滚动摩擦不会损坏钢板表面，同时具有一定导向作用，能够有效防止钢板塌折，避免钢板掉落造成安全事故，提高了劳动工效，保证了设备人身安全，加工出来的筒节圆度满足设计要求，筒节圆弧均匀，无凹凸现象；而且节省了吊车使用频率，提高了筒节卷制效率。

Description

一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置

技术领域

本实用新型属于大口径筒节卷制设备技术领域，涉及一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置。

背景技术

风力发电设备塔架是由不同厚度的钢板，卷制成不同直径的圆柱形和圆锥形筒节，经组对成设计长度的筒段，用法兰将其各段连接组成塔架。风力发电机组塔架筒体由钢板卷制成型，筒节卷制质量及筒节圆度是塔架质量的重要部分，要求单节筒节任意切断面圆度公差应满足 Dmax-Dmin≤5‰D（D 为外圆公称直径），如下图1所示。

筒节的直径在3米到6米之间，直径展开钢板长度在12米到19米，因筒节直径较大、筒节展开长度都很长，因此需要达到标准要求圆度难度较大，不易控制，尤其是在钢板卷到三分之一时，因钢板强度已经到极限，卷制过程中受钢板屈服强度的影响会产生塌折现象，钢板会向下弯折，如图2所示。

此时必须用吊车加钢板卡提住钢板头再进行巻，防止钢板向下折，在卷制的过程中需要不断抬高钢板，需要吊车也要不断的起钩，稍有配合失误造成钢板卡脱钩，钢板直接掉落到地面，吊钩脱落造成钢板掉落容易发生事故，此方法危险性大，且费时费工。为解决此问题经过反复试验利用在巻板机平台上加装顶靠滚轮可以解决此问题。

因此，提出一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，在筒节卷制时能够有效防止钢板塌折，避免钢板掉落造成事故，提高安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，该装置要解决的技术问题是：如何防止大口径筒节卷制时发生塌折。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，包括底板、支撑柱、支撑板和靠轮机构，靠轮机构设置在支撑板上，支撑板的两端与支撑柱连接，支撑柱的下端固定在底板上，靠轮机构上设置有滚轮。

风电塔架大口径筒节在使用卷板机进行卷制时，本靠轮装置放置在钢板输出端的一侧，钢板经卷板机卷制后，靠轮装置在钢板侧面给予一定的外力不让钢板折弯，钢板与滚轮滚动摩擦不会损坏钢板表面，同时具有一定导向作用，能够有效防止钢板塌折和掉落造成安全事故。

所述支撑柱倾斜焊接在底板上，支撑板与支撑柱垂直焊接。

采用以上结构，支撑柱倾斜设置，当钢板与滚轮接触时，可以保持倾斜受力，防止本装置倾倒，钢板受到的反向作用力对其具有一定导向作用。

所述支撑柱的侧面设置有斜撑，斜撑的下端焊接在底板上，斜撑的上端焊接在支撑柱上；设置斜撑增加本装置的支撑强度。

所述支撑柱优选为H型钢，斜撑优选为钢管制作。

所述靠轮机构包括轴承座、滚轮、转轴和轴承，轴承座焊接在支撑板上，滚轮固定在转轴上且与转轴同心设置，转轴的两端均与轴承的内圈连接，轴承安装在轴承座上，轴承的内外两侧分别设置有内轴承盖和外轴承盖，内轴承盖和外轴承盖通过螺栓紧固组件固定在轴承座的两侧，并将轴承固定在轴承座中。

采用以上结构，滚轮与转轴固定连接，转轴的两端通过轴承与轴承座进行连接，当滚轮受外力时可以进行自转，与钢板滚动接触，摩擦力小，且能提供有效地支撑，轴承的两端设置内轴承盖和外轴承盖能够限制轴承的移动，从而限制滚轮的移位，对轴承起到一定防护作用，避免粉尘进入影响轴承的使用寿命。

所述轴承座的侧面设置有加强筋板，加强筋板与轴承座和支撑板均为焊接固定。

采用以上结构，靠轮机构与支撑板的连接处焊接加强筋板，能够提高结构强度，保证连接和支撑的稳定性。

所述滚轮的两端均设置有滚轮端盖，滚轮端盖的内圈与转轴焊接，滚轮端盖的外圈与滚轮焊接。

所述滚轮的内部设置有若干补强板，补强板的外径与滚轮的内径相同，补强板的内圈与转轴焊接。

滚轮在制作时，先将补强板套设在转轴的相应位置上并进行焊接，补强板在滚轮内部等距分布，再将滚轮套设在转轴上焊接转轴端盖，补强板的外圈与滚轮内表面接触，能够增强滚轮的抗压强度，防止滚轮受力变形。

优选地，所述滚轮的表面覆盖有橡胶层，橡胶层能够有效防止滚轮与钢板接触时划伤钢板表面。

所述螺栓紧固组件包括螺杆、螺母和垫片，螺杆的一端从外轴承盖、轴承座和内轴承盖中穿过，螺杆的两端均设置螺母和垫片进行锁紧；外轴承盖和内轴承盖通过螺栓紧固组件将轴承固定在轴承座上，结构简单，安装方便。

与现有技术相比，本风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置具有以下优点：

1、本靠轮装置在风电塔架大口径筒节卷制时，钢板经卷板机卷制后，钢板的外侧抵触到靠轮装置上，本装置在钢板侧面给予支撑不让钢板折弯，钢板与滚轮滚动摩擦不会损坏钢板表面，同时具有一定导向作用，能够有效防止钢板塌折和掉落造成安全事故，提高筒节卷制效率。

2、本装置解决了风电塔架制造过程中筒节卷制中容易产生圆弧塌折的问题，提高了劳动工效，保证了设备人身安全，加工出来的筒节圆度满足设计要求，筒节圆弧均匀，无凹凸现象；而且节省了吊车使用频率，提高了筒节卷制效率，能够带来一定经济效益。

附图说明

图1是风电塔架筒节切断面圆度公差示意图；

图2是风电塔架大口径筒节卷制过程中钢板产生塌折现象的示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

图5是本实用新型中靠轮机构的主视结构示意图；

图中：1-底板、2-支撑柱、3-支撑板、4-靠轮机构、41-轴承座、42-滚轮、43-转轴、44-外轴承盖、45-内轴承盖、46-轴承、47-螺栓紧固组件、48-滚轮端盖、49-补强板、5-斜撑、6-加强筋板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图3-5，本实施例提供了一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，包括底板1、支撑柱2、支撑板3和靠轮机构4，靠轮机构4设置在支撑板3上，支撑板3的两端与支撑柱2连接，支撑柱2的下端固定在底板1上，靠轮机构4上设置有滚轮42；风电塔架大口径筒节在使用卷板机进行卷制时，本靠轮装置放置在钢板输出端的一侧，钢板经卷板机卷制后，靠轮装置在钢板侧面给予一定的外力不让钢板折弯，钢板与滚轮42滚动摩擦不会损坏钢板表面，同时具有一定导向作用，能够有效防止钢板塌折和掉落造成安全事故。

所述支撑柱2倾斜焊接在底板1上，支撑板3与支撑柱2垂直焊接；支撑柱2倾斜设置，当钢板与滚轮42接触时，可以保持倾斜受力，防止本装置倾倒，钢板受到的反向作用力对其具有一定导向作用。

所述支撑柱2的侧面设置有斜撑5，斜撑5的下端焊接在底板1上，斜撑5的上端焊接在支撑柱2上；设置斜撑5增加本装置的支撑强度。

所述支撑柱2优选为H型钢，斜撑5优选为钢管制作。

所述靠轮机构4包括轴承座41、滚轮42、转轴43和轴承46，轴承座41焊接在支撑板3上，滚轮42固定在转轴43上且与转轴同心设置，转轴43的两端均与轴承46的内圈连接，轴承46安装在轴承座41上，轴承46的内外两侧分别设置有内轴承盖45和外轴承盖44，内轴承盖45和外轴承盖44通过螺栓紧固组件47固定在轴承座41的两侧，并将轴承46固定在轴承座41中；滚轮42与转轴43固定连接，转轴43的两端通过轴承46与轴承座41进行连接，当滚轮42受外力时可以进行自转，与钢板滚动接触，摩擦力小，且能提供有效地支撑，轴承46的两端设置内轴承盖45和外轴承盖44能够限制轴承46的移动，从而限制滚轮42的移位，对轴承46起到一定防护作用，避免粉尘进入影响轴承46的使用寿命。

所述轴承座41的侧面设置有加强筋板6，加强筋板6与轴承座41和支撑板3均为焊接固定；靠轮机构4与支撑板3的连接处焊接加强筋板6，能够提高结构强度，保证连接和支撑的稳定性。

所述滚轮42的两端均设置有滚轮端盖48，滚轮端盖48的内圈与转轴43焊接，滚轮端盖48的外圈与滚轮42焊接。

所述滚轮42的内部设置有若干补强板49，补强板49的外径与滚轮42的内径相同，补强板49的内圈与转轴43焊接；滚轮42在制作时，先将补强板49套设在转轴43的相应位置上并进行焊接，补强板49在滚轮42内部等距分布，再将滚轮42套设在转轴43上焊接转轴端盖48，补强板49的外圈与滚轮42内表面接触，能够增强滚轮42的抗压强度，防止滚轮42受力变形。

优选地，所述滚轮42的表面覆盖有橡胶层，橡胶层能够有效防止滚轮42与钢板接触时划伤钢板表面。

所述螺栓紧固组件47包括螺杆、螺母和垫片，螺杆的一端从外轴承盖44、轴承座41和内轴承盖45中穿过，螺杆的两端均设置螺母和垫片进行锁紧；外轴承盖44和内轴承盖45通过螺栓紧固组件47将轴承46固定在轴承座41上，结构简单，安装方便。

本实用新型提供的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，本装置在制作时，根据图纸将底板1、支撑柱2、支撑板3和斜撑5进行焊接；在制作靠轮机构4时，先将补强板49套设在转轴43的相应位置上并进行焊接，补强板49在滚轮42内部等距分布，再将滚轮42套设在转轴43上焊接转轴端盖48，补强板49的外圈与滚轮42内表面接触，能够增强滚轮42的抗压强度，防止滚轮42受力变形滚轮42与转轴43固定连接，转轴43的两端通过轴承46与轴承座41进行连接，内轴承盖45和外轴承盖44通过螺栓紧固组件47固定在轴承座41的两侧，将轴承46固定在轴承座41中；靠轮机构4组装完成后，将轴承座41焊接在支撑板3上，并在轴承座41的两侧焊接加强筋板6，增加支撑强度；必要时，可以将底板1焊接固定在卷板机底部平台上，防止靠轮装置在工作时受钢板的推力过大而移动。

风电塔架大口径筒节在使用卷板机进行卷制时，本靠轮装置放置在钢板输出端的一侧，钢板经卷板机卷制后，钢板的外侧抵触到滚轮42上，本装置在钢板侧面屈服强度极限位置处给予一定外力支撑不让钢板折弯，钢板与滚轮42滚动摩擦不会损坏钢板表面，同时具有一定导向作用，能够有效防止钢板塌折和掉落造成安全事故，提高筒节卷制效率。

本风电塔架大口径筒节卷制靠轮装置的应用，解决了风电塔架制造过程中筒节卷制中容易产生圆弧塌折的问题，提高了劳动工效，保证了设备人身安全，加工出来的筒节圆度满足设计要求，筒节圆弧均匀，无凹凸现象；而且节省了吊车使用频率，提高了筒节卷制效率，有效避免钢板掉落而造成安全事故的发生。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，包括底板（1）、支撑柱（2）、支撑板（3）和靠轮机构（4），其特征在于，所述靠轮机构（4）设置在支撑板（3）上，支撑板（3）的两端与支撑柱（2）连接，支撑柱（2）的下端固定在底板（1）上，靠轮机构（4）上设置有滚轮（42）。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述支撑柱（2）倾斜焊接在底板（1）上，支撑板（3）与支撑柱（2）垂直焊接。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的侧面设置有斜撑（5），斜撑（5）的下端焊接在底板（1）上，斜撑（5）的上端焊接在支撑柱（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述支撑柱（2）为H型钢，斜撑（5）为钢管制作。

5.根据权利要求3或4所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述靠轮机构（4）包括轴承座（41）、滚轮（42）、转轴（43）和轴承（46），轴承座（41）焊接在支撑板（3）上，滚轮（42）固定在转轴（43）上且与转轴同心设置，转轴（43）的两端均与轴承（46）的内圈连接，轴承（46）安装在轴承座（41）上，轴承（46）的内外两侧分别设置有内轴承盖（45）和外轴承盖（44），内轴承盖（45）和外轴承盖（44）通过螺栓紧固组件（47）固定在轴承座（41）的两侧，并将轴承（46）固定在轴承座（41）中。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述轴承座（41）的侧面设置有加强筋板（6），加强筋板（6）与轴承座（41）和支撑板（3）均为焊接固定。

7.根据权利要求5所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述滚轮（42）的两端均设置有滚轮端盖（48），滚轮端盖（48）的内圈与转轴（43）焊接，滚轮端盖（48）的外圈与滚轮（42）焊接。

8.根据权利要求7所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述滚轮（42）的内部设置有若干补强板（49），补强板（49）的外径与滚轮（42）的内径相同，补强板（49）的内圈与转轴（43）焊接。

9.根据权利要求8所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述滚轮（42）的表面覆盖有橡胶层。

10.根据权利要求5所述的一种风电塔架大口径筒节卷制用靠轮装置，其特征在于，所述螺栓紧固组件（47）包括螺杆、螺母和垫片，螺杆的一端从外轴承盖（44）、轴承座（41）和内轴承盖（45）中穿过，螺杆的两端均设置螺母和垫片进行锁紧。

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